Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

RAYMAX Ironworker – Kuasa Hidraulik dengan Kawalan Langkah & Penukaran Acuan Pantas untuk Keluli Struktur

RAYMAX ironworker menggabungkan fungsi pemotongan, pengeboran, dan penggerudian dalam satu unit hidraulik tunggal dengan panjang langkah boleh laras untuk menyesuaikan ketebalan bahan, mengurangkan masa kitaran dan pembaziran tenaga. Pemegang acuan pantas kami membolehkan pertukaran alat dalam masa kurang daripada 30 saat, sesuai untuk bengkel kerja yang memproses keluli bersudut, bar rata, saluran, dan rasuk-I. Dengan daya pengeboran antara 50 hingga 120 tan dan kedalaman tekak sehingga 500 mm, ironworker ini mampu mengendali komponen menara penghantaran kuasa, pendakap kereta api, dan penyambung keluli binaan. Setiap mesin menjalani ujian kelesuan selama 100 jam sebelum penghantaran, dan RAYMAX menyediakan satu set penuh acuan pengeboran dan acuan pemotongan sebagai suku cadang bersama setiap pesanan, memastikan operasi berterusan.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Multifungsi Semua-Dalam-Satu untuk Fabrikasi Keluli

Mesin ironworker RAYMAX menggabungkan pengeboran, pemotongan plat, pemotongan sudut, pemotongan batang, dan pengelukan dalam satu unit padat, menghilangkan keperluan untuk pelbagai mesin berasingan. Siri hidraulik Q35Y kami menangani keluli sudut, keluli saluran, keluli I, batang rata, dan batang bulat, menjadikannya ideal untuk fabrikasi struktur keluli, pembuatan menara transmisi kuasa, dan pengeluaran perkakasan binaan. Mesin ini dilengkapi sistem acuan penukar pantas yang membolehkan pertukaran alat dalam masa kurang daripada 30 saat, mengurangkan masa henti antara operasi. Dengan rangka keluli berkekuatan tinggi yang kukuh dan dua silinder hidraulik berganda yang mencapai ketepatan penentuan kedudukan di bawah 0.004 inci, ironworker RAYMAX memberikan prestasi boleh dipercayai untuk aplikasi industri berat.

Ketepatan Tinggi dan Operasi Hidraulik yang Lancar

Mesin kerja besi RAYMAX dilengkapi dengan struktur rangka profesional yang menggunakan keluli berkelajuan tinggi dengan sambungan kimpalan yang tepat, menghilangkan getaran dan memastikan operasi yang lancar serta stabil semasa proses tindik dan pemotongan. Sistem pemanduan hidraulik memberikan output daya yang konsisten, manakala panel kawalan digital membolehkan operator menetapkan kedalaman langkah yang tepat untuk operasi pengorekan, pembentukan lekuk, dan penandaan. Komponen piawai termasuk nat dan sarung mudah-tukar, lengan segi empat sama bersudut dengan skala, tolok belakang elektronik, meja pengukur dengan penghadang, tapak tindik, dan pelindung keselamatan. Komponen elektrik yang disijilkan CE menjamin operasi yang selamat dan boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran bengkel.

22 Tahun Pengalaman Pembuatan dan Sijil CE

RAYMAX mempunyai lebih daripada 22 tahun pengalaman dalam pembuatan jentera pemprosesan logam, dengan kilang tersendiri yang memenuhi keperluan pelanggan melalui pasukan jurutera profesional. Mesin ironworker kami mempunyai sijil CE, yang mengesahkan pematuhan terhadap piawaian keselamatan dan kualiti Eropah. Semua komponen elektrik diimport dan disahkan memenuhi piawaian CE, dengan pagar keselamatan dan interlock elektrik untuk memastikan perlindungan operator. Kerangka mesin menjalani rawatan pelepasan tekanan getaran bagi menghilangkan tekanan dalaman, menyediakan kestabilan dimensi jangka panjang. RAYMAX menawarkan sokongan selepas jualan yang komprehensif, termasuk panduan pemasangan, latihan operator, dan bekalan suku cadang melalui rangkaian pengedaran global kami.

