Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegg – høyhastighets- og presisjonssveising for automatisert produksjon

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget integrerer lasersystemer, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisert drift, og muliggjør kompleks 3D-sveising med en gjentagelighet på opptil ±0,02 mm. Våre fiberlasersveisesystemer er utviklet for industrier som bilindustrien, skipsbygging, jernbane, luftfart og petrokjemisk industri, og reduserer betydelig termisk deformasjon samtidig som de gir rene, faste og sterke sveiser. Med PLC-styring som optimaliserer sveiseparametre i sanntid er våre maskiner egnet for storvolumproduksjon, noe som reduserer arbeidskostnadene og sikrer konsekvent sveisekvalitet mellom ulike serier. Støttet av vår fabrikk på 20 000 m² og 400 fabrikksansatte, hvorav 60 % er teknisk ansatte, oppfyller hver fiberlasersveiseautomat strenge kvalitetskrav.
Få et tilbud

fordel

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW er egnet for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek med sveieparametere dekker over 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisen er konkurransedyktig, sikres kvaliteten gjennom ISO9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototypeutvikling.

Svingbar sveisehode for å brygge spalter og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget har en svingende sveisehode som kan brukes til sveising i hvilken som helst vinkel eller form, med justerbar sveisebredde fra 0 til 6 mm. Svingemodusen fyller ut gap opp til 1,5 mm uten tilleggs-tråd, noe som gjør den ideell for ufullkomne passformforhold i produksjon av tunge maskiner og montering av bilunderstell. Den håndholdte varianten bruker 10 meter importert optisk fiber, kobler laserhodet via en kabel og er utstyrt med automatisk trådføring, slik at det er mulig å sveise store, ikke-flyttbare produkter over lange avstander. Tilgjengelige effektopsjoner inkluderer 1000 W, 1500 W og 2000 W, både i kontinuerlig og pulserende driftsmodus. Nybegynnere kan oppnå profesjonelle resultater uten å ha omfattende sveiseerfaring.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

Batteriproduksjon for elektriske kjøretøyer og energilagringssystemer har blitt den enkelte største vekstapplikasjonen for fiberlaser-sveiseanlegg, der global utvidelse av produksjonskapasitet driver utenomdet store etterspørsel etter sveiseutstyr med høy hastighet og høy pålitelighet. Ved montering av sylindriske battericeller må positive og negative tilkoblingsflater (tabs) sveises til celleterminalene, og sveisekvaliteten påvirker direkte den indre motstanden og levetiden over flere lade-/utladesykluser. Fiberlaser-sveiseanlegg utstyrt med pulserte laserkilder på 500 watt til 1 000 watt oppnår konsekvente sveiser mellom tilkoblingsflater og terminaler med inngrepdybder regulert innenfor ±0,03 millimeter – en nøyaktighetskrav som ikke kan oppnås med konvensjonell motstandssveising. Sveising av tilkoblingsflater på pouch-battericeller krever enda større nøyaktighet, siden aluminiums- eller kobberplater (tabs) vanligvis er 0,1–0,3 millimeter tykke og må sveises til cellens strømfører uten å gjennombore den tynne folien eller produsere sprut som kan føre til indre kortslutninger. Fiberlaser-sveiseanlegg med mulighet for pulsformingskontroll leverer først en lav-effekt forvarmepuls for å rense overflaten, deretter en høy-effekt sveispuls og til slutt en avkjølingspuls for å kontrollere stivningen, noe som gir sveistyrkeverdier som overstiger 95 prosent av grunnmaterialets fasthet. Ved sveising av busbarer – der battericeller kobles sammen i serie og parallellkonfigurasjoner innenfor en modul – sveises tykke kobber- eller aluminiumsbarrer til celleterminalene. Kobbers høye reflektivitet ved bølgelengden 1070 nanometer krever fiberlaser-sveiseanlegg med minst 2 000 watt effekt eller spesialiserte stråleoscillasjonsmønstre for å oppnå konsekvent sveingjennomtrengning. Våre fiberlaser-sveiseanlegg er satt i drift i batterigigafabrikker over hele verden og støtter produksjonen av litium-ion-celler til elektriske kjøretøyer, kraftverktøy og stasjonære energilagringssystemer. Kontakt oss for å diskutere dine krav til batterisveising og motta anbefalinger på maskiner tilpasset ditt spesifikke anvendelsesområde.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.
En servopressebremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske pressebrems, takket være servomotorer og kulegjenger-/servopumpesystemer som kun bruker strøm under bøyeprosessen i stedet for å gå kontinuerlig i tomgang.
En håndholdt sveiseapparat er ideell for sveising på stedet, repareringsarbeid på store arbeidsstykker, sveising av konstruksjoner som er vanskelige å flytte, feltsplicing av stålkonstruksjoner, reparasjon av former og sveising av reklameskilt, og tilbyr fleksibilitet og enkel håndtering uten krav om profesjonelle sveiser.

Relaterte artikler

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer

Kundeanmeldelser

Emily Chen

Vi produserer kommersiell kjøkkenutstyr og trengte en sveise løsning som gir rene, estetiske søm uten omfattende etterbehandling. RAYMAX-fiberlasersveise maskinen gir konsekvente resultater på rustfritt stålplater med tykkelse fra 0,8 mm til 2 mm. Svingesveisehodet gjør det mulig å sveise i ulike vinkler og nå inn i hjørner som var vanskelige å nå med TIG. Den håndholdte varianten med 10 meters fiberkabel har vært nyttig for store monteringer. Sømmene krever minimal sliping, noe som sparer arbeidstimer. Maskinen er enkel å betjene, og våre sveisere lærte systemet raskt. Luftkjølt design fjernet behovet for vedlikehold av kjøler. Kostnadsbesparelsene på forbruksgoder sammenlignet med TIG har vært betydelige.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. 6-akseroboten oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Realtime-sømsporing kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX' ingeniørteam leverte grundig integrasjonsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.