Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX metallrullmaskin – allsidig metallbøyning med justerbar nøyaktighet på ±0,1 mm for luftfart og bilindustri

RAYMAX metallrullmaskin brukes i bilindustrien, luftfartssektoren, kraftsektoren og petrokjemisk industri med justerbare nøyaktighetsnivåer fra ±0,1 mm til ±0,5 mm, noe som tilpasser ulike bransjekrav – høy nøyaktighet for luftfartsdeler og standardnøyaktighet for bilkomponenter. Våre metallrullmaskiner bruker høynøyaktige ruller fremstilt med stramme toleranser og glatte overflater, laget av materialer med høy hardhet og slitasjemotstand for å opprettholde dimensjonell nøyaktighet over lange perioder. Med CNC-integrasjon for nøyaktig parameterkontroll og sanntidsövervakningssystemer som bruker sensorer og laser sikrer hver metallrullmaskin konsekvent kvalitet for kravstillende industrielle metallbearbeidingsoppgaver. ISO9001-sertifisert garanterer vi pålitelig ytelse for alle anvendelser.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Mangfoldig materialbehandling for karbonstål, rustfritt stål og aluminium

RAYMAX metallrullmaskin kan rulle ulike materialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber og legeringsmetaller. Våre rullmaskiner fungerer med platemetaller som stål, aluminiumsplater og rustfritt stålplater, så lenge tykkelsen er innenfor det mål som er angitt for din maskins produksjon. Tre-rull-designet bruker enten hydraulisk eller mekanisk kraft til å forme flate plater til nøyaktige sylindre, med justerbare nøyaktighetsnivåer fra ±0,1 mm til ±0,5 mm for å oppfylle ulike bransjekrav – høy nøyaktighet for luftfartsdeler, standardnøyaktighet for bilkomponenter. Anvendelsesområder inkluderer trykkbeholdere, lagertanker, rør, kjelkomponenter og tunnelbuer. Støttet av ISO9001-sertifisering sikrer RAYMAX metallrullmaskiner konsekvent kvalitet og ytelse for krevende industrielle metallbearbeidingsoppgaver.

Tilgjengelig i tre-rulls- og fire-rulls-konfigurasjoner

RAYMAX tilbyr ulike typer rullmaskiner, inkludert W11-tre-ruller for generell platerforming og fire-ruller-modeller for for-bøyning. Tre-ruller-konstruksjonen er en svært rimelig og økonomisk platerullmaskin, som passer best for generelle konstruksjonsverksteder. Fire-ruller-rullmaskinen er egnet for bøyearbeid med platemetal, og kan rulle runde, buede og koniske arbeidsstykker med for-bøyefunksjon ved enden av platen, noe som gir minimale rette kanter. RAYMAX tilbyr også rullformings- og rullmaskiner som kombinerer rullforming (for kontinuerlig profilforming) og rulling (for buforming) i én enhet, ideell for bilens dørstel og takplater i byggebransjen. Denne mangfoldigheten sikrer at kundene finner nøyaktig den konfigurasjonen som passer deres spesifikke anvendelser.

Kraftig konstruksjon for kontinuerlig industriell bruk

RAYMAXs metallruller er laget av materialer av høy kvalitet og gjennomgår streng kvalitetskontroll for å sikre at de kan betraktas som tungt utstyr. Rullene med induksjonsherding (HRC 55–58) tåler slitasje og sverming ved rulling av slitesterke materialer som varmvalsede karbonstål og værstålsstål. Rullhastigheten er trinnløst justerbar fra 1 til 8 m/min via en potensiometer. Kapasiteten går opp til 4000 mm bredde og 40 mm tykkelse for konstruksjonsstål. Denne metallrulleren brukes i broproduksjon, fremstilling av vindturmer og produksjon av tungt utstyr. RAYMAX leverer opplæringsvideoer for operatører og en digital vedlikeholdsloggbok med hver maskin, noe som sikrer langvarig pålitelighet. Med over 4 000 installerte maskiner globalt siden 2002 er RAYMAXs metallrullere kjent for sin robusthet og enkle vedlikehold.

Relaterte produkter

Sikkerhetsfunksjoner som er integrert i moderne metallvalsverk beskytter operatører under innstilling, drift og vedlikeholdsaktiviteter, samtidig som de sikrer etterlevelse av internasjonale sikkerhetsstandarder, inkludert CE-sertifisering. Sentrale sikkerhetssystemer omfatter nødstansknapper plassert for enkel tilgang fra flere driftspunkter, slik at maskinen umiddelbart kan stoppes hvis farlige forhold oppstår under driften. Hydraulikksystemet inneholder mekaniske bremser, stabiliseringsventiler, nødstanssystemer og sikkerhetsmonitorer for øyeblikkelig stopp når det er nødvendig. OSHAs 29 CFR 1910.212 fastsetter generelle krav til maskinsikring for å beskytte arbeidstakere mot faremomenter som bevegelige deler, roterende blader eller eksponerte tannhjul. Operatører må bruke personlig verneutstyr korrekt i henhold til reguleringskravene. Operatøren skal beherske utstyrets og anleggets ytelse, sikkerhetsstandardkrav og driftsprosedyrer for valsverket, være kjent med farene knyttet til stillingen, sikkerhetsforholdsregler og metoder for nødtiltak, samt følge sikkerhetsreglene strengt. Tykkelsen på den valsete stålplaten må overholde maskinens maksimale angitte tykkelse, og overbelastningsdrift er strengt forbudt for å unngå skade på utstyret og mulig personskade. Lås-og-merk-forskrifter (lockout-tagout) gjør det mulig å få trygg tilgang til vedlikehold ved å isolere elektriske og hydrauliske kraftkilder under servicearbeid. To-hånds-kontrollstasjoner og lysgjerder skaper beskyttede soner rundt arbeidsområdet for å hindre at operatøren blir klemt. Det elektriske kontrollsystemet er utformet med nødstanskretser og sikkerhetsreléer som overvåker kritiske sikkerhetsfunksjoner. Valsverket må brukes og vedlikeholdes av en ansvarlig person, og operatøren må være kjent med verktøyets struktur og ytelse. Regelmessige sikkerhetsinspeksjoner, fareanalyser og risikoanalyser av ulykker må utføres, der forebyggende tiltak tas i betraktning og strengt implementeres. Maskinprodusenten og produksjonsanlegget har begge en forpliktelse til å overholde OSHA-lovene og forskriftene. Våre metallvalsverk er designet med sikkerhet som prioritet, og inkluderer alle påkrevde sikkerhetsfunksjoner samt testes for å bekrefte etterlevelse før levering. Ta kontakt med vårt sikkerhetsingeniørteam for dokumentasjon om tilgjengelige sikkerhetssystemer for din konfigurasjon av metallvalsverk.

