Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX – wstępnie załadowana biblioteka parametrów spawania (ponad 100 materiałów) w sterowniku

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX jest wstępnie wyposażona w bibliotekę parametrów spawania obejmującą ponad 100 kombinacji materiałów (stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan) w różnych grubościach (0,3–6 mm) oraz typach połączeń (czołowe, nakładkowe, kątowe, brzegowe). Operator wybiera materiał i grubość z menu, a maszyna automatycznie ustawia moc, szerokość impulsu, częstotliwość i przepływ gazu ochronnego. Biblioteka została opracowana w ramach współpracy badawczej RAYMAX z uczelniami wyższymi. Fibrowy spawarka laserowa o mocy 1,5 kW posiada port USB umożliwiający dodawanie przez użytkownika własnych, niestandardowych parametrów. Dzięki temu skraca się czas szkolenia operatorów oraz poprawia się jakość pierwszego spawania.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Śledzenie szwu w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX integruje czujnik światła strukturalnego, który projektuje linię laserową na obrabianą część i wykrywa w czasie rzeczywistym położenie szwu, automatycznie kierując głowicę spawalniczą wzdłuż złączy nakładkowych, czołowych i kątowych. Ten system kompensuje niedoskonałości pozycjonowania części w zakresie do ±1,5 mm, zmniejszając konieczność poprawek i odpadów. 2-kilowatowy laser włóknowy spawa stal samochodową o grubości 1,5 mm z prędkością 5 m/min, a tryb nauczania umożliwia ręczne zapisywanie złożonych torów ruchu. Zastosowania obejmują montaż nadwozi samochodowych (body-in-white), spawanie obudów urządzeń AGD oraz produkcję tacki akumulatora. RAYMAX oferuje program demonstracyjny, w ramach którego klienci przesyłają próbki części do walidacji śledzenia szwu przed złożeniem zamówienia. System integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi w branżach elektronicznej, motocyklowej, lotniczej i medycznej.

Spawanie metali różnorodnych z kontrolą faz międzymetalicznych

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX wyposażona jest w specjalny algorytm kształtowania impulsów, który kontroluje dopływ ciepła w celu zminimalizowania tworzenia się związków międzymetalicznych podczas spawania metali niepodobnych, takich jak stal z aluminium lub miedź z mosiądzem. 2-kilowatowy laser włókienkowy z oscylacją wiązki pozwala uzyskać wytrzymałych połączeń (70% wytrzymałości metalu podstawowego) dla wymagających zastosowań. Przykładowe zastosowania obejmują zaciski akumulatorów (miedź do aluminium), lekkie konstrukcje samochodowe oraz szyny zbiorcze w układach elektrycznych. Precyzyjna kontrola energii maszyny umożliwia spawanie stali ocynkowanej bez usunięcia warstwy cynku oraz łączenie stopów tytanu do elementów stosowanych w przemyśle lotniczo-kosmicznym. RAYMAX dostarcza raportu walidacyjnego procesu dla każdej kombinacji metali niepodobnych. Ta maszyna do spawania laserowego otwiera nowe możliwości projektowania wielomaterialowego w przemyśle motocyklowym, lotniczo-kosmicznym oraz odnawialnych źródeł energii.

Opłacalne rozwiązanie uniwersalne do spawania

RAYMAX oferuje opłacalne maszyny do spawania laserowego, które zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, co czyni je idealnym wyborem dla małych firm oraz warsztatów ogólnego spawania. Nasze uniwersalne modele zapewniają podstawowe funkcje spawania laserowego przy mocy do 1 kW, nadając się do spawania cienkich blach metalowych (0,1–3 mm) i działają w trybie ręcznym. Te maszyny stanowią przystępne finansowo wejście w technologię spawania laserowego bez kompromisów w zakresie podstawowej jakości. Kompaktowa konstrukcja wymaga minimalnej powierzchni podłogi, a proste sterowanie skraca czas szkolenia operatorów. Biblioteka parametrów spawania RAYMAX (wstępnie załadowana dla ponad 30 kombinacji materiałów) pomaga operatorom szybko osiągać dobre rezultaty. Idealne dla warsztatów wykonawczych na zamówienie, placówek naprawczych, rozwoju prototypów oraz działów konserwacji i utrzymania. RAYMAX udziela wsparcia w zakresie instalacji, szkolenia operatorów oraz dostawy części zamiennych poprzez swoją globalną sieć dystrybucyjną.

