Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Hydrauliczna prasa giętarka RAYMAX – regulowany ogranicznik tonażu i zabezpieczenie przed przeciążeniem zapewniające ochronę operatora

Hydrauliczna prasa giętarka RAYMAX wyposażona jest w ogranicznik tonażu, który pozwala operatorowi ustawić maksymalną siłę (10–100% nominalnej nośności), zapobiegając przypadkowemu uszkodzeniu narzędzi lub obrabianych elementów. Elektroniczny czujnik przeciążenia zatrzymuje suwak w przypadku przekroczenia rzeczywistego tonażu względem ustawionej wartości granicznej. Maszyna wyposażona jest również w sterowanie dwuręczne z logiką zapobiegającą blokowaniu przycisków. Siła gięcia wynosi 80 ton, długość 2,0 m. Ta hydrauliczna prasa giętarka jest zalecana dla placówek szkoleniowych, warsztatów prototypowych oraz firm z wieloma operatorami. RAYMAX dostarcza certyfikat kalibracji siły, którego ślad można śledzić do krajowych standardów. Na ramie maszyny zamocowana jest laminowana tabela tonażowa umożliwiająca szybkie odniesienie.
Uzyskaj ofertę

zalety

Szybka prędkość zbliżania i regulowana prędkość docisku

Hydrauliczna giętarka RAYMAX charakteryzuje się szybką prędkością zbliżania wynoszącą 150 mm/s oraz regulowaną prędkością gięcia w zakresie od 1 do 10 mm/s, co skraca czas postoju o 40% w porównaniu do modeli standardowych i zwiększa ogólną wydajność. Mechaniczne ograniczniki głębokości z mikroregulacją (rozdzielczość 0,01 mm) zapewniają stałość kąta gięcia nawet podczas długotrwałych serii produkcyjnych, niezależnie od zmian temperatury oleju. Hydrauliczny system amortyzacyjny pochłania uderzenia podczas cykli szybkiego zbliżania i powrotu, chroniąc elementy maszyny i wydłużając jej żywotność. Zintegrowany zawór przeciążeniowy zapobiega uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym ciśnieniem, a bezpieczny zawór szybkiego zatrzymania blokuje suwak w ciągu 0,1 sekundy od momentu otrzymania sygnału awaryjnego. Ta kombinacja szybkości i bezpieczeństwa czyni hydrauliczną giętarkę RAYMAX idealnym rozwiązaniem do operacji gięcia grubych blach w warunkach wysokich objętości produkcji.

Sztywna ramka spawana z analizą metodą elementów skończonych ANSYS

Hydrauliczna prasa giętarka RAYMAX jest zbudowana na odprężonej, całkowicie spawanej konstrukcji stalowej, której analizę przeprowadzono za pomocą programu ANSYS do symulacji metodą elementów skończonych w celu zapewnienia niezawodności konstrukcyjnej oraz ogólnej dokładności obróbki. Wysokowytrzymałowa stalowa podstawa i precyzyjnie obrobione prowadnice zapewniają wyjątkową sztywność, utrzymując dokładność gięcia nawet przy maksymalnym obciążeniu nominalnym. Hartowane indukcyjnie szyny prowadzące (HRC 55) oraz automatyczny centralny system smarowania wydłużają interwały konserwacji do 10 000 godzin pracy. RAYMAX udziela 10-letniej gwarancji na spawaną konstrukcję ramy, co świadczy o naszej pewności co do długotrwałej trwałości urządzenia. Każda rama podlega 100-procentowemu testowi ciśnieniowemu hydraulicznemu oraz weryfikacji ciągłego gięcia w 50 cyklach przed zapakowaniem, zapewniając bezawaryjną pracę przez dziesięciolecia.

Szeroka gama modeli przeznaczonych do różnorodnych zastosowań

Hydrauliczna giętarka RAYMAX jest dostępna w szerokim zakresie nośności od 80 do 800 ton oraz długości stołu od 1500 mm do 6000 mm, co pozwala klientom wybrać dokładnie tę konfigurację, która najlepiej odpowiada ich specyficznym zastosowaniom. Nasza giętarka CNC oferuje korzyści cenowe, łatwą instalację, prostą obsługę oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, stając się pierwszym wyborem większości klientów. Modele z 3–4 osiami nadają się do złożonego gięcia z wysoką dokładnością, podczas gdy modele z 6 osiami dodatkowo zapewniają pozycjonowanie w ruchu lewo-prawo systemu tylnego ogranicznika, co czyni je odpowiednimi do obróbki blachy o wyższych wymaganiach. RAYMAX oferuje możliwość dostosowania koloru maszyny (według kodów RAL), tabliczek z logo oraz markowych interfejsów użytkownika dla klientów OEM. Od 2002 roku RAYMAX dostarczyła na całym świecie ponad 4000 giętarek, dzięki czemu posiada doświadczenie pozwalające dobrać odpowiednią maszynę do Państwa zastosowania.

