Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat – strålehomogenisator for sveising av brede søm (opp til 4 mm bredde)

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat inkluderer en strålehomogenisatoroptikk som konverterer den gaussiske strålen til en flat-top-profil, noe som gjør det mulig å sveise brede søm (opp til 4 mm) i én enkelt passering uten svingning. Dette er ideelt for overlappssveising av batteribussstenger og tetting av elektroniske kabinetter. Den 2 kW sterke laseren oppnår 3 mm inngrep med 4 mm sømbredde. Homogenisatoren er motorisert og kan trekkes tilbake for standard punktsveising. RAYMAX tilbyr et utvalg homogenisatorlinser for ulike sømbredder. Apparatet inkluderer en sømsporingskamera. Dette fiberlasersveiseapparatet er unikt for applikasjoner som krever både hastighet og dekningsområde.
Få et tilbud

fordel

Minimal termisk deformasjon for presisjonskomponenter

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg produserer en konsentrert varmevirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, noe som betydelig reduserer termisk deformasjon sammenlignet med tradisjonell TIG- eller MIG-sveising. Denne nøyaktigheten er avgjørende for komponenter med tynne vegger, elektroniske kabinetter og montering av medisinske apparater, der krøkning ville påvirke passform og funksjon. Det lukkede tilbakekoplingsystemet sikrer konstant laserenergiutgang uavhengig av svingninger i nettspenningen, noe som garanterer konsekvent sveising over hele produksjonspartiene. Anvendelsesområder inkluderer sveising av koblinger til litiumbatterier, produksjon av rustfritt stål-kjøkkenutstyr, innkapsling av sensorer og montering av lette bilkomponenter. RAYMAX tilbyr støtte til prosessvalidering for å hjelpe kunder med å optimere sveiseparametrene for deres spesifikke materialer og leddkonfigurasjoner.

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW egner seg for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek over sveieparametre dekker mer enn 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisene er konkurransedyktige, sikres kvaliteten gjennom ISO 9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototyputvikling.

Svingende sveisehode for spaltedekning og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget har en svingende sveisehode som kan brukes til sveising i hvilken som helst vinkel eller form, med justerbar sveisebredde fra 0 til 6 mm. Svingemoden fyller opp glipper på opptil 1,5 mm uten tilleggs-tråd, noe som gjør den ideell for ufullkomne passformforhold i produksjon av tunge utstyr og montering av bilunderstel. Den håndholdte varianten bruker 10 meter importert optisk fiber, kobler laserhodet til via en kabel og er utstyrt med automatisk trådtilførsel, slik at det er mulig å sveise store, ikke-flyttbare produkter over lange avstander. Tilgjengelige effektoptioner inkluderer 1000 W, 1500 W og 2000 W, med både kontinuerlig og pulserende driftsmodus. Nybegynnere kan oppnå profesjonelle resultater uten å ha omfattende sveiseerfaring.

Relaterte produkter

Mikro-sveising av tynne materialer og små komponenter har blitt revolusjonert av fiberlaser-sveiseanlegg utstyrt med pulserende laserkilder og presis stråleleveringssystemer. Pulserende fiberlaser-sveiseanlegg leverer laserenergi i diskrete pulser i stedet for en kontinuerlig stråle, der pulsvarigheten ligger mellom 0,2 og 20 millisekunder og topp-effekten er 5–10 ganger høyere enn gjennomsnittseffekten. Denne pulsmode-egenskapen gjør det mulig å sveise materialer så tynt som 0,05 millimeter uten gjennombrenning, siden hver puls danner en egen sveiseklynge som stivner før neste puls starter, noe som begrenser varmeakkumulering. Sveising av elektroniske komponenter for sensorhus, kontaktstifter og kretskort for batteristyringssystemer krever posisjonsnøyaktighet innenfor ±0,01 millimeter og varme-påvirkede soner under 0,2 millimeter for å unngå skade på nærliggende elektroniske kretser. Fiberlaser-sveiseanlegg konfigurert for mikrosveising inneholder presisjonsbevegelsesfaser med lineære enkoder og visualiseringsjusteringssystemer som automatisk korrigerer for variasjoner i arbeidsstykkets posisjon før sveisingen. Mikrosveising av medisinske apparater omfatter forsegling av pacemaker-kapsler, montering av kateterkomponenter og innkapsling av implanterbare sensorer – alle krav til lekkasjetette forseglinger som opprettholder hermetisk tetthet i år eller tiår i menneskekroppen. Lekkasjetesting av laser-sveide medisinske apparater ved hjelp av heliummassespektrometri bekrefter forseglingens integritet med deteksjonsgrenser på 1×10⁻⁹ atmosfære kubikkcentimeter per sekund, noe som oppfyller de strengeste kravene for implanterbare enheter. Smijevirksomheter har tatt i bruk fiberlaser-sveiseanlegg for reparerings- og monteringsarbeid på edelmetallkomponenter, siden den minimale varmetilførselen forhindrer termisk skade på nabostener, og den nøyaktige strålestyringen tillater sveising av fine filigran- og kjededeler. Gull-, platina- og sølvlegeringer sveises lett med pulserende fiberlaser-sveiseanlegg ved hjelp av pulseenergier på 5–30 joule og flekkstørrelser på 0,3–0,8 millimeter. Ta kontakt med våre mikrosveisingsekspertene for å diskutere maskinkonfigurasjoner som er optimalt tilpasset dine spesifikke krav til sveising av tynne materialer og små komponenter.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
Fiberlaser-sveiseanlegg kan sveise flere materialer, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber, karbonstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametere for å tilpasse seg ulike tykkelser og materialtyper.
En svingarm-skjæremaskin bruker en roterende knivbevegelse og er egnet for tynnere plater og høyhastighetsproduksjon, mens en guillotinskjæremaskin har vertikal knivbevegelse og gir høyere nøyaktighet (justerbar skjærevinge på 0,5–2°) for tykke plater og tungt arbeid.
Regelmessig vedlikeholdelse inkluderer sjekk av hydraulikkvannivået, inspeksjon av knivens tilstand og justering av spalt (typisk 5–10 % av platetykkelsen), smøring av bevegelige ledd, rengjøring av elektriske tilkoblinger og verifikasjon av sikkerhetsinterlock-systemer.

Relaterte artikler

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. Roboten med 6 akser oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Den sanntidsbaserte sømsporingen kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom ulike partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX’ ingeniørteam tilbydde grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

James Wilson

Vårt vedlikeholdslag trengte en bærbar sveise-løsning for strukturelle reparasjoner på stedet ved byggeplasser. RAYMAX håndholdt fiberlaser-sveiseapparat med 15 meter lang fiberkabel gjør at vi kan nå sveiseområdene uten å flytte strømforsyningsenheten. Modellen på 1,5 kW sveiser 6 mm mykt stål med flere sveisepass. Dobbelt-puls-bølgeformkontrollen skaper en stabil lysbue, selv på litt smussige overflater. Sikkerhetsystemet med interlock og berøringsføler oppfyller kravene til sikkerhetsklasse 1. Det lette sveiseapparatet reduserer operatørens utmattelse under reparasjoner som varer hele dagen. Apparatet har betalt seg selv gjennom redusert driftstopp og eliminering av behovet for fagkyndige sveisere på stedet. Den bærbare vognen med hjul gjør det enkelt å transportere apparatet mellom ulike arbeidssteder.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimalt varme-påvirket område for presis metallføying

Minimalt varme-påvirket område for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.