Produkty powiązane

Maszyna do spawania laserowego stanowi przełomowy postęp w technologii łączenia metali, wykorzystując skoncentrowaną wiązkę spójnego światła do stopienia i połączenia elementów metalowych z wyjątkową precyzją. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod spawania łukowego, które rozpraszają ciepło na szerokim obszarze powierzchni elementu, maszyna do spawania laserowego skupia energię w mikroskopijnym punkcie ogniskowym, tworząc w trybie klucza (keyhole) wąski i głęboki szew zwany kluczem (keyhole). Ten efekt klucza umożliwia pełne przetopienie przez całą grubość materiału przy jednoczesnym zachowaniu minimalnej strefy wpływu ciepła – zwykle mniejszej niż 0,1 mm dla stali nierdzewnej o grubości 1 mm – co znacznie ogranicza odkształcenia termiczne oraz zachowuje właściwości mechaniczne materiału podstawowego. Nasze maszyny do spawania laserowego z włókna optycznego są zaprojektowane z wykorzystaniem włókna domieszkowanego iterbem jako ośrodka aktywnego; diody pompujące pobudzają jony iterbu do emisji fotonów o długości fali 1070 nanometrów, która jest idealnie pochłaniana przez większość metali. Powstała w ten sposób wiązka laserowa przemieszcza się przez elastyczne włókno dostarczające światło, którego długość może wynosić od 10 do 15 metrów lub więcej, umożliwiając głowicy spawalniczej dostęp do ciasnych przestrzeni oraz dużych elementów roboczych bez konieczności przemieszczania całej maszyny. Maszyna może pracować w trybie ciągłym (CW), zapewniającym stałe i jednorodne dostarczanie ciepła, odpowiednie dla grubszych materiałów wymagających głębokiego przetopienia, lub w trybie impulsowym, w którym krótkie serie impulsów wysokiej mocy laserowej pozwalają na precyzyjną kontrolę procesu w delikatnych zastosowaniach, takich jak spawanie cienkich folii lub elementów podatnych na odkształcenia pod wpływem stałego nagrzewania. Moc przemysłowych maszyn do spawania laserowego zawiera się w zakresie od 500 watów dla zastosowań w zakresie blach cienkich po 6000 watów lub więcej w przypadku spawania grubych płyt w budownictwie okrętowym oraz produkcji zbiorników ciśnieniowych. Dobór odpowiedniej mocy zależy bezpośrednio od grubości materiału, przy czym ogólna zasada sugeruje moc 1 kW na każdy milimetr głębokości przetopienia stali węglowej. Nasze maszyny do spawania laserowego są produkowane w naszym zakładzie o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych przez 400 wykwalifikowanych pracowników, z których 60 procent zajmuje stanowiska techniczne średnie i starsze, zapewniając, że każda maszyna spełnia rygorystyczne standardy jakości od etapu projektowania aż po końcową dostawę. Skontaktuj się z nami, aby omówić, która konfiguracja maszyny do spawania laserowego najlepiej odpowiada Twoim konkretnym wymaganiom dotyczącym grubości materiału oraz objętości produkcji.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między maszyną tnącą typu swing beam a maszyną tnącą typu guillotine?

Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.
Maszyna do cięcia rur laserem może przetwarzać rury okrągłe (średnica 20–200 mm), rury kwadratowe (20×20 mm do 150×150 mm), rury prostokątne, rury eliptyczne oraz rury U-kształtne, przy maksymalnej długości rury do 15 000 mm.
Maszyny do gięcia blach są szeroko stosowane w produkcji wież turbiny wiatrowej do gięcia elementów stożkowych i cylindrycznych z wysokowytrzymałych blach stalowych (grubość 20–60 mm), osiągając tolerancje okrągłości w zakresie ±1 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie podczas montażu na placu budowy.
Maszyna do obróbki żelaza integruje operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia w jednej konfiguracji. Może wykonywać otwory o średnicy do 32 mm, tnie blachy stalowe o grubości 6–12 mm oraz osiąga kąty gięcia do 135°, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania oddzielnych maszyn.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Elizabeth Taylor

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX odgrywa kluczową rolę w naszej linii montażowej urządzeń medycznych. Bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod zapewnia spójne i wolne od zanieczyszczeń połączenia na obudowach czujników ze stali nierdzewnej. Pulsacyjny laser Nd:YAG o mocy do 300 J na impuls umożliwia tworzenie punktów spawalniczych o średnicy nawet 0,3 mm przy minimalnym rozprzestrzenianiu się ciepła, co zapobiega uszkodzeniu wrażliwych elementów wewnętrznych. Przystawka mikroskopu binokularnego zapewnia powiększenie 15×, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego. Wbudowany system monitoringu spawania rejestruje moc, prędkość oraz ustawienie ostrości dla każdego spawania, zapewniając pełną śledzilność wymaganą przez certyfikat ISO 13485. Firma RAYMAX udzieliła wsparcia w zakresie walidacji procesu, aby zoptymalizować parametry dla naszego konkretnego zastosowania.

John Wang

Specjalny algorytm kształtowania impulsów w maszynie do spawania laserowego RAYMAX kontroluje dopływ ciepła, minimalizując tworzenie się związków międzymetalicznych podczas spawania miedzi z aluminium w naszych szynach zbiorczych do akumulatorów. 2-kilowatowy laser włókienkowy z oscylacją wiązki zapewnia wytrzymałych połączeń o wytrzymałości wynoszącej 70% wytrzymałości metalu podstawowego. Raport z walidacji procesu dostarczony przez RAYMAX zawiera zoptymalizowane parametry dla naszej konkretnej kombinacji materiałów. Spoiny charakteryzują się spójną głębokością przetopu bez nadmiernego wzrostu grubości warstwy związków międzymetalicznych. Maszyna radzi sobie z naszą produkcją wysokogłównościową, zapewniając niezawodną powtarzalność. Zamknięty układ sprzężenia zwrotnego utrzymuje stałą jakość spoin nawet przy zmienności partii. Inżynier aplikacyjny firmy RAYMAX poświęcił czas na zrozumienie naszych wymagań i udzielił doskonałej pomocy podczas wstępnej konfiguracji. Dzięki tej maszynie udało nam się przejść na wielomaterialowe, lekkie konstrukcje.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX oferuje bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod, zapewniając spójne i estetyczne szwy w przemyśle elektronicznym, motocyklowym, lotniczym i medycznym. Obejmując źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe, maszyna ta integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, gwarantując spójność spawów. Dzięki zastosowaniom takim jak montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz lekkie elementy samochodowe, RAYMAX zapewnia kompleksowe rozwiązanie spawalnicze dla potrzeb precyzyjnej produkcji.