Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-ijzerbewerker – programmeerbare slagenteller en hydraulische overbelastingsbeveiliging voor hoogvolume-ponsen

De RAYMAX-ijzerbewerker is uitgerust met een programmeerbare slagenteller en een automatisch smeringssysteem dat de onderhoudsintervallen verlengt tot 2.000 bedrijfsuren. De hydraulische overbelastingsbeveiligingsklep voorkomt schade bij het ponsen van gaten die groter zijn dan de nominale capaciteit. Ons model van 100 ton ponst gaten van 25 mm in plaatstaal van zacht staal met een dikte van 16 mm en kan hoekstaal van 250 mm × 250 mm in één slag afsnijden. Ideaal voor massaproductie van onderdelen voor transmissietorens, spoorwegklemplaten en constructiebeugels. Elke ijzerbewerker wordt geleverd met een mobiele wagen voor opslag van gereedschap en een tweejarige garantie op de hydraulische afdichtingen. RAYMAX biedt gratis aanpassing van gereedschap voor klanten die vijf of meer sets ponsen en matrijzen bestellen.
Offerte aanvragen

voordelen

Alles-in-één multifunctionaliteit voor staalverwerking

De RAYMAX-ijzerbewerkingmachine combineert ponsen, plaatplooiing, hoekstaalplooiing, staafrondplooiing en inkeping in één compacte eenheid, waardoor de noodzaak aan meerdere afzonderlijke machines wordt weggenomen. Onze Q35Y-serie hydraulische ijzerbewerkingmachines verwerkt hoekstaal, kanaalstaal, I-balken, platte staven en ronde staven, waardoor deze ideaal is voor de fabricage van staalconstructies, de productie van elektriciteitstransmissietorens en de vervaardiging van bouwmaterialen. De machine is uitgerust met een snel-wisselsysteem voor gereedschappen dat wisseling van gereedschap in minder dan 30 seconden mogelijk maakt, waardoor stilstandtijd tussen bewerkingen wordt verminderd. Met een robuust frame van hoogwaardig staal en dubbele hydraulische cilinders die een positioneringsnauwkeurigheid van minder dan 0,004 inch bereiken, levert de RAYMAX-ijzerbewerkingmachine betrouwbare prestaties voor zware industriële toepassingen.

Hoge precisie en soepele hydraulische bediening

De RAYMAX-ijzerbewerker beschikt over een professionele frameconstructie met hoogwaardige staallassen voor hoge precisie, waardoor trillingen worden geëlimineerd en een soepele en stabiele werking wordt gewaarborgd tijdens pons- en schaarbewerkingen. Het hydraulische aandrijfsysteem levert een constante krachtoutput, terwijl het digitale bedieningspaneel de operators in staat stelt nauwkeurige slagdieptes in te stellen voor bewerkingen zoals verzonken boren, indrukken en markeren. Standaardcomponenten omvatten snel-wisselmoeren en -mouwen, een schuin geplaatste vierkante arm met schaalverdeling, een elektronische achteraanvoer, een meettafel met aanslagstukken, een ponsslagbodem en veiligheidsbeveiligingen. CE-gecertificeerde elektrische componenten garanderen veilige en betrouwbare werking in diverse werkplaatomgevingen.

22 jaar productie-ervaring en CE-certificering

RAYMAX heeft meer dan 22 jaar ervaring in de productie van machines voor metaalbewerking, met een eigen fabriek die aan klantvereisten voldoet dankzij professionele engineeringteams. Onze ijzerwerkmachines zijn voorzien van CE-certificering, wat bevestigt dat zij voldoen aan de Europese veiligheids- en kwaliteitsnormen. Alle elektrische componenten zijn geïmporteerd en CE-gecertificeerd; veiligheidshekken en elektrische veiligheidsvergrendelingen waarborgen de bescherming van de operator. Het frame ondergaat een trillingsontlastingsbehandeling om interne spanningen te elimineren, waardoor langdurige dimensionale stabiliteit wordt gegarandeerd. RAYMAX biedt uitgebreide ondersteuning na verkoop, waaronder installatiebegeleiding, bedienertraining en levering van reserveonderdelen via ons wereldwijde distributienetwerk.