Ofte stilte spørsmål

Hva er en fiberlaser-skjæremaskin og hvordan fungerer den?

En fiberlaser-skjæremaskin bruker en laserstråle som leveres via fiberoptikk (bølgelengde på 1064 nm) og fokuseres til en 0,1 mm stor flekk for å smelte og fordampe metallmaterialer, noe som gir rene og nøyaktige skjæringer for bilindustrien, luftfartsindustrien og skipsbyggingen.
Hydrauliske bøyemaskiner gir bedre kontroll over trykk og hastighet, er stilleere og egner seg bedre for tykke eller harde materialer. De har også ofte lengre levetid på grunn av redusert mekanisk belastning.
En CNC-bøyemaskin oppnår bøyevinkeltoleranser på ±0,1° og gjentakbar posisjonsnøyaktighet opp til ±0,01 mm gjennom CNC-automatisk styring, import av CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensasjon og utbøyningkompensasjon.
En jernarbeidermaskin integrerer stansing, skjæring, utskjæring og bøyning i én enkelt oppsett. Den kan stanse hull med en diameter på opptil 32 mm, skjære stålplater på 6–12 mm og oppnå bøyevinkler på opptil 135°, noe som betydelig reduserer behovet for separate maskiner.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Mark Chen

RAYMAXs metallruller er bygget for daglig krevende bruk i vårt stålservice-senter. De induksjonsherdede rullene (HRC 55–58) tåler slitasje ved rulling av varmvalset karbonstål og værfast stål. Det hydrauliske overlastbeskyttelsessystemet stopper automatisk drivverket hvis dreiemomentet overskrider sikre grenser, noe som forhindrer rullbrudd. Maskinen behandler plater med en bredde på 4000 mm og strukturstål med en tykkelse på 40 mm daglig. Rullhastighetene er trinnløst justerbare via potensiometer. Den digitale vedlikeholdsloggboken fra RAYMAX hjelper oss med å følge opp serviceintervaller. Maskinen har kjørt 8-timers skift i over to år med kun rutinemessig vedlikehold. Den robuste konstruksjonen gir oss tillit til langvarig pålitelighet. RAYMAXs rykte for å bygge slitesterke maskiner er vel fortjent. Denne metallrulleren er en ekte arbeidshest for operasjoner med høy kapasitet.

David Chen

RAYMAX-metallrullmaskin med valgfri CNC-styring lagrer 50 rullprogrammer for våre standardproduktsamlinger. Systemet for lukket sløyfe-trykkstyring overvåker hydraulisk trykk 100 ganger per sekund og justerer rullposisjonen for å opprettholde en konstant bøye-kraft, noe som er avgjørende for rulling av tynnveggede sylindre uten ovalitet. CNC-systemet har redusert vår innstillings tid for gjentatte oppgaver med 70 %. Den digitale inklinometeren viser bøyevinkelen i sanntid. RAYMAX leverte et programverktøy for å overføre oppskrifter mellom våre flere maskiner via USB-minnepinne, noe som sikrer konsistens på tvers av produksjonslinjene. Maskinen behandler lufttanker og mannhulls-skall med utmerket repeterbarhet. Den valgfrie automatiseringen har gjort det mulig for oss å drifte maskinen med mindre erfarne operatører. Denne metallrullmaskinen tilbyr en tydelig oppgraderingsvei fra manuell til automatisk drift.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Mangfoldig materialbehandling for flere legeringer

Mangfoldig materialbehandling for flere legeringer

RAYMAX-metallrullmaskin behandler karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber og legeringsmetaller for bilindustrien, luftfartsindustrien, skipsbyggingen og petrokjemisk industri. Med justerbare nivåer av presisjon fra ±0,1 mm til ±0,5 mm oppfyller denne maskinen kravene i ulike industrier – høy presisjon for luftfartsdeler og standardpresisjon for bilkomponenter. Maskinen er tilgjengelig i tre- og firerullkonfigurasjoner med hydraulisk eller mekanisk drivkraft, og leverer konsekvent tykkelse og materialens egenskaper, som er avgjørende for produktkvalitet og ytelse, noe som gjør den til et uunnværlig verktøy i moderne metallformning.