Cięcie rur i przewodów stanowi istotny segment zastosowań urządzeń do cięcia laserem włóknikowym, obsługując przemysły takie jak budowa rurociągów naftowych i gazowych, produkcja układów wydechowych pojazdów samochodowych, produkcja rur konstrukcyjnych do zastosowań architektonicznych i morskich, produkcja mebli oraz wytwarzanie sprzętu przemysłowego. Specjalistyczne maszyny do cięcia rur laserem są wyposażone w systemy trzymające i obracające rurę lub przewód pod nieruchomym głowicą laserową, umożliwiając pełne przetwarzanie w zakresie 360 stopni; precyzyjne uchwyty obrotowe dopasowują się do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych oraz o niestandardowym przekroju. Urządzenie do cięcia rur laserem włóknikowym przetwarza rury okrągłe o średnicy zewnętrznej od 20 mm do 220 mm oraz rury kwadratowe i prostokątne o wymiarach od 20 mm × 20 mm do 150 mm × 150 mm; maksymalna długość przetwarzanej rury wynosi 6000 mm w standardowych konfiguracjach, a w przypadku zastosowań specjalnych – nawet 6500 mm. System uchwytu obrotowego osiąga prędkości obrotowe do 150 obr/min, umożliwiając szybkie cięcie złożonych geometrii rur, w tym cięć skośnych (miter), nacinania końcówek, wiercenia otworów, cięcia szpar, profilowania konturów oraz cięcia w miejscach przecięcia się rur – wszystko w jednej operacji montażowej. W produkcji układów wydechowych pojazdów samochodowych, gdzie elementy rur wymagają precyzyjnego cięcia końcówek do spawania i montażu, urządzenia do cięcia rur laserem włóknikowym przetwarzają rury ze stali nierdzewnej z dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm, zapewniając prawidłowe dopasowanie podczas końcowego montażu i zmniejszając poziom prac korekcyjnych nawet o 70 procent. Możliwość cięcia złożonych skosów i złączy zablokowanych na końcówkach rur pozwala na idealne dopasowanie elementów do siebie przed kolejnym etapem spawania, co poprawia sztywność konstrukcyjną ram karoserii i wsporników deski rozdzielczej oraz redukuje masę dzięki zoptymalizowanym projektom połączeń. W przypadku rur stalowych konstrukcyjnych stosowanych w rusztowaniach budowlanych, systemach balustrad, rusztowaniach oraz ciężkim sprzęcie przemysłowym, urządzenia do cięcia rur laserem wykonują cięcia końcówek pod precyzyjnymi kątami do montażu połączeń, eliminując konieczność dodatkowych operacji szlifowania lub dopasowywania, które zwiększają koszty pracy i ograniczają wydajność. Zintegrowane kombinowane urządzenia do cięcia laserem włóknikowym przeznaczone zarówno do blach, jak i rur oferują obie funkcje w jednej maszynie, zapewniając oszczędność przestrzeni i kosztów oraz elastyczność i wszechstronność dla warsztatów produkcyjnych przetwarzających zarówno płyty metalowe, jak i produkty rurowe. Pełnie zautomatyzowane systemy załadunku, pozycjonowania, cięcia i rozładowania umożliwiają pracę w trybie bezobsługowym („lights-out”) w zastosowaniach przetwarzania rur w dużych ilościach, przy czym automatyczne załadowniki rur pobierają materiał bezpośrednio z regałów magazynowych i wprowadzają go do maszyny. W jednym z przypadków zastosowania przez firmę zajmującą się obróbką rur stwierdzono 60-procentowe skrócenie czasu cięcia oraz 40-procentową redukcję odpadów materiałowych po przejściu z tradycyjnego cięcia piłami na cięcie rur laserem włóknikowym. Skontaktuj się z nami, aby omówić konfiguracje urządzeń do cięcia rur laserem włóknikowym zoptymalizowane pod kątem Twoich konkretnych wymiarów rur, typów materiałów oraz wymagań dotyczących objętości produkcji.