Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Wielofunkcyjny laserowy ploter RAYMAX – głowica cięcia z automatyczną regulacją ostrości i cięcie bez pozostawiania żużlu dla blach o grubości 0,5 mm

Laserowy ploter RAYMAX wyposażony jest w głowicę cięcia z automatyczną regulacją ostrości, która dostosowuje położenie punktu ogniskowania w zależności od grubości blachy i rodzaju materiału, zapewniając optymalną szerokość szczeliny cięcia oraz eliminując powstawanie żużlu na cienkich blachach, w tym ze stali nierdzewnej o grubości do 0,5 mm. Głowica cięcia wyposażona jest w czujnik pojemnościowy wysokości utrzymujący stałą odległość roboczą wynoszącą 0,3 mm, co zapobiega kolizjom z płytkami wygiętymi lub odkształconymi. Dzięki szybkości przesuwu 100 m/min i przyspieszeniu 1,0G ploter ten doskonale radzi sobie z cięciem skomplikowanych kształtów, takich jak otwory wentylacyjne w urządzeniach elektronicznych, części przyrządów medycznych czy dekoracyjne kratki. Firma RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając płynną integrację w istniejący przepływ pracy.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Cięcie wysokoprędkościowe z szybkością przesuwu 120 m/min

Wycinarka laserowa z włókna optycznego RAYMAX osiąga szybkości przesuwu do 120 m/min przy przyspieszeniu 1,0 G, co znacznie skraca czasy cyklu w produkcji wysokogłównościowej. Nasza wycinarka laserowa z włókna optycznego typu otwartego integruje w jednej maszynie cięcie blach i profili rurowych, charakteryzując się szybką prędkością cięcia, wąską szczeliną cięcia, minimalną deformacją materiału oraz gładką, płaską powierzchnią nie wymagającą obróbki dodatkowej. Maszyna wyposażona jest w automatyczny system śledzenia i regulacji długości ogniskowej, który łatwo radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi, umożliwiając cięcie grubości do 50 mm dla większości metali. Model o mocy 3000 W tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając prędkość cięcia trzykrotnie wyższą niż w przypadku laserów CO₂ przy zużyciu o 40 % mniejszej energii. Wycinarka laserowa z włókna optycznego znajduje szerokie zastosowanie w przetwórstwie blach, produkcji szaf elektrycznych oraz wytwarzaniu artykułów kuchennych, zwiększając jednocześnie wydajność i obniżając koszty energetyczne.

Automatyczna kontrola ogniskowania dla optymalnej jakości cięcia

Wycinarka laserowa RAYMAX z włóknem laserowym wyposażona jest w automatycznie sterowaną kontrolę ogniskowania, która dostosowuje położenie punktu ogniskowego w zależności od grubości materiału – przesuwając ognisko od +2 mm (powyżej powierzchni) dla cienkich blach do −5 mm (poniżej powierzchni) dla grubej płyty. Dzięki temu zapewnia optymalną jakość cięcia w całym zakresie grubości (0,5–30 mm) bez konieczności interwencji ręcznej. Czujnik pojemnościowy wysokości utrzymuje stałą odległość 0,3–0,5 mm od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z wygiętymi płytami. Głowica cięcia z funkcją automatycznego ogniskowania eliminuje konieczność ręcznego ustawiania ogniska, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięcia w warsztatach wykonawczych obsługujących różnorodne materiały. RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając bezproblemową integrację w istniejący przepływ pracy.

Cięcie metali odbijających światło bez ryzyka uszkodzenia spowodowanego odbiciem wstecznym

Wydajny laserowy ploter włóknowy RAYMAX skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jego wyższej uniwersalności materiałowej. Fala o długości 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem wstecznym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodów eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, wykorzystująca trzy plotery laserowe włóknowe RAYMAX sterowane z centralnego pomieszczenia kontrolnego, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, zachowując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealny do produkcji podstawek baterii pojazdów elektrycznych (EV), radiatorów LED oraz paneli lotniczych typu „plastry miodu”. RAYMAX udziela 2-letniej gwarancji na źródło laserowe.