Produk Berkaitan

Mesin pengolah besi memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam pembuatan menara penghantaran kuasa, di mana struktur kekisi yang terdiri daripada beribu-ribu komponen besi bersudut memerlukan pelbagai operasi tindak mengebor dan memotong secara meluas sebelum pemasangan. Sebuah menara penghantaran 500 kilovolt yang lazim mengandungi 800 hingga 1,200 unsur besi bersudut individu, dengan setiap unsur memerlukan lubang yang dibor secara tepat untuk sambungan baut serta hujung yang dipotong secara jitu untuk pemasangan rapat dengan komponen bersebelahan. Stesen mengebor memproses corak lubang pada kedua-dua kaki besi bersudut secara serentak menggunakan kelengkapan khas, dengan diameter lubang berkisar antara 12 hingga 24 milimeter bergantung kepada spesifikasi baut dan keperluan struktur. Pemotongan besi bersudut menyediakan hujung unsur dalam konfigurasi sudut 90 darjah dan 45 darjah, dengan potongan mitre 45 darjah yang penting bagi unsur pengukuhan pepenjuru yang bersilang di penjuru menara. Penggalian (notching) mencipta potongan ruang bebas di kawasan tindih antara bahagian besi bersudut, memastikan pemasangan rapat yang sempurna tanpa gangguan yang boleh menghalang pemasangan baut. Bagi unsur besi bersudut berat yang digunakan pada bahagian tapak menara, mesin pengolah besi berkuasa 100 tan hingga 125 tan menyediakan daya mengebor yang diperlukan untuk lubang berdiameter lebih besar dan bahagian bahan yang lebih tebal. Gabungan semua operasi yang diperlukan pada satu platform mesin membolehkan pengilang menara memproses komponen dalam aliran kerja berterusan, mengurangkan masa pemindahan dan meningkatkan keseragaman di kalangan beribu-ribu komponen yang diperlukan bagi setiap menara. Pelaburan dalam infrastruktur penghantaran dan agihan kuasa terus mendorong permintaan terhadap kapasiti pembuatan menara, dengan mesin pengolah besi menjadi tulang belakang fabrikasi bagi industri penting ini. Mesin pengolah besi kami digunakan oleh pengilang menara di seluruh dunia untuk memproses bahagian besi bersudut sehingga saiz 6 inci × 6 inci × ketebalan 0.5 inci. Hubungi pakar industri penghantaran kuasa kami untuk membincangkan konfigurasi mesin pengolah besi yang dioptimumkan khusus bagi pengeluaran komponen menara kekisi.

Soalan Lazim

Aplikasi biasa mesin penggulung plat dalam tenaga boleh baharu ialah apa?

Mesin penggulung plat digunakan secara meluas dalam pembuatan menara angin untuk menggulung bahagian kon dan silinder daripada plat keluli berkekuatan tinggi (ketebalan 20–60 mm), mencapai toleransi ketepatan bulat dalam ±1 mm bagi memastikan kesesuaian yang tepat semasa pemasangan di tapak.
Mesin pemotong laser gentian mampu memotong kebanyakan bahan logam termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, loyang, dan aloi titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum sehingga 50 mm untuk logam-logam tertentu.
Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.
Mesin bengkok tekan CNC mencapai toleransi sudut pembengkokan sebanyak ±0.1° dan ketepatan penentuan semula sehingga ±0.01 mm melalui kawalan automatik CNC, pengimportan lukisan CAD, pemadanan sudut automatik, serta ciri pemadanan lenturan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

David Kim

Kami memproses ratusan bekas keluli setiap hari untuk industri kereta api, dan jentera besi RAYMAX telah memberikan prestasi yang konsisten. Pemanduan hidraulik menyediakan daya tindak mengebor yang lancar, dan sistem acuan penukar pantas mengurangkan masa pertukaran perkakasan. Kedalaman tekak sebanyak 500 mm membolehkan kami membuat lubang berdekatan dengan pusat flens lebar tanpa perlu mengubah kedudukan semula. Struktur rangka menghilangkan getaran, seterusnya memperpanjang jangka hayat perkakasan. Operator kami mendapati panel kawalan mesin ini mesra pengguna. Mesin ini dilengkapi semua komponen piawai seperti lengan segi empat sama bersudut dan tolok belakang elektronik. Sesi latihan oleh RAYMAX mencakupi semua operasi dan prosedur keselamatan secara menyeluruh.

Lucas Martins

Memulakan perniagaan pembuatan kami memerlukan peralatan yang mampu mengendalikan pelbagai operasi tanpa pelaburan modal yang besar. Ironworker RAYMAX menyediakan keseimbangan yang sempurna antara fungsi dan harga yang terjangkau. Mesin ini memproses keluli bersudut, bar rata, dan bar bulat dengan ketepatan yang baik. Model 50 tan sesuai dengan isi padu pengeluaran semasa kami untuk perkakasan binaan. Manual arahan adalah komprehensif, manakala tutorial video dalam talian membantu operator kami mencapai tahap kecekapan kerja dengan cepat. Jejak ruang mesin yang ringkas sangat sesuai dengan ruang bengkel kami yang terhad. RAYMAX menawarkan terma pembayaran yang fleksibel yang selaras dengan bajet permulaan kami. Selepas 10 bulan, mesin ini terus beroperasi secara boleh percaya.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Kuasa Hidraulik Pelbagai Fungsi untuk Pemprosesan Keluli

Kuasa Hidraulik Pelbagai Fungsi untuk Pemprosesan Keluli

Mesin pengolah besi RAYMAX menggabungkan proses mengepam, memotong, menggerudi takik, dan membengkok ke dalam satu mesin tunggal, secara ketara mengurangkan kos peralatan dan menjimatkan ruang bengkel yang berharga. Dengan daya mengepam antara 40 hingga 200 tan dan kapasiti memotong untuk keluli setebal 6–12 mm, mesin ini memproses secara cekap keluli bersudut, keluli berbentuk-I, bar bulat, dan plat untuk kegunaan dalam pembinaan, menara penghantaran kuasa, serta komponen jentera kejuruteraan. Pemanduan hidraulik dan sistem perkakasan tukar-cepat memastikan kualiti yang konsisten serta produktiviti tinggi merentasi pelbagai aplikasi.