Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX platerullingsmaskin – tungt utstyrs sylinderformning for trykkbeholdere og vindturmer

RAYMAX platerullingsmaskin er en spesialisert rullingsmaskin som er utformet for å forme metallplater til sylindre, buer eller kjegler ved hjelp av tre eller fire ruller, og er ideell for trykkbeholdere, rørledninger, lagertanker, kjele, vindkrafttårn og tunnelbuer. Våre tverrullers platerullingsmaskiner bruker hydraulisk eller mekanisk kraft til å forme flate plater til nøyaktige sylindre med rettlinjethetsavvik under 0,5 mm per meter, mens modellene med fire ruller muliggjør for-bøyning av plateendene uten ekstra verktøy, noe som helt eliminerer upåvirkede (flate) ender. Med 22 år med produksjonserfaring og over 4 000 globale kunder gjennomgår hver platerullingsmaskin streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til installasjon, og sikrer dermed høy presisjon og holdbarhet for tungindustrielle anvendelser.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Økonomisk tre-rullers design for generell formgiving av plater

RAYMAXs platerullmaskin tilbyr W11-mekanisk tre-rulls platerullmaskin, som hovedsakelig brukes til å runde plater med tykkelse fra 4 mm til 40 mm og lengde fra 1500 mm til 4000 mm. Den er en svært rimelig og økonomisk platerullmaskin, den beste valget for generelle konstruksjonsverksteder og vedlikeholdsavdelinger. Den tre-rulls innledende klemtypen håndterer plater med hydraulisk eller mekanisk kraft for å forme flate plater til nøyaktige sylindre, med rettlinjethetsavvik under 0,5 mm per meter. RAYMAXs platerullmaskin er ideell for trykkbeholdere, rørledninger, lagertanker, kjeler, vindkrafttårn og tunnelbuer. De herdede stålrullene (HRC 52–55) tåler slitasje ved rulling av karbonstål, rustfritt stål og aluminium. RAYMAX leverer en digital bøye-kalkulator som genererer rulleparametre ut fra kundedrawinger, noe som reduserer oppsettstiden med 50 %.

Firerulls hydraulisk modell for for-bøyning uten plane ender

RAYMAX platerullmaskin med fire ruller er egnet for bøyearbeid på platemetall og kan rulle runde, buede og koniske arbeidsstykker innenfor et visst område. Fire-rullerkonfigurasjonen har en hydraulisk klemrull som griper platenes kant med justerbart trykk, noe som forhindrer glipping ved rulling av plater i stål med høy fasthet. Den har en funksjon for for-bøyning ved enden av plata, som eliminerer flate deler og reduserer forberedelsestiden til sveising med opptil 40 %. Dette er avgjørende for trykkbeholderkapsler der konsekvent rundhet er nødvendig for butt-sveising. Fire-rullerkonfigurasjonen utfører for-bøyning av begge ender i én gjennomgang, noe som sparer tid og forbedrer nøyaktigheten. Maksimal rullebredde: 4000 mm, tykkelse: 60 mm for mykt stål. RAYMAX platerullmaskin er det foretrukne valget for produsenter av trykkbeholdere, produsenter av oljetankar og produsenter av fallrør.

Kvalitet sertifisert i henhold til ISO 9001 med 22 års erfaring

RAYMAXs platerullmaskin er produsert i vår ISO9001-sertifiserte fabrikk på 20 000 m² med 400 fabrikksansatte, inkludert 60 % mellomledende og senior tekniske eksperter. Hver maskin gjennomgår streng kvalitetskontroll fra konstruksjon, via produksjon, inspeksjon, levering, installasjon og service. RAYMAX har etablert langsiktige samarbeidsforhold innen «produksjon, utdanning og forskning» med store lokale universiteter, noe som sikrer kontinuerlig innovasjon. Maskinrammen er spenningsløst ved vibrasjonsbehandling for å sikre dimensjonell stabilitet. RAYMAX gir 2 års garanti på alle hydrauliske sylindre og pumper, samt global servicesupport. Våre platerullmaskiner eksporteres til Sørøst-Asia, Midtøsten, Vest-Europa og Sør-Amerika, og har vært betrodd av over 4 000 kunder verden over siden 2002.

