Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX – głowica cięcia z automatyczną regulacją ostrości i cięcie bez żużlu dla blach o grubości 0,5 mm

Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX wyposażony jest w głowicę cięcia z automatyczną regulacją ostrości, która dostosowuje położenie punktu ogniskowania w zależności od grubości blachy i rodzaju materiału, zapewniając optymalną szerokość cięcia oraz eliminując powstawanie żużlu na cienkich blachach, w tym z nierdzewnej stali o grubości 0,5 mm. Głowica cięcia wyposażona jest w czujnik pojemnościowy wysokości utrzymujący stałą odległość roboczą wynoszącą 0,3 mm, co zapobiega kolizjom z pofałdowanymi płytami. Dzięki szybkości biegu roboczego wynoszącej 100 m/min i przyspieszeniu 1,0G przecinak ten doskonale radzi sobie z wykonywaniem skomplikowanych kształtów, takich jak otwory wentylacyjne do urządzeń elektronicznych, części przyrządów medycznych czy ozdobne kraty. RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając bezproblemową integrację w istniejący przepływ pracy.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Cięcie wysokoprędkościowe z szybkością przesuwu 120 m/min

Wycinarka laserowa z włókna optycznego RAYMAX osiąga szybkości przesuwu do 120 m/min przy przyspieszeniu 1,0 G, co znacznie skraca czasy cyklu w przypadku produkcji masowej. Nasza wycinarka laserowa z włókna optycznego typu otwartego integruje cięcie blach i profili rurowych w jednej maszynie, charakteryzując się szybką prędkością cięcia, wąską szczeliną cięcia, minimalną deformacją oraz gładką, płaską powierzchnią nie wymagającą obróbki dodatkowej. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system śledzenia i regulacji długości ogniskowej, który łatwo radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi, umożliwiając cięcie grubości do 50 mm dla większości metali. Model o mocy 3000 W tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając prędkość cięcia trzykrotnie większą niż w przypadku laserów CO₂ przy zużyciu o 40 % mniejszej mocy. Wycinarka laserowa z włókna optycznego znajduje szerokie zastosowanie w przetwórstwie blach, produkcji szaf elektrycznych oraz wyrobów kuchennych, zwiększając jednocześnie wydajność i obniżając koszty energii.

Automatyczna kontrola ogniskowania zapewniającą optymalną jakość cięcia

Wycinarka laserowa RAYMAX z włóknem laserowym wyposażona jest w automatycznie sterowaną kontrolę ogniskowania, która dostosowuje położenie punktu ogniskowego w zależności od grubości materiału – przesuwając ognisko od +2 mm (powyżej powierzchni) dla cienkich blach do −5 mm (poniżej powierzchni) dla grubej płyty. Dzięki temu zapewnia optymalną jakość cięcia w całym zakresie grubości (0,5–30 mm) bez konieczności interwencji ręcznej. Czujnik pojemnościowy wysokości utrzymuje stałą odległość 0,3–0,5 mm od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z odkształconymi płytami. Głowica cięcia z funkcją automatycznego ogniskowania eliminuje konieczność ręcznego ustawiania ogniska, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięcia w warsztatach wykonawczych obsługujących różnorodne materiały. RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając bezproblemową integrację w istniejący przepływ pracy.

Cięcie metali odbijających bez uszkodzeń spowodowanych przez odbicie wsteczne

Laserowy ploter RAYMAX z włókna optycznego skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów związanych z niestabilnością wiązki, jakie występują przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jego wyższej uniwersalności materiałowej. Długość fali 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem wiązki wstecz. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodu eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, w której z jednego centralnego pomieszczenia sterującego obsługiwano trzy plotery laserowe RAYMAX z włókna optycznego, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, utrzymując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealny do produkcji podstawek baterii pojazdów elektrycznych, radiatorów LED oraz paneli lotniczych o strukturze plastra miodu. RAYMAX udziela 2-letniej gwarancji na źródło laserowe.