Gerelateerde producten

IJzerbewerkingsmachines spelen een onmisbare rol bij de productie van elektriciteitstransmissietorens, waar roosterstructuren die bestaan uit duizenden hoekijzeronderdelen uitgebreide pons- en schaarbewerkingen vereisen voordat ze worden gemonteerd. Een typische 500-kilovolttransmissietoren bevat 800 tot 1.200 afzonderlijke hoekprofielen, waarbij elk profiel precies geponste gaten nodig heeft voor boutverbindingen en nauwkeurig geschuurde uiteinden voor passende aansluiting op aangrenzende onderdelen. De ponseenheid verwerkt gatenpatronen in beide poten van het hoekijzer tegelijkertijd met behulp van speciale gereedschappen, waarbij de gatdiameters variëren van 12 tot 24 millimeter, afhankelijk van de boutspecificaties en structurele eisen. Hoekscharen bereidt de uiteinden van de profielen voor in zowel 90- als 45-gradenconfiguraties; 45-graden-schuine sneden zijn essentieel voor diagonale verstevigingsprofielen die elkaar op de hoeken van de toren kruisen. Uitsparingen creëren vrijruimte waar hoekprofielen overlappen, zodat een juiste pasvorm wordt gewaarborgd zonder interferentie die de montage van bouten zou verhinderen. Voor zware hoekprofielen die worden gebruikt in de basissecties van de torens bieden ijzerbewerkingsmachines met een capaciteit van 100 tot 125 ton de benodigde ponskracht voor grotere gatdiameters en dikker materiaal. De combinatie van alle vereiste bewerkingen op één machineplatform stelt torenfabrikanten in staat om onderdelen in een continue werkstroom te verwerken, waardoor de hanteringstijd wordt verminderd en de consistentie wordt verbeterd over de duizenden onderdelen die per toren nodig zijn. Investeringen in infrastructuur voor elektriciteitstransmissie en -distributie blijven de vraag naar productiecapaciteit voor torens stimuleren, waarbij ijzerbewerkingsmachines de fabricagebasis vormen voor deze essentiële sector. Onze ijzerbewerkingsmachines worden wereldwijd gebruikt door torenfabrikanten voor de bewerking van hoekijzerprofielen tot 6 inch bij 6 inch met een dikte van 0,5 inch. Neem contact op met onze specialisten voor de elektriciteitstransmissiesector om te bespreken welke configuraties van ijzerbewerkingsmachines het beste zijn afgestemd op de productie van roostertorencomponenten.

Veelgestelde Vragen

Wat is de typische toepassing van een plaatrolmachine in de sector hernieuwbare energie?

Plaatrolmachines worden veel gebruikt bij de productie van windtorens om kegelvormige en cilindrische secties te vervaardigen uit hoogwaardige staalplaten (20–60 mm dik), waarbij rondheidstoleranties binnen ±1 mm worden gehandhaafd voor een juiste passingsnauwkeurigheid tijdens de montage op locatie.
Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.
Laserlassen met vezellaser is 4 tot 10 keer sneller, veroorzaakt een aanzienlijk kleinere warmtebeïnvloede zone (waardoor vervorming wordt geminimaliseerd) en biedt een betere energie-efficiëntie met lagere verbruikskosten. Het proces levert bovendien schone, spattendvrije lasnaden op die vaak geen secundaire afwerking vereisen.
RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

David Kim

Wij verwerken dagelijks honderden stalen beugels voor de spoorwegindustrie en de RAYMAX-ijzerbewerker heeft een consistente prestatie geleverd. De hydraulische aandrijving zorgt voor een soepele ponskracht en het systeem voor snelle wisseling van gereedschappen verkort de tijd die nodig is voor gereedschapswisseling. De keeldiepte van 500 mm stelt ons in staat om gaten te ponsen dicht bij het midden van brede flenzen zonder opnieuw te hoeven positioneren. De frameconstructie elimineert trillingen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd. Onze operators vinden het bedieningspaneel gebruiksvriendelijk. De machine is uitgerust met alle standaardcomponenten, zoals de hoekige vierkante arm en de elektronische achtermaat. De opleiding van RAYMAX behandelde alle bedienings- en veiligheidsprocedures grondig.

Lucas Martins

Het opstarten van ons fabricagebedrijf vereiste apparatuur die meerdere bewerkingen kon uitvoeren zonder een enorme kapitaalinvestering. De RAYMAX-ijzerbewerker bood de perfecte balans tussen functionaliteit en betaalbaarheid. De machine verwerkt hoekstaal, platte staven en ronde staven met een goede nauwkeurigheid. Het 50-ton-model is geschikt voor ons huidige productievolume aan constructiehardware. De gebruiksaanwijzing was uitgebreid en de online videocursussen hielpen onze operators snel op snelheid te komen. Het compacte ontwerp van de machine past goed in onze beperkte werkplaatsruimte. RAYMAX bood flexibele betalingsvoorwaarden die aansloten bij ons start-upbudget. Na 10 maanden blijft de machine betrouwbaar functioneren.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Multifunctionele hydraulische krachtcentrale voor staalbewerking

Multifunctionele hydraulische krachtcentrale voor staalbewerking

De RAYMAX-ijzerbewerker integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één machine, waardoor de apparatuurkosten aanzienlijk worden verlaagd en waardevolle werkplaatsruimte wordt bespaard. Met een ponserkracht van 40 tot 200 ton en een schaarvermogen voor staal van 6–12 mm verwerkt deze machine efficiënt hoekstaal, I-profielen, ronde staven en platen voor toepassingen in de bouw, elektriciteitsnetwerktorens en onderdelen voor technische machines. De hydraulische aandrijving en het systeem voor snelle gereedschapswisseling garanderen consistente kwaliteit en hoge productiviteit bij diverse toepassingen.