Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-vezellaserlasmachine – Automatisch overbruggen van spleten tot 1,5 mm via wobble-modus

De RAYMAX-vezellaserlasmachine beschikt over een wobble-lasmodus waarbij de laserstraal oscilleert in een cirkelvormig of achtvormig patroon, waardoor spleten tot 1,5 mm effectief kunnen worden overbrugd zonder toevoegdraad. De wobble-frequentie en -amplitude zijn instelbaar via het aanraakscherm. Met de 1,5 kW-vezellaser kan roestvast staal met een dikte van 3 mm worden gelast, ook bij aanwezigheid van een spleet. Toepassingen omvatten carrosseriepanelen voor de automobielindustrie, scheepsdeksegmenten en fabricage van zware machines waarbij de passpas niet perfect is. RAYMAX biedt een wobble-parametergids voor verschillende spleetgroottes. Deze vezellaserlasmachine vermindert nazandwerk en verbetert de productiviteit.
Offerte aanvragen

voordelen

Kosten-effectieve oplossingen voor kleine bedrijven en startups

RAYMAX biedt kosteneffectieve vezellaserlasmachines die een evenwicht bieden tussen prestaties en betaalbaarheid, ideaal voor kleine bedrijven en start-ups. Onze instapmodellen van 1 kW zijn geschikt voor dunne metalen platen (0,1–3 mm) met handbediening en vormen een betaalbare toegang tot lasertechnologie op basis van lasers. De machines beschikken over eenvoudige bedieningselementen en een compact ontwerp, waardoor de opleidingstijd en de benodigde ruimte in de productieomgeving worden verminderd. De lassenparameterbibliotheek van RAYMAX omvat meer dan 30 materiaalcombinaties en is downloadbaar naar de machinecontroller voor direct gebruik. Ondanks de concurrerende prijs wordt kwaliteit gewaarborgd door ISO9001-gecertificeerde productieprocessen en strikte kwaliteitscontrole vanaf het ontwerp tot aan de levering. Ideaal voor werkplaatsen voor maatwerk, reparatiebedrijven en prototypeontwikkeling.

Zwenkende laskop voor kloofbruggen en flexibele hoeken

De RAYMAX vezellaserlasmachine is uitgerust met een zwenkende laskop die kan worden gebruikt voor lassen onder elke hoek of vorm, met een instelbare lasbreedte van 0 tot 6 mm. De trillingsmodus overbrugt spleten tot 1,5 mm zonder toevoegdraad, waardoor deze ideaal is voor onvolmaakte passingen bij de fabricage van zware machines en de assemblage van auto-onderstellen. De handbediende optie maakt gebruik van 10 meter geïmporteerde optische vezel, verbindt de laserkop via een kabel en is uitgerust met automatische draadtoevoer, waardoor grote, niet-verplaatsbare producten op grote afstand kunnen worden gelast. Beschikbare vermogensopties zijn 1000 W, 1500 W en 2000 W, met zowel continu als pulserend bedrijfsmodus. Beginnende operators kunnen professionele resultaten behalen zonder dat zij al jarenlange laservaring nodig hebben.

Hogesnelheidsgeautomatiseerd lassen met robotnauwkeurigheid

De RAYMAX vezellaserlasmachine integreert lasersources, robotarmen en zichtsystemen voor volledig geautomatiseerde werking. Onze 6-assige robots bereiken een herhaalbaarheid tot ±0,02 mm, waardoor complexe 3D-laswerkzaamheden mogelijk zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie. De vezellaser levert een straal met een golflengte van 1070 nm via een versterkte vezelkabel, waardoor optische drift wordt voorkomen en een consistente straalkwaliteit wordt gewaarborgd, zelfs na meer dan 10.000 uur gebruik. Las snelheden bereiken maximaal 120 mm/s met een doordringingsdiepte van 3 mm in roestvrij staal. Ontwikkeld via onze onderzoekspartnerschappen met universiteiten en verder verfijnd door 60% technisch personeel, stellen de geautomatiseerde vezellaserlasystemen van RAYMAX schaalbare, productie in grote volumes mogelijk met minimale ingreep van de operator.