Produkty powiązane

Prasa krawędziowa tandemowa ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Prasa krawędziowa tandemowa

Otwarty typ światłowodowej maszyny do cięcia laserowego płyt ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Otwarty typ światłowodowej maszyny do cięcia laserowego płyt

Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt

Przecinarka laserowa do rur światłowodowych ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Przecinarka laserowa do rur światłowodowych

Wybór narzędzi do tłoczenia i matryc jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność prasy hydraulicznej do gięcia, bezpośrednio decydującym o osiągalnych kątach gięcia, minimalnych długościach płaskich, wymaganej sile nacisku (w tonach) oraz jakości gotowych elementów. Związek między promieniem zaokrąglenia wierzchołka tłoczka, szerokością otworu V matrycy, grubością materiału i pożądanym kątem gięcia podlega ugruntowanym zasadom inżynierskim, które każdy operator prasy do gięcia musi znać. Szerokość otworu V matrycy dobiera się zwykle w zakresie od 6 do 12-krotnej grubości materiału przy gięciu powietrznym, przy czym najczęściej stosowanym punktem wyjścia jest 8-krotna grubość materiału. Szeroki otwór V zmniejsza wymaganą siłę nacisku, ale powoduje powstanie większego wewnętrznego promienia gięcia, podczas gdy wąski otwór V zwiększa wymagania co do siły nacisku, umożliwiając jednak uzyskanie ostrzejszych gięć. Promień zaokrąglenia wierzchołka tłoczka powinien zazwyczaj odpowiadać pożądanemu wewnętrznemu promieniowi gięcia. W większości zastosowań promień zaokrąglenia wierzchołka tłoczka wynoszący od 0,8 do 1,2 grubości materiału daje akceptowalne rezultaty. Należy unikać ostrych tłoczków o bardzo małym promieniu zaokrąglenia wierzchołka, ponieważ skupiają one naprężenia i mogą powodować pęknięcia, zwłaszcza w materiałach o wysokiej wytrzymałości. Matryce typu 4V z wieloma otworami V w jednym narzędziu zapewniają dużą wielofunkcyjność – jedna forma może spełniać wiele różnych wymagań związanych z gięciem. To zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi i poprawia efektywność produkcji. Systemy szybkiej wymiany z zaciskami umożliwiają wymianę narzędzi w ciągu kilku sekund zamiast minut, redukując czas przestoju i poprawiając ciągłość produkcji. Szybkie zaciski dopasowują się do różnych typów form dzięki prostej obsłudze i niezawodnemu zaciskaniu, co zwiększa efektywność pracy linii montażowej. W przypadku produkcji masowej precyzyjnie szlifowane matryce poprawiają dokładność gięcia i wydłużają żywotność narzędzi. Zużycie narzędzi stopniowo pogarsza jakość gięcia, dlatego regularna kontrola tłoczków i matryc pod kątem zużycia, zadzierek lub uszkodzeń jest niezbędna. Zużyte narzędzia powodują niestabilne kąty gięcia, zwiększoną ilość wyprasek oraz wymagają wyższych sił gięcia. Matryce w standardzie europejskim o konfiguracjach 60 mm i 90 mm są standardem na naszych maszynach, a elektryczne systemy kompensacyjne (crowning) zapewniają stały kąt gięcia w 100% całej długości. Nasze prasy hydrauliczne do gięcia wyposażone są w systemy szybkiej wymiany z zaciskami o prostej obsłudze i niezawodnym zaciskaniu, które dopasowują się do różnych typów form, redukując czas przestoju i poprawiając ciągłość produkcji. System kompensacyjny (crowning) jest kompatybilny z matrycami w standardzie europejskim, a podstawa może być zaciskana dla pojedynczych matryc z języczkiem o wysokości 13 mm; precyzyjne pozycjonowanie i wyrównanie stołu kompensacyjnego zapewnia łatwą i szybką obsługę. Dla zastosowań lotniczych i medycznych, wymagających szczególnie ścisłych tolerancji, mogą być potrzebne specjalne narzędzia o precyzyjnych geometriach i wykończeniach powierzchniowych. Matryce można ustawić z automatyczną regulacją kompensacji (crowning), aby zapewnić stały kąt gięcia blachy metalowej w trakcie całego procesu roboczego. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. narzędzi, aby uzyskać porady dotyczące optymalnego doboru tłoczków i matryc dostosowanego do konkretnych typów materiałów, ich grubości oraz geometrii wykonywanych części.

Często zadawane pytania

Jaka jest zaleta efektywności energetycznej giętarki serwoelektrycznej?

