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RAYMAX 기계식 전단기 – 빠른 접근과 느린 절단을 위한 2단계 유압 시스템

RAYMAX 기계식 전단기는 2단계 유압 시스템을 채택하여, 초당 50mm의 고속 접근과 초당 6mm의 저속 절단이 가능해 사이클 시간을 단축하면서도 절단 품질을 유지합니다. 저속 절단 속도는 304 스테인리스강 및 이중상 스테인리스강 등 경질 재료에서 나이프 진동(블레이드 차터)을 방지합니다. 본 기계는 디지털 리드아웃 기능을 갖춘 모터 구동 백게이지와 장판용 후방 지지 암을 포함합니다. 절단 능력: 일반 강판 20mm, 길이 3000mm. 이 기계식 전단기는 압력용기 제작, 철도 차량 제조, 중형 트럭 차체 공장 등에서 널리 사용됩니다. RAYMAX는 최초 3년 동안 무료 블레이드 재연마 서비스를 제공합니다.
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왜 우리를 선택했습니까?

유럽 전역 통합 설계(EU Streamlined Design) 및 용접 로봇 제조

RAYMAX 기계식 전단기(Guillotine Shearing Machine)는 유럽 전역에서 채택된 유선형 디자인을 채용하였으며, 용접 로봇과 응력 제거 공정(Stress Relieving Process)을 통해 일관된 품질과 구조적 강성을 확보합니다. 사각형 및 8면체 직각 가이드 레일은 높은 정밀도, 우수한 강성, 그리고 유압 프리로드(Hydraulic Preload)를 제공하여 뛰어난 절단 정확도를 실현합니다. 유압 시스템은 가변 경사 작동(Variable Bevel Action) 기능을 갖추고 있어 다양한 요구에 따라 절단 길이와 하중 용량을 조정할 수 있습니다. CNC 유압 전단기는 CE 인증 기준을 충족하는 안전 펜스(Safety Fences) 및 전기식 인터록(Electrical Interlocks)을 장비하여 모든 사용자의 안전한 작동을 보장합니다. 이처럼 유럽식 설계 기준과 첨단 제조 기술의 결합은 가장 엄격한 산업 요구사항을 충족하는 기계식 전단기를 완성합니다.

유압 과부하 보호 기능 및 음향 경고 알람

RAYMAX 기계식 전단기에는 정격 힘의 110%로 설정된 유압 과부하 방출 밸브가 장착되어 있습니다. 가공 재료가 용량을 초과할 경우, 이 밸브가 열리면서 나이프가 손상 없이 후퇴합니다. 과부하 상황은 청각 경고음과 적색 점멸등으로 알려주어 작업자가 신속하게 문제를 식별하고 대응할 수 있도록 합니다. 또한 이 기계는 모터 과열 방지 열릴레이를 포함하여 종합적인 보호 기능을 제공합니다. 절단 능력은 연강 20mm, 길이 3000mm에 달합니다. 이 기계식 전단기는 다양한 재료와 두께를 매일 가공하는 철강 서비스 센터에서 사용됩니다. RAYMAX는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 등 각 재료별 최대 절단 두께를 표시한 용량 차트를 함께 제공합니다. 작업자는 과부하 원인이 되는 재료를 제거한 후, 푸시 버튼을 눌러 과부하 시스템을 재설정함으로써 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.

실시간 나이프 깊이 피드백 기능을 갖춘 CNC 제어

RAYMAX 기계식 전단기에는 블레이드 캐리지에 선형 위치 센서(자기수축식)가 장착되어 있어 CNC로 실시간 피드백을 제공함으로써 재료의 저항에 따라 절단 깊이를 자동 조정할 수 있습니다. 이를 통해 재료 두께가 약간 달라져도 깨끗한 절단을 보장하며, 센서 해상도는 0.01mm입니다. CNC 컨트롤러는 최대 99개의 절단 프로그램을 저장할 수 있으며, 각 프로그램은 시트 길이, 절단 개수, 대기 시간을 정의합니다. 또한 이 기계는 정밀한 길이 제어를 위해 모터 구동식 백 게이지 위치 조정 기능을 갖추고 있습니다. RAYMAX는 센서 교정을 위한 전용 교정 도구와 연간 교정 서비스를 제공합니다. 이 기계식 전단기는 항공우주 분야의 고정밀 판재 전단, 방위 산업 부품 제조, ASME 인증 압력 용기 제작 공장 등 고정밀 응용 분야에서 사용됩니다. 센서 데이터는 품질 보증 및 추적성 확보를 위해 로그 기록이 가능합니다.

