Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale
EN EN
EN EN

Presă de îndoit CNC RAYMAX – Programare cu ecran tactil 2D cu calculator integrat pentru toleranța de îndoire pentru configurare rapidă

Presa de îndoit CNC RAYMAX este dotată cu un controller cu ecran tactil de 10 inch și cu un calculator integrat pentru toleranța de îndoire, care determină automat lungimea semifabricatului plan pe baza dimensiunilor piesei finite, reducând astfel erorile de programare. Sistemul cu 3 axe (Y1, Y2, X) controlează adâncimea sabotului și poziția limitatorului posterior cu o repetabilitate de ±0,02 mm. Un senzor opțional de măsurare a unghiului cu laser oferă feedback în timp real și ajustare automată a compensării de arcuire. Cu forță de îndoire între 60 și 300 de tone și lungime până la 4 metri, această presă de îndoit CNC este ideală pentru producătorii de carcase, fabricanții de panouri publicitare și cei de echipamente agricole. RAYMAX include o bibliotecă de 500 de programe standard de îndoire și actualizări software gratuite pe o perioadă de cinci ani.
Obțineți o ofertă

avantaj

economie de energie de 60 % datorită tehnologiei hibride

Presa de îndoire CNC hibridă RAYMAX este o opțiune accesibilă pe piața mașinilor CNC de îndoire, caracterizată prin consum redus, solicitare scăzută a uleiului hidraulic și a pompei, niveluri mai mici de zgomot și viteză și flexibilitate îmbunătățite. Comparativ cu presele tradiționale de îndoire, specializarea RAYMAX în dezvoltarea tehnologiei hibride permite clienților să obțină cel puțin 60% economii de energie. Presa noastră de îndoire hibridă reduce necesarul de ulei hidraulic și prelungește durata de viață a componentelor, scăzând astfel costurile de exploatare, fără a compromite performanța de îndoire. Mașina are, de asemenea, o viteză rapidă de apropiere de 150 mm/s și o viteză de presare de 10 mm/s, reducând timpul mort cu 40% comparativ cu modelele standard. Această combinație de eficiență energetică și productivitate ridicată face din presa de îndoire CNC RAYMAX alegerea ideală pentru producătorii care doresc să-și reducă amprenta de carbon și cheltuielile de exploatare.

Configurație tandem pentru piese de dimensiuni extra-lungi

Presa de îndoire tandem RAYMAX constă din două unități principale de presă de îndoire care funcționează împreună în mod armonios prin intermediul unui sistem de sincronizare precis pentru două mașini, permițând prelucrarea pieselor de dimensiuni foarte mari, până la 8 metri sau mai mult. Acest dispozitiv special conceput este ideal pentru industrii care necesită îndoirea componentelor structurale lungi, cum ar fi panourile de carcasă ale navelor, grinzile de pod și cadrele echipamentelor grele. Configurația tandem oferă un grad ridicat de automatizare și eficiență în producție, cu control precis al unghiurilor pe întreaga lungime a piesei prelucrate. Presa de îndoire tandem este utilizată pe scară largă în domeniile electronicii, electrocasnicelor, industriei auto și al fabricării de mașini, reducând costurile cu forța de muncă și îmbunătățind debitul de producție. RAYMAX oferă servicii complete de integrare, inclusiv instalare, calibrare a sincronizării și instruirea operatorilor pentru configurațiile tandem.

Programare offline și asistență la distanță

Presa de îndoit CNC RAYMAX include un software de programare offline care permite inginerilor să creeze programe de îndoire pe un calculator, să simuleze secvența de îndoire, să verifice posibilele coliziuni ale sculelor și să estimeze timpul de ciclu înainte de începerea producției. Software-ul include o bibliotecă de scule standard și suportă importul fișierelor STEP/IGES, reducând timpul de nefuncționare al mașinii cu până la 60%. Controlerul CNC suportă conectivitatea Ethernet pentru monitorizarea la distanță, transferul programelor și asistența diagnostică. Un client automotive din Asia de Sud-Est a redus deșeurile de material cu 15% folosind caracteristicile de așezare dinamică. RAYMAX oferă actualizări gratuite ale software-ului și asistență tehnică 24/7, asigurând productivitate continuă. Presa noastră de îndoit CNC combină performanță puternică cu inteligență în îndoire pentru clienții globali.

Produse asociate

Serialul RX-S CNC Pressa frână 6 axe VEZI DETALII

Serialul RX-S CNC Pressa frână 6 axe

Tăietor cu laser de fibră deschisă pentru plăci și tuburi VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibră deschisă pentru plăci și tuburi

Tăietor cu laser de fibre de tip închis pentru plăci VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibre de tip închis pentru plăci