Serwozginarka oszczędza od 30% do 60% energii w porównaniu z tradycyjnymi zginarkami hydraulicznymi dzięki serwosilnikom oraz śrubom tocznym/układom serwopompowym, które pobierają energię wyłącznie podczas procesu gięcia, a nie w trybie ciągłego postoju.
Maszyna do cięcia rur laserem może przetwarzać rury okrągłe (średnica 20–200 mm), rury kwadratowe (20×20 mm do 150×150 mm), rury prostokątne, rury eliptyczne oraz rury U-kształtne, przy maksymalnej długości rury do 15 000 mm.
RAYMAX posiada certyfikaty ISO9001 i CE, co gwarantuje, że wszystkie maszyny spełniają międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa w zakresie projektowania, produkcji, kontroli oraz obsługi posprzedażowej.
Maszyna do toczenia z trzema wałkami jest prostsza i bardziej ekonomiczna, nadaje się do ogólnego kształtowania blach oraz zadań o niskim obciążeniu. Maszyna z czterema wałkami zapewnia wyższą precyzję dzięki zintegrowanej funkcji wstępnego gięcia, eliminując płaskie, nieprzegięte krawędzie – co jest niezbędne przy produkcji zbiorników ciśnieniowych oraz w innych zastosowaniach wymagających dużej dokładności.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Hans Fischer

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX o nośności 2000 ton radzi sobie z naszymi grubymi płytami do budowy statków bez trudności. Konstrukcja z dwoma cylindrami oraz synchronizacja poprzeczki skrętnej zapewniają równoległość suwaka nawet przy obciążeniu mimośrodowym. System hydrauliczny wykorzystuje komponenty firmy Rexroth, gwarantując niezawodną pracę. Sztywna ramka spawana, przeanalizowana metodą elementów skończonych ANSYS, zapewnia odporność konstrukcyjną. Mechaniczne ograniczniki głębokości zapewniają stałość kątów gięcia w trakcie długotrwałych serii produkcyjnych. Maszyna przetwarza płyty o grubości 50 mm do sekcji kadłubów bez odkształceń. Firma RAYMAX zapewniła montaż na miejscu oraz szkolenie operatorów. 10-letnia gwarancja na ramkę spawaną wzmocniała nasze zaufanie do długotrwałej wytrzymałości urządzenia. Ta prasa giętka stała się podstawowym urządzeniem w naszej operacji kształtowania ciężkich płyt.

Sarah Williams

RAYMAX zaproponował nam szeroki wybór konfiguracji pras hydraulicznych do gięcia, dostosowanych do naszego konkretnego zastosowania. Wybraliśmy model o nośności 200 ton z długością stołu 3,5 metra do produkcji części samochodowych. Wersja z układem sterowania numerycznym (NC) zapewniła korzystną cenę przy jednoczesnej łatwej instalacji i prostym użytkowaniu. Automatyczny centralny system smarowania wydłuża interwały konserwacji. Szyny prowadzące poddane hartowaniu indukcyjnemu zapewniają długą żywotność urządzenia. Maszyna zachowuje dokładność gięcia przez setki tysięcy cykli. Sieć dystrybutorów zapewniła lokalne wsparcie w przypadku szybkiej potrzeby dostawy części zamiennych. Zakres opcji oferowanych przez RAYMAX pozwolił nam uzyskać dokładnie to, czego potrzebowaliśmy, bez konieczności płacenia za niepotrzebne funkcje. Stosunek jakości do ceny jest doskonały.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
opcje giętarek dostępne w wersjach na zamówienie zalety prasy elektrycznej jak obsługiwać maszynę do gięcia blach jak skonfigurować maszynę do gięcia prasa giętarka hydrauliczna w porównaniu z prasą mechaniczną jakie materiały można giąć giętarką jak poprawić efektywność pracy obrabiarki do gięcia blach small cnc press brake chińska prasa giętkowa automatyczne giętarki prasa do gięcia blach prasa do gięcia z długim okresem gwarancji prasa do gięcia o wysokiej sztywności prasa do gięcia przeznaczona dla rynku Bliskiego Wschodu prasa do gięcia o konkurencyjnej cenie wspomaganie CNC maszyna do cięcia laserowego włókien ciętnej fibry laserowej maszyna do wycinania rur laserem fibrowym maszyna do wycinania rur laserowych na bazie włókna najlepszy maszynowy laser do cięcia rur maszyna do spawania laserowego laserowe spawarki ręczny spawar laserowy przenośny spawar laserowy maszyna do spawania i cięcia laserowego
Ogromna siła gięcia do kształtowania ciężkich metalowych elementów

Ogromna siła gięcia do kształtowania ciężkich metalowych elementów

Hydrauliczna prasa gięcia RAYMAX zapewnia siły gięcia do 2000 ton, co czyni ją ostatecznym wyborem do gięcia grubych blach w przemyśle stoczniowym, na platformach morskich oraz w sprzęcie górniczym. Konstrukcja z dwoma cylindrami i synchronizacją za pomocą belki skrętnej zapewnia równoległość suwaka nawet przy obciążeniu mimośrodowym. Prasa charakteryzuje się szybkimi prędkościami zbliżania wynoszącymi 150 mm/s, regulowanymi prędkościami gięcia w zakresie od 1 do 10 mm/s oraz komponentami hydraulicznymi firmy Bosch-Rexroth, oferując precyzyjną kontrolę prędkości, ciśnienia i położenia suwaka wraz z wbudowanym systemem ochrony przed przeciążeniem zapewniającym bezpieczną eksploatację.