Gerelateerde producten

De toepassing van vezellaserlasapparatuur in de lucht- en ruimtevaartindustrie is versneld, aangezien vliegtuigfabrikanten streven naar gewichtsreductie door een groter gebruik van geavanceerde legeringen en gelaste onderdelen in plaats van gebolte of geklonken constructies. Motordelen zoals compressorgevallen, voeringsplaten van de verbrandingskamer en turbinehuizen worden in toenemende mate vervaardigd met behulp van vezellaserlassen, waarbij wordt ingezet op de mogelijkheid van deze technologie om nikkelgebaseerde superlegeringen zoals Inconel 718 en Waspaloy te verbinden met een minimale warmte-invoer en verminderde vervorming. Het hoge nikkel- en chroomgehalte van superlegeringen vormt een lastige factor bij het lassen vanwege hun hoge viscositeit in de gesmolten toestand en hun neiging tot heet scheuren in de lasnaad. Vezellaserlasapparatuur met straaloscillatie en gecontroleerde koelsnelheden bereikt scheurvrije lasnaden door de stollingsmicrostructuur te verfijnen en elementaire afscheiding meer uniform te verdelen. Titanium lichaamsstructuren, waaronder vleugelribben, rompframes en landingsgestelbeugels, profiteren van de smalle warmtebeïnvloede zone van vezellaserlassen, waardoor de vermoeiingssterkte van titanium behouden blijft door korrelgroei en vorming van de alpha-laag te voorkomen. Voor dunwandige titaniumonderdelen die worden gebruikt in motorverkleedingspanelen en aerodynamische oppervlakken voltooien vezellaserlasapparatuur met een vermogen van 500 tot 1.000 watt volledige doordringingslassen met snelheden van meer dan 2 meter per minuut, terwijl de vervorming slechts tienden van een millimeter bedraagt over componentlengtes van 1 meter of meer. Voor de validatie van het lasproces voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen is kwalificatietesting vereist conform normen zoals AWS D17.1, inclusief trekproeven, metallografisch onderzoek van lasdoorsnedes en radiografisch of ultrasoon onderzoek op interne gebreken. Onze vezellaserlasapparatuur is gekwalificeerd voor productietoepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie; de gedocumenteerde laskwaliteit voldoet aan of overschrijdt de eisen van grote vliegtuigfabrikanten. Neem contact op met onze specialisten voor de lucht- en ruimtevaartindustrie om de kwalificatie-eisen en machineconfiguraties te bespreken die geschikt zijn voor uw specifieke lucht- en ruimtevaartlasapplicaties.

Veelgestelde Vragen

Wat is de snauwprecisie van RAYMAX-schermachines?

RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Een CNC-schaarmachine gebruikt een numerieke besturing en een positie-encoder die samen een gesloten lus vormen, met een ELGO P40T-servomotorbestuurde achterste aanslagafstand, wat snelle snelheid, hoge nauwkeurigheid (±0,05 mm) en stabiliteit oplevert voor consistente snijbewerkingen.
Een handbediende lasmachine is ideaal voor lassers op locatie, het repareren van grote werkstukken, het lassen van moeilijk verplaatsbare constructies, veldlasverbindingen van staalconstructies, matrijsreparatie en het lassen van reclameborden, en biedt flexibiliteit en gebruiksgemak zonder dat professionele lassers nodig zijn.
Regelmatig onderhoud omvat het controleren van het hydraulische oliepeil, het inspecteren van de mesconditie en het aanpassen van de spleet (meestal 5–10% van de plaatdikte), het smeren van bewegende verbindingen, het reinigen van elektrische aansluitingen en het verifiëren van de veiligheidsinterlocksysteem.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Sarah Zhang

De RAYMAX vezellaserlasmachine heeft onze assemblagelijn voor batterijpakketten aanzienlijk verbeterd. De 1,5 kW vezellaser met gesloten-regelkring feedbacksysteem garandeert consistente lasdoordringing in koperen aansluitlamellen. Het zwenkende laspunt overbrugt spleten tot 1,5 mm, waardoor kleine variaties in de uitlijning van de lamellen worden opgevangen. Een las snelheid van 80 mm/s op 0,3 mm dik koper heeft onze productiecapaciteit verhoogd. De warmtebeïnvloede zone is minimaal, waardoor schade aan gevoelige interne celcomponenten wordt voorkomen. De real-time lasbewaking en gegevensregistratie van de machine ondersteunen onze ISO-kwaliteitseisen. De vooraf geladen parameterbibliotheek voor 30 materiaalcombinaties heeft ons ontwikkelingstijd bespaard. Hun toepassingsingenieur hielp bij het optimaliseren van de instellingen voor onze specifieke materialen.

Emily Chen

Wij produceren commerciële keukenapparatuur en hadden een lasoplossing nodig die schone, esthetische lassen oplevert zonder overdreven nabewerking. De RAYMAX vezellaserlasmachine levert consistente resultaten op roestvrijstalen platen met een dikte van 0,8 mm tot 2 mm. De zwenkende laskop maakt lassen onder verschillende hoeken mogelijk en bereikt hoeken waar TIG-lasten moeilijk toegankelijk waren. De handbediende optie met een 10-meter vezelkabel is nuttig gebleken bij grote assemblages. De lassen vereisen minimale slijpbewerking, waardoor arbeidsuren worden bespaard. De machine is eenvoudig te bedienen en onze lassers hebben het systeem snel onder de knie gekregen. Het luchtgekoelde ontwerp heeft onderhoud aan koelinstallaties overbodig gemaakt. De kostenbesparingen op verbruiksmaterialen ten opzichte van TIG zijn aanzienlijk.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

De RAYMAX vezellaserlasmachine levert sterke, schone lasnaden met een geconcentreerde warmte-gevoede zone die vervorming tot een minimum beperkt, waardoor deze ideaal is voor het lassen van dunne platen en warmtegevoelige onderdelen. Met een vezellaser wandplug-efficiëntie van meer dan 30% zijn de energiekosten tot 50% lager dan bij traditionele CO₂-systemen. Deze machine is verkrijgbaar in gepulste en continu-golfmodus en presteert uitstekend bij toepassingen zoals het lassen van lithiumbatterijtaps, de productie van medische apparatuur en de assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen, wat een consistente laskwaliteit over productiepartijen heen waarborgt.