Produkty powiązane

Integracja przecinarek laserowych włóknowych z systemami przemysłu 4.0 i inteligentnymi fabrykami przekształca obróbkę blachy z izolowanej pracy maszyn w pełną, połączoną i sterowaną danymi produkcję. W 2025 roku maszyny CNC nie są już samodzielnymi jednostkami, lecz częścią w pełni zintegrowanych inteligentnych fabryk, połączonych za pośrednictwem danych, czujników i automatyki. Nowoczesne przecinarki laserowe włóknowe łączą się z systemami MES fabrycznymi za pomocą protokołu OPC UA, przekształcając kiedyś izolowaną maszynę do cięcia w bramę do przemysłu 4.0, gotową do połączenia z systemami MES oraz przyszłymi liniami automatyzacji. Wdrożenie protokołu OPC UA wzmocnia możliwości monitoringu, umożliwiając synchronizację w czasie rzeczywistym stanów i operacji przecinarek laserowych z innym wyposażeniem fabrycznym. Czujniki IoT wbudowane w nowoczesne przecinarki laserowe włóknowe zapewniają wyjątkową przejrzystość działania, monitorując parametry takie jak: moc lasera dostarczana przez fotodiodę – celem zapewnienia odpowiedniej mocy dla różnych materiałów i ich grubości; zwrotną informację o położeniu z dokładnością do mikrona – zapewniającą powtarzalną dokładność cięcia; temperaturę układu chłodzenia – umożliwiającą wykrycie potencjalnych problemów przed wystąpieniem awarii; poziom wibracji – który może wskazywać zużycie łożysk lub niewłaściwe ustawienie rusztu; oraz ciśnienie gazu pomocniczego – zapewniające optymalne warunki cięcia. Dane zebranego przez te czujniki są przesyłane do scentralizowanych systemów monitoringu, gdzie analizowane są w czasie rzeczywistym w odniesieniu do ustalonych wskaźników wydajności, co umożliwia automatyczne korekty w celu utrzymania optymalnych warunków cięcia. Zbierane dane tworzą również historyczny zapis, dostarczając wglądu w długoterminową wydajność oraz obszary wymagające doskonalenia. Systemy predykcyjnej konserwacji wykorzystują zaawansowane algorytmy do przekształcania danych operacyjnych w praktyczną wiedzę konserwacyjną, ciągle analizując metryki wydajności w odniesieniu do ustalonych wartości referencyjnych w celu wykrycia subtelnych odchyłek wskazujących na rozwijające się problemy. Algorytmy uczenia maszynowego przetwarzają te informacje wraz z historią konserwacji, aby obliczać prawdopodobieństwo uszkodzenia poszczególnych komponentów, umożliwiając zespołom konserwacyjnym planowanie interwencji w ramach zaplanowanych przestojów, a nie reagowanie na nagłe awarie. Możliwość zdalnej diagnostyki pozwala producentom przecinarek laserowych włóknowych na analizę działania maszyn z odległych lokalizacji – specjaliści techniczni przeglądają dane operacyjne, uruchamiają procedury diagnostyczne oraz prowadzą personel na miejscu przez procesy rozwiązywania problemów bez konieczności podróży do zakładu klienta. Połączenie z chmurą i zdalna diagnostyka umożliwiają przecinarkom laserowym włóknowym wspieranie globalnych sieci produkcyjnych, pozwalając producentom na monitorowanie maszyn w wielu zakładach z jednego centralnego punktu. Oprogramowanie do programowania offline, zintegrowane z systemami CAD/CAM, umożliwia programowanie poza maszyną, przy czym programy mogą być przesyłane za pośrednictwem pamięci USB, sieci lub połączenia chmurowego, maksymalizując czas pracy produkcyjnej. Inteligentne kamery wbudowane w głowicę cięcia monitorują jakość cięcia w czasie rzeczywistym, wykrywając problemy takie jak niekompletne cięcia lub nadmierna ilość żużlu oraz ostrzegając operatorów jeszcze przed wyprodukowaniem wadliwych elementów. Dla producentów wdrażających pełną automatyzację przecinarki laserowe włóknowe mogą być połączone z systemami ERP, NAS, CAD i CAM, zapewniając płynny przepływ danych od projektu do gotowego elementu, przy czym zautomatyzowana linia cięcia jest połączona z przecinarkami laserowymi, magazynami automatycznymi oraz urządzeniami spawalniczymi lub kształtującymi działającymi w kolejnych etapach procesu. Nasze przecinarki laserowe włóknowe są wyposażone w funkcje zapewniające łączność z przemysłem 4.0, w tym interfejsy do zdalnego monitoringu, predykcyjnej konserwacji oraz integracji z systemami automatyzacji fabrycznej. Skontaktuj się z nami, aby omówić, jak nasze inteligentne rozwiązania przecinarek laserowych włóknowych mogą połączyć Twoje operacje cięcia z cyfrowym ekosystemem produkcyjnym.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna do cięcia laserowego włókienkowego?

