Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-vezellaser snijmachine – Gesplitste snijtafel voor gelijktijdig laden/lossen zonder palletwisselaar

De RAYMAX-vezellaser snijmachine maakt gebruik van een gesplitst tafelontwerp: twee onafhankelijk beweegbare tafels naast elkaar. De laserkop kan op één tafel snijden terwijl de operator de andere tafel laadt of lost. Het wisselen van tafels gebeurt handmatig, maar vereist slechts het verschuiven van de tafels over lineaire geleiders. Snijoppervlakte 1500 mm × 3000 mm (per tafel). Laservermogen 3 kW. Dit ontwerp biedt vele voordelen van een palletwisselaar tegen lagere kosten. RAYMAX levert vergrendelpinnen voor de tafels en een veiligheidsinterlock. De gesplitste tafel-vezellaser snijmachine is populair bij kleine tot middelgrote productiebedrijven. Elke tafel kan voor onderhoud worden verwijderd.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Snijsnauwkeurigheid van ±0,03 mm met een herhaalnauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm/m en een herhaalnauwkeurigheid van ±0,02 mm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. Onze vezellaser-sniptechnologie combineert CNC-besturing met vezeloptische lasertechnologie en bereikt een sniijnauwkeurigheid van ±0,05 mm en een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm. De laserstraal met een golflengte van 1064 nm kan worden gefocust tot een breedte van slechts 0,01 mm, wat schone sneden op complexe vormen mogelijk maakt zonder naverwerking. Deze technologie is ontwikkeld in samenwerking met universiteiten en door ons technisch team van 60 %, en is bijzonder geschikt voor ingewikkelde onderdelen zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en brandstofinjectoren voor de automobielindustrie. Vertrouwd door meer dan 4000 klanten, garandeert de RAYMAX vezellaser snijmachine consistente precisie voor klanten wereldwijd.

Automatische brandpuntsafstelling voor optimale snijkwaliteit

De RAYMAX-fiberlasersnijder is uitgerust met een motorische focusregeling die automatisch de positie van het brandpunt aanpast op basis van de materiaaldikte, waarbij het brandpunt verschuift van +2 mm (boven het oppervlak) voor dunne platen naar -5 mm (onder het oppervlak) voor dikke platen. Hierdoor wordt de snijkwaliteit geoptimaliseerd over het volledige diktebereik (0,5–30 mm) zonder handmatige ingreep. De capacitieve hoogtesensor handhaaft een constante afstand van 0,3–0,5 mm tot het metalen oppervlak, waardoor botsingen met gewrongen platen worden voorkomen. Het autofocus-snijkop systeem elimineert handmatige focusaanpassingen, waardoor de insteltijd wordt verkort en de snijkwaliteit consistent blijft bij bedrijven die met diverse materialen werken. RAYMAX biedt een gratis snijsproef op door de klant aangeleverde monsters om de snijkwaliteit en -snelheid te demonstreren vóór aankoop. De machine is compatibel met CAD/CAM-software voor naadloze integratie in de werkstroom.

Snijden van reflecterend metaal zonder schade door teruggekaatste straling

De RAYMAX vezellaser snijmachine verwerkt effectief reflecterende metalen zoals koper, messing en aluminium zonder de straalinstabiliteitsproblemen die CO₂-lasers ondervinden, wat een superieure materiaalveelzijdigheid aantoont. De golflengte van 1070 nm wordt sterk geabsorbeerd door non-ferro-metalen, waardoor aluminium tot 20 mm, messing tot 12 mm en koper tot 8 mm kunnen worden gesneden zonder schade door terugreflectie. Het vezeloptische transportsysteem elimineert optische drift en waarborgt een constante straalkwaliteit, ongeacht de reflectiviteit van het materiaal. Een energiecentrale in Zuidoost-Azië die drie RAYMAX vezellaser snijmachines vanuit een centrale controlekamer gebruikt, verminderde het op locatie toezicht met 60%, terwijl de machine-uptime op 98% bleef. Ideaal voor accuopslagbakken van elektrische voertuigen, LED-koellichamen en luchtvaart-honingraatpanelen. RAYMAX biedt een garantie van 2 jaar op de laserbron.