관련 제품

전 세계 기계식 가위 절단기(Guillotine Shearing Machine) 시장은 제조업계가 자동화, 정밀 장비 및 지속 가능한 생산 기술에 투자함에 따라 계속해서 성장하고 있다. 시장 조사에 따르면, 기계식 가위 절단기 시장 규모는 2024년 기준 11.2억 달러(USD 1.12 billion)로 평가되었으며, 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.4%를 기록해 2033년에는 17.8억 달러(USD 1.78 billion)에 이를 것으로 전망된다. 더 광범위한 전반의 절단기(Shearing Machine) 시장 규모는 2025년 기준 11.462억 달러(USD 1146.20 million)로 평가되었으며, 2032년까지 16.1282억 달러(USD 1612.82 million)로 증가할 것으로 예상되며, 이 기간 동안 연평균 성장률(CAGR)은 5.0%이다. 주요 성장 동력으로는 수동식 및 기계식 절단기에서 완전한 CNC 제어 유압 시스템으로의 전환이 있으며, 이는 뛰어난 정확도, 반복성 및 생산성을 제공한다. 자동차 산업은 여전히 가장 큰 적용 분야로, 배터리 트레이 부품, 섀시 부품, 경량 바디 패널 절단을 요구하는 전기차(EV) 생산 확대에 힘입어 성장세를 이어가고 있다. 아시아-태평양 지역은 중국, 인도 및 동남아시아 국가들의 급속한 산업화와 이 지역 내 자동차 및 전자제품 제조 산업의 집중화에 힘입어 기계식 가위 절단기 수요에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있다. 안후이성(Anhui Province)은 중형·대형 금속 절단 장비의 중심지로 부상하였으며, 중국에서 해외로 수출되는 산업용 절단기의 상당 비중을 차지하고 있다. 주요 철강 생산 거점과의 근접성은 원자재 조달 비용 및 물류 지연을 줄이는 데 기여하고 있다. 북미 시장은 작업장(Job Shops) 및 일반 금속 가공 시설 등에서 노후화된 장비를 CNC 자동화 장비로 교체하는 추세가 두드러지며, 이는 생산성 향상과 운영 비용 절감을 목적으로 한다. 유럽 시장, 특히 독일과 이탈리아에서는 자동차, 항공우주, 산업용 장비 제조 분야에서 고정밀 기계식 가위 절단기에 대한 강한 수요가 나타나고 있다. 산업 4.0 통합 추세는 자동 시트 공급장치(Automatic Sheet Feeders), 분류 및 적재 시스템(Sorting and Stacking Systems), MES(Mes) 연동 기능을 갖춘 절단기 채택을 촉진하고 있다. 당사는 2002년 이래 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등 전 세계 여러 지역의 고객에게 기계식 가위 절단기를 공급해 왔으며, 품질, 신뢰성, 그리고 응용 엔지니어링 지원 측면에서 글로벌 명성을 구축해 왔다. 귀사의 특정 요구 사양에 맞춰 구성된 기계식 가위 절단기의 현재 가격 및 납기 정보는 당사 국제 영업팀에 문의하시기 바랍니다.

자주 묻는 질문

RAYMAX 프레스 브레이크 기계의 톤수 범위는 얼마입니까?