Produkty powiązane

Automatyzacja maszyn do cięcia laserem włókninowym przekształciła obróbkę metali, zmniejszając zależność od operatorów oraz poprawiając spójność, wydajność i ogólną skuteczność wyposażenia. Automatyczne maszyny do cięcia laserem włókninowym są wyposażone w takie funkcje jak systemy automatycznego załadunku arkuszy, wymienniki palet, samoczyszczące się głowice tnące, systemy zbierania opiłków oraz połączenie z systemem MES umożliwiające zdalne monitorowanie i zarządzanie produkcją. Serwonapędowy system automatycznego załadunku wykorzystuje chwytaki próżniowe do cienkich materiałów lub mechaniczne uchwyty do grubej stali węglowej, aby pobierać arkusze metalowe z regału magazynowego, precyzyjnie pozycjonować je na stole tnącym oraz przenosić gotowe elementy na taśmę wyładunkową. Pełny cykl załadunku i wyładunku arkusza o wymiarach 4000 mm × 2000 mm można zakończyć w ciągu 65–90 sekund, co umożliwia nieprzerwaną pracę przy minimalnym udziale operatora. System wymienników palet wymienia pełne palety gotowych elementów na puste w ciągu kilku minut, umożliwiając bezobsługową pracę w trybie nocnym w stoczniach i elektrowniach prowadzących produkcję w trybie 24/7. Stocznia z Bliskiego Wschodu korzystająca z zautomatyzowanego systemu cięcia laserem włókninowym przetwarza stalowe blachy kadłubowe o grubości 15 mm, produkując ponad 500 elementów dziennie przy tylko dwóch operatorach na zmianę – co ilustruje wzrost produktywności możliwy dzięki nowoczesnej automatyzacji. Samoczyszcząca się głowica tnąca co dwie godziny czyści soczewkę ochronną mikrofibrową podkładką, wydłużając jej żywotność o 30% i unikając przerw w produkcji spowodowanych ręcznym czyszczeniem. Wbudowany system zbierania opiłków usuwa odpadki metalowe ze stołu tnącego w trakcie pracy, zapobiegając ich nagromadzeniu, które mogłoby uszkodzić elementy lub układ gantry maszyny podczas długotrwałej produkcji. W środowiskach produkcyjnych o wysokim wolumenie produkcji systemy robotyczne do obsługi elementów mogą automatycznie załadować i wyładować części, wykorzystując wizję przemysłową do wykrywania położenia i orientacji elementów przed rozpoczęciem cięcia. Integracja z systemami MES fabrycznymi za pośrednictwem protokołu OPC UA umożliwia maszynie do cięcia laserem włókninowym pobieranie zleceń produkcyjnych, generowanie programów cięcia z cyfrowej biblioteki, optymalizację rozmieszczenia elementów (nestingu) oraz raportowanie wskaźników produkcyjnych, takich jak prędkość cięcia, liczba wyprodukowanych elementów i czas działania maszyny. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej korzystająca z tej funkcji zarządza trzema maszynami do cięcia laserem włókninowym z centralnego pomieszczenia sterowniczego, zmniejszając nadzór lokalny o 60%, przy jednoczesnym utrzymaniu czasu działania maszyn na poziomie 98%. Dla klientów z różnorodnymi asortymentami produktowymi system CNC przechowuje tysiące programów cięcia, dzięki czemu przełączenie się między różnymi konfiguracjami elementów zajmuje mniej niż pięć minut – co znacznie skraca czas przygotowania maszyny i poprawia ogólną skuteczność wyposażenia. Zautomatyzowane systemy sortowania i paletyzacji elementów kończą łańcuch automatyzacji: pobierają cięte elementy ze stołu tnącego, sortują je według numeru elementu i układają na paletach do dalszej obróbki lub wysyłki. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów ds. automatyzacji, aby omówić konfiguracje zautomatyzowanych maszyn do cięcia laserem włókninowym dostosowane do Twojego wolumenu produkcji, złożoności elementów oraz wymagań dotyczących zatrudnienia.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna do cięcia laserowego włókienkowego?

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Maszyna tnąca CNC wykorzystuje system sterowania numerycznego oraz enkoder pozycji tworzący układ zamknięty, przy czym odległość tylnego prowadnicy jest kontrolowana przez serwonapęd ELGO P40T, co zapewnia dużą prędkość, wysoką dokładność (±0,05 mm) oraz stabilność umożliwiającą spójne cięcie.
Serwozginarka oszczędza od 30% do 60% energii w porównaniu z tradycyjnymi zginarkami hydraulicznymi dzięki serwosilnikom oraz śrubom tocznym/układom serwopompowym, które pobierają energię wyłącznie podczas procesu gięcia, a nie w trybie ciągłego postoju.
Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.