Gerelateerde producten

Zwaar plaatbewerken met vezellaser snijmachines heeft industrieën zoals scheepsbouw, constructiestaalbewerking, productie van drukvaten en zware machines volledig veranderd, door het mogelijk maken van éénpassings-snijden van dikke materialen met ongekende snelheid en kwaliteit. Een vezellaser snijmachine met een vermogen van 12 kW tot 20 kW verwerkt koolstofstaalplaten tot 50 mm dikte met schone snijkanten en minimale slakvorming, ideaal voor rompsecties, brugversterkingen en dekplaten, waarbij precisie herwerkzaamheden vermindert en de structurele betrouwbaarheid verhoogt. Voor zacht staalplaten tot 36 mm dikte levert een vezellaser snijmachine met een vermogen van 12 kW tot 18 kW moeiteloos snijden met uitstekende contournauwkeurigheid, terwijl roestvaststaalplaten tot 50 mm dikte kunnen worden bewerkt met stikstof als hulpgas om de corrosieweerstand te behouden. Ultra-hoogvermogende vezellaser snijmachines in het bereik van 20 kW tot 60 kW snijden koolstofstaal tot 100 mm dikte; systemen van 30 kW bereiken snijsnelheden van 6 tot 8 meter per minuut bij 20 mm koolstofstaal en 1,5 tot 2,5 meter per minuut bij 50 mm koolstofstaal. De smalle snijbreedte van 0,2 mm tot 0,4 mm die door vezellaser snijmachines wordt geproduceerd, vermindert materiaalafval met 8 tot 12 procent ten opzichte van plasmasnijden bij gelijke plaatdikten, wat jaarlijks duizenden dollars bespaart voor scheepswerven en staaldienstcentra die grote volumes zware platen verwerken. De minimale warmtebeïnvloede zone van 0,2 mm tot 0,5 mm bij 20 mm dikke staalplaten voorkomt thermische vervorming, een probleem dat vaak optreedt bij plasmasnijplaten, waar warmtebeïnvloede zones van 3 mm tot 5 mm vervorming veroorzaken die kostbare rechte- en vlakmakingsoperaties vereisen vóór de assemblage. Voor constructiestaalbewerkers die balken, kolommen en verbindingplaten verwerken, combineert een vezellaser snijmachine met een vermogen van 12 kW tot 20 kW gatenboor-, afschuin-, uitsnij-, markering- en snijfuncties in één geautomatiseerde cyclus, waardoor meerdere machines overbodig worden en de voorraad aan werk-in-uitvoering afneemt. De mogelijkheid om direct op de plaatranden afschuiningen te snijden voor lasvoorbereiding, met optionele 45-graden afschuin-koppen, elimineert de noodzaak van secundaire rand-schuurprocessen en verlaagt de arbeidskosten voor lasvoorbereiding met 30 tot 50 procent. Voor de productie van drukvaten snijden vezellaser snijmachines koolstofstaalplaten van 10 mm tot 50 mm dikte voor cilindrische mantels en halfronde koppen, met een dimensionele nauwkeurigheid binnen ±0,05 mm voor een juiste pasvorm tijdens het lassen. De hoge snijprecisie maakt het gebruik van snijtoeslagen overbodig, waardoor het overtollige materiaalgebruik wordt verminderd en de productiecyclus met 20 tot 30 procent wordt verkort. Een casestudy van een producent van zware machines toonde een vermindering van de snijtijd met 70 procent en een vermindering van de herwerkingskosten met 50 procent na de overstap van zuurstof-gas naar vezellaser snijden voor staalplaten van 25 mm tot 40 mm dikte. Hoogvermogende vezellaser snijmachines met wisseltafelsystemen maken continu bedrijf mogelijk: terwijl het ene platform wordt beladen, wordt op het andere gesneden, waardoor 24/7-productiecapaciteit wordt bereikt voor zwaar plaatbewerken. Neem contact op met onze specialisten voor zwaar plaatbewerken om te bespreken welke vezellaser snijmachineconfiguratie het beste is afgestemd op uw specifieke plaatdiktebereik — van 12 kW-systemen voor 25 mm platen tot 60 kW-systemen voor 100 mm ultra-dikke platen.

