Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-metaalwalsmachine – veelzijdig metaalbuigen met instelbare precisie van ±0,1 mm voor de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie

De RAYMAX-metaalwalsmachine wordt gebruikt in de automobiel-, luchtvaart-, energie- en petrochemische sector, met instelbare precisieniveaus van ±0,1 mm tot ±0,5 mm, afgestemd op de eisen van verschillende sectoren: hoge precisie voor luchtvaartonderdelen en standaardprecisie voor automotive-onderdelen. Onze metaalwalsmachines zijn uitgerust met hoogprecieze walsen die vervaardigd zijn met strakke toleranties en een glad oppervlak, gemaakt van materialen met hoge hardheid en slijtvastheid om dimensionele nauwkeurigheid gedurende lange perioden te behouden. Dankzij CNC-integratie voor nauwkeurige parameterregeling en real-time bewakingssystemen met sensoren en lasers garandeert elke metaalwalsmachine consistente kwaliteit bij veeleisende industriële metaalbewerkingsopdrachten. ISO9001-gecertificeerd; wij garanderen betrouwbare prestaties voor alle toepassingen.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Veelzijdige materiaalverwerking voor koolstofstaal, roestvast staal en aluminium

De RAYMAX-metaalrolmachine kan diverse materialen walsen, waaronder koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper en legeringsmetaal. Onze walsmachines verwerken plaatmateriaal zoals staalplaat, aluminiumplaat en roestvaststaalplaat, mits de dikte geschikt is voor de productiecapaciteit van uw machine. Het drie-walsontwerp gebruikt hydraulische of mechanische kracht om vlakke platen nauwkeurig in cilindervorm te brengen, met instelbare precisieniveaus van ±0,1 mm tot ±0,5 mm om te voldoen aan de eisen van verschillende sectoren — hoge precisie voor luchtvaartonderdelen, standaardprecisie voor automotive-onderdelen. Toepassingen omvatten drukvaten, opslagtanks, pijpen, ketelonderdelen en tunnelboogconstructies. Ondersteund door ISO9001-certificering garanderen RAYMAX-metaalrolmachines consistente kwaliteit en prestaties bij veeleisende industriële metaalbewerkingsprocessen.

Beschikbaar in drie- en vier-walsconfiguraties

RAYMAX biedt verschillende soorten rolmachines aan, waaronder de W11-driewalsmachine voor algemene plaatvorming en vierwalsmodellen voor toepassingen met voorbuigfunctie. Het driewalsontwerp is een zeer betaalbare en economische plaatrolmachine, ideaal voor algemene constructiewerkplaatsen. De vierwalsrolmachine is geschikt voor het buigen van plaatmetaal en kan ronde, gebogen en conische onderdelen rollen met een voorbuigfunctie aan het uiteinde van de plaat, waardoor minimale rechte randen overblijven. RAYMAX biedt ook rolvorm- en rolmachines aan die rolvormen (voor continue profielvorming) en rollen (voor boogvorming) in één unit combineren, ideaal voor autoportierkaders en dakbedekkingen in de bouwsector. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat klanten de exacte configuratie vinden die past bij hun specifieke toepassingen.

Zware constructie voor continu industrieel gebruik

RAYMAX-metaalrolmachines zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en ondergaan een strenge kwaliteitscontrole om te garanderen dat ze als zware machines kunnen worden ingezet. De inductiegeharde rollen (HRC 55-58) zijn bestand tegen slijtage en klemmen bij het walsen van schurende materialen zoals warmgewalst koolstofstaal en weerbestend staal. De walsnelheid is traploos instelbaar van 1 tot 8 m/min via een potentiometer. De capaciteit bedraagt maximaal 4000 mm breedte en 40 mm dikte voor constructiestaal. Deze metaalrolmachine wordt gebruikt bij de fabricage van bruggen, de productie van windtorens en de vervaardiging van zware machines. RAYMAX levert bij elke machine instructievideo’s voor operators en een digitale onderhoudslogboek, wat bijdraagt aan een lange levensduur en betrouwbare werking. Sinds 2002 zijn wereldwijd meer dan 4.000 machines geïnstalleerd; RAYMAX-metaalrolmachines staan bekend om hun robuustheid en eenvoudig onderhoud.