Artykuły pokrewne

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

William Chen

Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX zużywa o 40% mniej energii niż nasz poprzedni laser CO₂, a przy tym tnie trzy razy szybciej. Model o mocy 3 kW tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając doskonałą jakość krawędzi. Laser o długości fali 1070 nm jest bardzo dobrze pochłaniany przez materiały odbijające światło, takie jak aluminium i mosiądz, bez problemów z odbiciem zwrotnym. Automatyczna regulacja ostrości zapewnia stałą jakość cięcia przy różnych grubościach materiału. Maszyna zwróciła się wyłącznie dzięki oszczędnościom na energii w ciągu 18 miesięcy. Powierzchnia cięcia o wymiarach 1500 mm × 3000 mm odpowiada typowym rozmiarom naszych blach. Oprogramowanie do rozmieszczania części (nesting) zmniejszyło nasze odpady materiałowe o 15%. RAYMAX przeprowadził darmowy test cięcia naszych próbek przed zakupem, co wyraźnie zademonstrowało możliwości urządzenia. To najlepsze inwestycje, jakie dokonaliśmy w zakresie sprzętu do cięcia.

Paul Chen

Zmotoryzowana kontrola ostrości w przecinarkach laserowych RAYMAX z włókna optycznego automatycznie dostosowuje położenie punktu ostrości w zależności od grubości materiału, przesuwając ognisko od +2 mm nad powierzchnią dla cienkich blach do −5 mm poniżej powierzchni dla grubej płyty. Ta funkcja wyeliminowała konieczność ręcznego ustawiania ostrości, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięć na naszych różnorodnych materiałach. Pojemnościowy czujnik wysokości utrzymuje stałą odległość głowicy od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z odkształconymi płytami. Głownica z funkcją automatycznego ustawiania ostrości działa bezproblemowo w naszym środowisku CAD/CAM. Codziennie przetwarzamy materiały o grubości od 0,8 mm do 25 mm. Możliwość przełączania się między różnymi grubościami materiału bez interwencji operatora zwiększyła naszą produktywność. RAYMAX przeprowadził test cięcia na naszych próbkach przed zakupem, potwierdzając działanie funkcji automatycznego ustawiania ostrości. Maszyna ta znacznie uprościła nasze działania operacyjne.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
mini maszyna do spawania laserowego maszyna do spawania i cięcia laserowego laser welding machine for sale ręczna spawarka najlepszy spawacz laserowy maszyna do cięcia CNC cnc guillotine maszyna cnc do cięcia hydrauliczna maszyna cnc do cięcia metodą guillotynową prasówka hamulcowa servo electric press brake maszyna do cięcia metali gilotyna do nożyc nożyczka do blach z hamulcem nożyca do żelaza nożyca gilotynowa do sprzedaży metalowa gilotyna żyletka do blachy metalowej maszyna do cięcia metali guilotyną nożyce gilotynowe do cięcia blach – oferta sprzedaży guilotynowego cięcia hydraulicznego
Zintegrowane cięcie blach i rur w jednej maszynie

Zintegrowane cięcie blach i rur w jednej maszynie

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX łączy w jednej jednostce funkcje cięcia blach i profili rurowych oraz wyposażona jest w system automatycznego śledzenia i regulacji ogniskowej długości, który radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm/m, a powtarzalna dokładność pozycjonowania – ±0,02 mm; maszyna ta umożliwia cięcie większości materiałów metalowych o grubości do 50 mm. Sterowanie CNC w połączeniu ze specjalistycznym oprogramowaniem wspomagającym zapewnia prostą i wygodną obsługę. Importowane serwosilniki oraz precyzyjne szyny prowadzące gwarantują wysoką dokładność cięcia, stabilność działania oraz długą żywotność urządzenia – nadaje się ono do przetwarzania blach, części samochodowych, artykułów kuchennych oraz komponentów elektronicznych.