Veelgestelde Vragen

Wat is de snauwprecisie van RAYMAX-schermachines?

RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Een vezellaser snijmachine gebruikt een via glasvezel geleverde laserstraal (golflengte van 1064 nm) die wordt gefocust tot een stip van 0,1 mm om metalen materialen te doen smelten en verdampen, waardoor schone en nauwkeurige sneden worden gecreëerd voor de automobiel-, luchtvaart- en scheepsbouwindustrie.
Een CNC-schaarmachine gebruikt een numerieke besturing en een positie-encoder die samen een gesloten lus vormen, met een ELGO P40T-servomotorbestuurde achterste aanslagafstand, wat snelle snelheid, hoge nauwkeurigheid (±0,05 mm) en stabiliteit oplevert voor consistente snijbewerkingen.
Een servopresbreekmachine bespaart 30% tot 60% energie ten opzichte van traditionele hydraulische presbreekmachines, dankzij servomotoren en kogelomloopspindels/servopomp-systemen die alleen stroom gebruiken tijdens het buigproces in plaats van continu in stand-by te staan.

Gerelateerde Artikelen

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

William Chen

De RAYMAX vezellaser snijmachine verbruikt 40% minder energie dan onze oude CO₂-laser, terwijl het drie keer sneller snijdt. Het 3 kW-model snijdt 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min, met uitstekende snijkantkwaliteit. De laser met een golflengte van 1070 nm wordt sterk geabsorbeerd door reflecterende materialen zoals aluminium en messing, zonder problemen met terugreflectie. De automatische focusaanpassing waarborgt een consistente snijkwaliteit bij verschillende plaatdikten. De machine heeft zichzelf uitsluitend via energiebesparingen binnen 18 maanden terugverdiend. Het snijgebied van 1500 mm × 3000 mm is geschikt voor onze gebruikelijke plaatmaten. De nestingsoftware heeft ons materiaalafval met 15% verminderd. RAYMAX bood een gratis snijtest op onze monsteronderdelen aan vóór de aankoop, waarmee de mogelijkheden duidelijk werden aangetoond. Dit is de beste investering die we ooit hebben gedaan in snijapparatuur.

Paul Chen

De motorische focusregeling op de RAYMAX vezellaser snijmachine past automatisch de positie van het brandpunt aan op basis van de materiaaldikte, waarbij het brandpunt verschuift van +2 mm boven het oppervlak bij dunne platen naar -5 mm onder het oppervlak bij dikke platen. Deze functie elimineert handmatige focusaanpassingen, waardoor de insteltijd wordt verkort en de snijkwaliteit voor onze diverse materialen verbetert. De capacitieve hoogtesensor handhaaft een constante afstand tot het metalen oppervlak, waardoor botsingen met gewrongen platen worden voorkomen. Het autofocus-snijkop werkt naadloos samen met onze CAD/CAM-werkstroom. Wij verwerken dagelijks materialen met een dikte van 0,8 mm tot 25 mm. Het vermogen van de machine om zonder ingrijpen van de operator tussen verschillende diktes te schakelen, heeft onze productiviteit verhoogd. RAYMAX voerde een sniptest uit op onze monsteronderdelen vóór de aankoop, waarmee de autofocusfunctionaliteit werd bevestigd. Deze machine heeft onze bediening aanzienlijk vereenvoudigd.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Geïntegreerde plaat- en buisbewerking in één machine

Geïntegreerde plaat- en buisbewerking in één machine

De RAYMAX vezellaser snijmachine integreert plaat- en buisbewerking in één machine en is voorzien van een automatisch focuslengtevolg- en -aanpassingssysteem dat vervormde of verdraaide materialen aankan. Met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm/m en een herhaalnauwkeurigheid van ±0,02 mm kan deze machine de meeste metalen materialen tot een dikte van 50 mm snijden. Het CNC-systeem met professionele hulpbesturingssoftware maakt het bedienen eenvoudig en gebruiksvriendelijk. Geïmporteerde servomotoren en precisiegeleidingsrails zorgen voor hoge snijnauwkeurigheid, stabiliteit en een lange levensduur, waardoor de machine geschikt is voor plaatmetaalbewerking, auto-onderdelen, keukengerei en elektronische componenten.