Gerelateerde producten

Veiligheidsfuncties die zijn geïntegreerd in moderne metalen walsmachines beschermen operators tijdens instelling, bedrijf en onderhoudsactiviteiten, terwijl zij tegelijkertijd voldoen aan internationale veiligheidsnormen, waaronder de CE-certificering. Essentiële veiligheidssystemen omvatten noodstopknoppen die op strategische locaties zijn geplaatst voor gemakkelijke toegang vanaf meerdere bedieningsposities, zodat de machine onmiddellijk kan worden stilgelegd indien gevaarlijke omstandigheden zich tijdens de werking ontwikkelen. Het hydraulische systeem omvat mechanische remmen, stabilisatiekleppen, noodstopsystemen en veiligheidsmonitors voor onmiddellijke stillegging indien nodig. De OSHA-voorschriften 29 CFR 1910.212 stellen algemene eisen aan machinescherming om werknemers te beschermen tegen gevaren zoals bewegende onderdelen, roterende messen of blootliggende tandwielen. Operators moeten persoonlijke beschermingsmiddelen correct dragen en gebruiken overeenkomstig de wettelijke vereisten. De operator dient de prestaties van de apparatuur en installaties, de eisen van de veiligheidsnormen en de bedieningsprocedures van de walsmachine volledig te beheersen, vertrouwd te zijn met de risico’s van de functie, de veiligheidsmaatregelen en de methoden voor spoedeisende interventie, en strikt te handelen volgens de veiligheidsvoorschriften. De dikte van de gewalste staalplaat moet voldoen aan de maximaal gespecificeerde dikte van de machine; overbelasting is strikt verboden om schade aan de apparatuur en mogelijke letsel te voorkomen. Lockout-tagout-voorzieningen maken veilige toegang tot het apparaat tijdens onderhoud mogelijk door elektrische en hydraulische energiebronnen te isoleren tijdens serviceactiviteiten. Bedieningsstations met tweehandbediening en lichtgordijnen creëren beveiligde zones rondom de werkzone, waardoor het risico op verwikkeling van de operator wordt uitgesloten. Het elektrische besturingssysteem is ontworpen met noodstopcircuits en veiligheidsrelais die kritieke veiligheidsfuncties bewaken. De walsmachine moet worden gebruikt en onderhouden door een aangewezen persoon, en de operator moet goed vertrouwd zijn met de constructie en prestaties van de walsmachine. Regelmatige veiligheidsinspecties, risicoanalyse van gevaren en analyse van ongevallenrisico’s dienen te worden uitgevoerd, waarbij preventieve maatregelen in gedachten worden gehouden en strikt worden toegepast. Zowel de fabrikant van de machine als de productie-installatie hebben de plicht om te voldoen aan de OSHA-wetten en -voorschriften. Onze metalen walsmachines zijn ontworpen met veiligheid als prioriteit en zijn voorzien van alle vereiste veiligheidsvoorzieningen; zij worden getest om naleving te verifiëren alvorens ze worden verzonden. Neem contact op met ons veiligheidstechnisch team voor documentatie over de beschikbare veiligheidssystemen voor uw specifieke configuratie van de metalen walsmachine.

Veelgestelde Vragen

Wat is een vezellaser snijder en hoe werkt deze?

Een vezellaser snijmachine gebruikt een via glasvezel geleverde laserstraal (golflengte van 1064 nm) die wordt gefocust tot een stip van 0,1 mm om metalen materialen te doen smelten en verdampen, waardoor schone en nauwkeurige sneden worden gecreëerd voor de automobiel-, luchtvaart- en scheepsbouwindustrie.
Hydraulische persrems bieden betere controle over druk en snelheid, zijn stiller en beter geschikt voor dikke of harde materialen. Ze hebben ook doorgaans een langere levensduur dankzij verminderde mechanische belasting.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.
Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Mark Chen

De RAYMAX-metaalrolmachine is gebouwd voor dagelijks zwaar gebruik in ons staalservicecentrum. De inductiegeharde rollen (HRC 55-58) zijn slijtvast bij het walsen van warmgewalst koolstofstaal en weerbestendig staal. Het hydraulische overloadbeveiligingssysteem stopt automatisch de aandrijving wanneer het koppel de veilige limieten overschrijdt, waardoor het breken van de walsen wordt voorkomen. De machine verwerkt dagelijks platen van 4000 mm breed en constructiestaal van 40 mm dikte. De walsnelheden zijn continu instelbaar via een potentiometer. Het digitale onderhoudslogboek dat RAYMAX levert, helpt bij het bijhouden van onderhoudsintervallen. De machine draait al meer dan twee jaar in 8-uursploegen met uitsluitend routineonderhoud. De robuuste constructie geeft ons vertrouwen in de langetermijnbetrouwbaarheid. RAYMAX’ reputatie als bouwer van duurzame machines is terecht. Deze metaalrolmachine is een echte werkpaard voor productie op grote schaal.

David Chen

RAYMAX-metaalrolmachine met optionele CNC-besturing slaat 50 rolprogramma's op voor onze standaardproductfamilies. Het gesloten-regelkringsysteem voor drukcontrole bewaakt de hydraulische druk 100 keer per seconde en past de positie van de rollen aan om een constante buigkracht te handhaven, wat essentieel is voor het rollen van dunwandige cilinders zonder ovaliteit. Het CNC-systeem heeft onze insteltijd voor herhaalde werkzaamheden met 70% verminderd. De digitale inclinometer toont de buighoek in real time. RAYMAX leverde een softwarehulpmiddel om recepten tussen onze meerdere machines via USB-stick over te brengen, wat consistentie over de productielijnen waarborgt. De machine verwerkt luchtopslagtanks en mansluikshells met uitstekende reproduceerbaarheid. De optionele automatisering stelt ons in staat de machine te bedienen met minder geschoolde operators. Deze metaalrolmachine biedt een duidelijke upgrade-mogelijkheid van handmatige naar geautomatiseerde bediening.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Veelzijdige materiaalverwerking voor meerdere legeringen

Veelzijdige materiaalverwerking voor meerdere legeringen

De RAYMAX-metaalrolmachine verwerkt koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper en legeringsmetaal voor de automobiel-, luchtvaart-, scheepsbouw- en petrochemische industrie. Met instelbare precisieniveaus van ±0,1 mm tot ±0,5 mm voldoet deze machine aan de eisen van verschillende sectoren: hoge precisie voor luchtvaartonderdelen en standaardprecisie voor auto-onderdelen. De metaalrolmachine is verkrijgbaar in drie- en vierrolconfiguraties met hydraulische of mechanische aandrijving en zorgt voor een consistente dikte en materiaaleigenschappen die essentieel zijn voor productkwaliteit en -prestaties, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is in moderne metaalbewerking.