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.

Artykuły pokrewne

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

William Chen

Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX zużywa o 40% mniej energii niż nasz poprzedni laser CO₂, a przy tym tnie trzy razy szybciej. Model o mocy 3 kW tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając doskonałą jakość krawędzi. Laser o długości fali 1070 nm jest silnie pochłaniany przez materiały odbijające światło, takie jak aluminium i mosiądz, bez problemów z odbiciem zwrotnym. Automatyczna regulacja ogniskowania zapewnia stałą jakość cięcia przy różnych grubościach materiału. Maszyna zwróciła się wyłącznie dzięki oszczędnościom na energii w ciągu 18 miesięcy. Powierzchnia cięcia o wymiarach 1500 mm × 3000 mm odpowiada typowym rozmiarom naszych blach. Oprogramowanie do rozmieszczania części (nesting) zmniejszyło nasze odpady materiałowe o 15%. RAYMAX przeprowadził dla nas bezpłatny test cięcia na próbkach naszych elementów przed zakupem, co wyraźnie zademonstrowało możliwości urządzenia. To najlepsze inwestycje, jakie dokonaliśmy w zakresie sprzętu do cięcia.

Anna Kowalski

Szybkość przesuwu 120 m/min oraz przyspieszenie 1,0 G w przecinarkach laserowych RAYMAX znacznie skróciły nasze czasy cyklu w produkcji wysokogabarytowej. Maszyna przecina stal nierdzewną o grubości 2 mm z prędkością 18 m/min w przypadku obudów do urządzeń elektronicznych. Konstrukcja otwartego typu umożliwia jednoczesne cięcie blach i profili rurowych w jednej maszynie. Automatyczne śledzenie długości ogniskowej pozwala na obróbkę skręconych materiałów bez konieczności zatrzymywania procesu. System zbierania opiłków utrzymuje stołownicę cięcia w czystości podczas długotrwałych cykli pracy. Maszyna pracuje codziennie przez 16 godzin od ponad roku przy minimalnym czasie postoju. Sterowanie CNC firmy Fanuc charakteryzuje się niezawodnością i precyzją. Zespół montażowy RAYMAX zapewnił prawidłową kalibrację wszystkich elementów. Ta maszyna stała się centrum naszej operacji produkcyjnej blachowni.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
maszyna do spawania laserowego przenośna maszyna spawalnicza laserowa maszyna cięcia i spawania laserowego maszyna do spawania laserowego dla stali nierdzewnej maszyna do spawania laserowego metalu maszyna do cięcia CNC cnc guillotine maszyna cnc do cięcia hydrauliczna maszyna cnc do cięcia metodą guillotynową prasówka hamulcowa servo electric press brake maszyna do cięcia metali gilotyna do nożyc nożyczka do blach z hamulcem nożyca do żelaza nożyca gilotynowa do sprzedaży żyletka guilotynowa żyletka do blachy metalowej nożyce gilotynowe do cięcia blach guilotynowego cięcia hydraulicznego hydrauliczna maszyna tnąca nożycowa w sprzedaży
Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX łączy w sobie funkcje cięcia blach i profili rurowych w jednej jednostce, wyposażona w system automatycznego śledzenia i regulacji ogniskowej długości fali, który radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm/m, a powtarzalna dokładność pozycjonowania – ±0,02 mm; maszyna ta umożliwia cięcie większości materiałów metalowych o grubości do 50 mm. System CNC w połączeniu ze specjalistycznym oprogramowaniem wspomagającym zapewnia prostą i wygodną obsługę. Importowane serwosilniki oraz precyzyjne szyny prowadzące zapewniają wysoką dokładność cięcia, stabilność działania oraz długą żywotność urządzenia – nadaje się ono do przetwarzania blach, części samochodowych, artykułów kuchennych oraz komponentów elektronicznych.