Relaterte produkter

Avkastningen på investeringen i en platerullingsmaskin avhenger av kvantifiserbare forbedringer i produktivitet, arbeidskraftseffektivitet, materialutnyttelse og kvalitet, noe som vanligtvis gir tilbakebetaling innen 12–24 måneder for virksomheter med moderat til høy produksjonsvolum av sveisedeler. I forhold til manuelle rullingsmetoder eller bøyning av sylindriske former på pressebremse reduserer en hydraulisk platerullingsmaskin direkte arbeidskraftbehov med 50–70 % ved å automatisere rullingsyklusen, slik at hver del går fra flat plate til ferdig sylinder på få minutter i stedet for timer. Reduksjonen i oppsettstid er like betydningsfull, da CNC-styrte systemer og lagrede rullingsprogrammer gjør det mulig å skifte funksjoner på under 60 sekunder, sammenlignet med de 5–10 minuttene som kreves for manuell omkalibrering. For verksteder som produserer mange ulike sylinderdiametre hver uke, akkumuleres denne tidsbesparelsen til betydelig gjenopprettet produktiv kapasitet fra omstillingsaktiviteter. Reduksjon av materialeforbruk representerer en annen kostnadsbesparende faktor. Firerulls platerullingsmaskiner eliminerer flate restkanter gjennom integrert forrulling, noe som reduserer materialeavfall med 5–10 % i forhold til trerulls maskiner som krever separat forrulling av kanter. For en sveisevirksomhet som behandler stålplater verdt 100 000 USD årlig, utgjør denne avfallsreduksjonen alene besparelser på 5 000–10 000 USD per år. Energibesparelser forbedrer ytterligere driftsøkonomien, der moderne hydrauliske platerullingsmaskiner bruker variabelhastighetsdrifter og optimaliserte systemer som forbruker 20–30 % mindre energi enn tradisjonelle modeller med fast hastighet. Reduserte kostnader for omarbeiding som følge av forbedret rundhetsnøyaktighet – med toleranser på ±1 mm i stedet for ±3 mm ved manuelle metoder – sparer ytterligere arbeidskraft- og materialkostnader. En produsent av vindturmskårer som brukte en CNC-styrt firerulls platerullingsmaskin reduserte omarbeidingen fra 8 % til under 1 % av produksjonen, og sparte dermed mer enn 50 000 USD årlig i arbeidskraft- og materialkostnader. Selv om den opprinnelige kjøpsprisen for en CNC-styrt firerulls platerullingsmaskin er høyere enn for en manuell t rerulls modell, gir CNC-maskinen på lang sikt høyere avkastning og lavere produksjonskostnader takket være sin nøyaktighet, hastighet og automatisering. Maskinens robuste ramme av helstål, spenningsfritt gjort gjennom gløding og vibrasjonsbehandling, sikrer årsvis feilfri drift med minimal strukturell nedgang. For produsenter med årlige rullingsrelaterte arbeidskostnader på over 100 000 USD kan produktivitetsgevinsten fra overgang til CNC-platerulling alene rettferdiggjøre kapitalinvesteringen allerede i det første driftsåret. Vårt finansielle analysesteam kan beregne en detaljert analyse av avkastning på investering basert på ditt spesifikke produksjonsvolum, materialtyper og nåværende rullingsmetoder. Kontakt oss for å avtale en produktivitetsanalyse som demonstrerer potensielle kostnadsbesparelser for din spesifikke sveisevirksomhet.

Ofte stilte spørsmål

Hva er fordelene med fiberlasersveising fremfor TIG-sveising?

Fiberlaser sveising er 4–10 ganger raskere, produserer en betydelig mindre varme-påvirket sone (noe som minimerer deformasjon) og gir bedre energieffektivitet med lavere forbrukskostnader. Prosessen gir også rene, sprutefrie sømmer som ofte ikke krever sekundær ferdigstilling.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
Hydrauliske bøyemaskiner gir bedre kontroll over trykk og hastighet, er stilleere og egner seg bedre for tykke eller harde materialer. De har også ofte lengre levetid på grunn av redusert mekanisk belastning.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.

15

15

Kundeanmeldelser

Michael Chen

RAYMAXs plateruller med fire ruller forhåndsbøyer begge endene av platen i én enkelt operasjon, noe som eliminerer de flate delene som tidligere førte til sveiseskjevhet på våre trykkbeholder-skall. Den hydrauliske klemrullen griper platenes kant med justerbart trykk, noe som forhindrer glidning ved rulling av høyfest stålplater. Forhåndsbøye-nøyaktigheten på ±0,5 mm over en lengde på 1 m har betydelig forbedret vår sveisepassform. Maskinen håndterer plater opp til 3000 mm bredde og 30 mm tykkelse. Den digitale visningen av rullens posisjon gjør at vi kan gjenta standarddiametre konsekvent. RAYMAXs ingeniører ga omfattende opplæring i bruk av fire-rullers maskiner. Maskinen har redusert vår sveiforbereidingstid med 40 %. Denne platerulleren er den beste investeringen vi har gjort for vår produksjonslinje for trykkbeholdere. Kvalitetsforbedringen er tydelig i hver enkelt skallring.

Brian Chen

RAYMAXs platerullingsmaskin produseres i deres ISO9001-sertifiserte anlegg på 20 000 m² med 400 ansatte, hvorav 60 % er teknisk personale. Maskinrammen er spenningsfri gjort ved vibrasjonsbehandling for å sikre dimensjonell stabilitet. Toårig garanti på hydrauliske sylindre og pumper ga oss tillit til vårt kjøp. RAYMAX har etablert langsiktige produksjons-, utdannings- og forskningsrelasjoner med lokale universiteter, noe som sikrer kontinuerlig innovasjon. Maskinen har vært i drift i 14 måneder uten noen problemer. Etter salgsstøtten har vært responsiv på våre vedlikeholdsrelaterte spørsmål. RAYMAX leverte et komplett dokumentasjonssett, inkludert vedlikeholdsplaner og liste over reservedeler. Kvalitetskontrollprosessene kommer tydelig fram i maskinens montering og overflatebehandling. For kunder som legger vekt på pålitelighet og produsentstøtte, leverer denne platerullingsmaskinen nøyaktig det som er forventet. Garantidekningen er blant de beste i bransjen.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Økonomiske tre-rulls- og høypresisjons fire-rulls-alternativer

Økonomiske tre-rulls- og høypresisjons fire-rulls-alternativer

RAYMAXs platerullmaskin tilbyr W11-modeller med tre ruller for generell plateformning og W12-modeller med fire ruller for høypresisjonsanvendelser som krever forformning uten flate ender. Modeller med tre ruller er rimelige og økonomiske for småseriefremstilling, mens modeller med fire ruller eliminerer flatseksjoner helt og sparer materiale samt reduserer forberedelsestiden for sveising. CNC-hydrauliske modeller gir stabil trykkutgang og overvåking av bøyevinkelen i sanntid for tungindustrielle oppgaver. RAYMAX benyttes innen fremstilling av trykkbeholdere, rørledningsproduksjon, lagertanker, kjele, vindkrafttårn og tunnelbuer, og tilbyr et komplett sortiment av rullløsninger for ulike metallformingsbehov.