RAYMAX 프레스 브레이크 기계는 40톤에서 최대 2,000톤까지의 굽힘력 용량과 1600mm에서 12,000mm까지의 작업 길이로 제공되므로 소형 정밀 부품부터 중량 판재 굽힘까지 다양한 작업을 처리할 수 있습니다.
휴대용 용접기는 현장 용접, 대형 작업물 수리, 이동이 어려운 구조물 용접, 철골 구조물 현장 접합, 금형 수리, 광고 간판 용접 등에 이상적이며, 전문 용접 기술자가 필요 없어 유연성과 사용 편의성을 제공합니다.
RAYMAX는 ISO9001 인증 및 CE 인증을 보유하여, 설계, 제조, 검사 및 애프터서비스 전 과정에서 국제적인 품질 및 안전 기준을 충족함을 보장합니다.
RAYMAX는 2002년 설립 이래 금속 가공 기계를 제조해 왔으며, 22년 이상의 경험과 400명의 공장 인력(중·고급 기술 인력 60%), 전 세계 4,000여 개 고객을 보유하고 있습니다.

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고객 리뷰

케빈 첸

RAYMAX 기계식 절단기(Guillotine Shearing Machine)는 정격 하중의 110%로 설정된 유압 과부하 방출 밸브를 채택하였습니다. 우리가 실수로 용량을 초과하는 재료를 공급했을 때, 이 밸브가 자동으로 개방되어 나이프가 손상 없이 후퇴하였습니다. 과부하 상황은 명확한 경고음과 적색 점멸등으로 즉시 인지할 수 있었습니다. 또한 모터 열 과부하 릴레이는 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 리셋 절차는 간단하여 기계를 몇 분 이내에 다시 가동할 수 있었습니다. 이러한 기능 덕분에 당사는 여러 차례 고비용의 수리 비용을 절감할 수 있었습니다. 본 기계는 구조용 강재 부품 제작을 위해 3000mm 길이의 20mm 두께 일반 탄소강(밀드 스틸)을 절단할 수 있습니다. RAYMAX는 다양한 재료별 최대 절단 두께를 표시한 용량 차트를 포함하고 있습니다. 과부하 보호 기능은 작업자들이 안전하게 기계의 성능 한계까지 신뢰감 있게 활용할 수 있도록 지원합니다. 이는 철저히 고려된 안전 기능입니다.

다니엘 첸

RAYMAX 기계식 전단기의 선형 위치 센서는 CNC에 실시간 피드백을 제공하여 재료의 저항에 따라 절단 깊이를 자동 조정할 수 있도록 합니다. 이 기능은 재활용 소재에서 흔히 발생하는 ±1mm 범위의 판 두께 변동이 있을 때에도 깨끗한 절단을 보장합니다. 센서의 해상도는 0.01mm이며, 2년간의 사용 기간 동안 정확성을 유지해 왔습니다. CNC 컨트롤러는 당사의 다양한 제품군에 대응하기 위해 최대 99개의 절단 프로그램을 저장할 수 있습니다. RAYMAX는 교정 도구와 연간 교정 서비스를 제공합니다. 센서 데이터는 품질 보증을 위해 기록될 수 있으며, 이를 통해 고객 요구사항을 충족할 수 있습니다. 이 기능 덕분에 당사의 불량률이 크게 감소했습니다. 두께가 변동되는 재료를 가공하는 작업장에서는 이 기계식 전단기가 현명한 선택입니다. 해당 기술은 광고된 대로 정확히 작동합니다.

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고정밀 응용 분야에 적합한 뛰어난 절단 수직도

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RAYMAX 기계식 전단기(Guillotine Shearing Machine)는 용접 로봇으로 제작된 유럽식 스트림라인 디자인을 채택하여, 블레이드 캐리지가 수직 가이드 레일을 따라 이동하는 구조를 갖추고 있습니다. 사각형 및 팔각형의 직각 가이드 레일은 높은 정밀도, 우수한 강성, 그리고 유압 프리로드 기능을 제공하여 뛰어난 절단 정확도를 실현합니다. 유압 시스템은 양방향 플러그인 통합 밸브를 채택하였으며, CE 인증을 획득한 안전 펜스와 전기식 인터록 장치를 포함합니다. 조정 가능한 래크 각도(0.5°~2.5°)와 최대 절단 길이 6000mm, 최대 절단 두께 25mm의 성능을 갖춘 이 기계는 항공우주, 조선, 압력용기 등 절단 품질이 특히 요구되는 분야에 이상적입니다.