W12 Mașină de rulare cu patru roți VEZI DETALII

W12 Mașină de rulare cu patru roți

Problemele comune de depanare la presele cu comandă numerică (CNC) pentru îndoire pot fi diagnosticate și rezolvate sistematic, cu o înțelegere adecvată a sistemelor hidraulice, electrice și mecanice. Forța insuficientă de îndoire sau îndoirile incomplete indică, de obicei, probleme ale sistemului hidraulic, necesitând verificarea nivelului lichidului din rezervor, inspectarea pentru scurgeri în jurul etanșărilor și racordurilor, precum și verificarea presiunii de ieșire a pompei în raport cu specificațiile producătorului. Unghiurile nesigure de îndoire, care variază pe parcursul unui schimb de lucru, indică adesea derivarea termică în sistemele hidraulice, unde creșterea temperaturii uleiului determină scăderea vâscozității și modificarea caracteristicilor de curgere prin supapele proporționale. Operatorii pot avea nevoie să acorde timp de încălzire până când uleiul atinge temperatura stabilă de funcționare sau pot lua în considerare modernizarea sistemului către un sistem servo electro-hidraulic, cu stabilitate termică superioară. Lipsa consistenței unghiurilor de îndoire între partea stângă și cea dreaptă a piesei prelucrate indică probleme de sincronizare a batiului. La mașinile sincronizate cu bară de torsiune, verificați dacă conexiunile barei de torsiune sunt sigure și nu prezintă uzură. La mașinile servo electro-hidraulice, asigurați-vă că ambele scale optice sau codificatoarele liniare furnizează citiri corecte și că răspunsurile supapelor proporționale sunt echilibrate. Erorile de poziționare ale dispozitivului de reperare (backgauge), care duc la dimensiuni incorecte ale flanșelor, pot rezulta din transmisii cu curea slabe, șuruburi cu bilă uzate sau probleme legate de retroalimentarea codificatorului. Verificați poziționarea dispozitivului de reperare cu o riglă calibrată sau un indicator cu cadran, verificați tensiunea curelei, inspectați șurubul cu bilă pentru uzură și curățați codificatoarele dacă se suspectează contaminare. Formarea excesivă de bavură sau fisurarea de-a lungul liniei de îndoire sugerează probleme legate de scule. Verificați dacă raza vârfului matricei este corespunzătoare grosimii materialului, confirmați dacă deschiderea în V a matriței este corectă, inspectați sculele pentru uzură sau deteriorare și asigurați-vă că lubrifierea adecvată este aplicată. Zgomote neobișnuite în timpul funcționării pot indica prezența aerului în sistemul hidraulic, necesitând eliminarea aerului din cilindri și conducte, sau componente ale pompei uzate, care necesită înlocuire. Problemele electrice, cum ar fi imposibilitatea pornirii mașinii, lipsa răspunsului comenzilor sau declanșarea sistemelor de siguranță, necesită verificarea tensiunii de intrare, inspectarea siguranțelor de comandă, verificarea continuității circuitului de oprire de urgență și testarea funcționării întrerupătoarelor de limită și a cortinei de lumină. Întreținerea preventivă regulată — inclusiv schimbarea lichidului hidraulic, înlocuirea filtrelor, inspecția sculelor și calibrarea dispozitivului de reperare — reduce frecvența acestor probleme comune cu 70–80% comparativ cu mașinile neglijate. Echipa noastră de asistență tehnică oferă sprijin la distanță și asistență pe loc pentru depanarea preselor CNC cu comandă numerică pentru îndoire, ajutând fabricanții să minimizeze timpul de nefuncționare și să restabilească producția rapid. Contactați-ne pentru a discuta opțiunile de întreținere și asistență pentru echipamentele dumneavoastră de presă CNC pentru îndoire.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra o mașină de tăiat cu laser de fibră?

O mașină de tăiat cu laser pe fibră poate tăia cele mai multe materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă și aliaje de titan, cu o grosime maximă de tăiere de până la 50 mm pentru anumite metale.
Presele de îndoire RAYMAX sunt disponibile cu capacități de forță de îndoire de la 40 tone până la 2.000 tone, iar lungimile de lucru variază de la 1600 mm până la 12.000 mm, permițându-le să prelucreze totul, de la piese mici de precizie până la îndoirea tablelor groase.
Mașinile de sudură cu laser pe fibră pot suda mai multe materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel carbon, aliaje de titan și alte metale, cu parametri reglabil pentru a adapta diferite grosimi și tipuri de materiale.
O mașină de tăiat cu comandă numerică computerizată (CNC) utilizează un sistem de comandă numerică și un codificator de poziție, formând un sistem în buclă închisă, cu distanța ghidului posterior controlată de motorul servo ELGO P40T, obținându-se astfel viteză ridicată, precizie mare (±0,05 mm) și stabilitate pentru tăiere constantă.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Peter Jensen

Presa cu comandă numerică computerizată (CNC) hibridă RAYMAX a realizat economii de energie de 60 % comparativ cu mașinile noastre hidraulice tradiționale. Reducerea solicitării uleiului și a pompei a scăzut, de asemenea, costurile de întreținere. Mașina funcționează mai liniștit, îmbunătățind mediul din atelierul nostru. Viteza rapidă de apropiere de 150 mm/s și viteza de presare de 10 mm/s au redus timpul mort cu 40 %. Opririle mecanice de adâncime, cu o rezoluție de 0,01 mm, asigură consistența unghiului de îndoire, independent de temperatura uleiului. Mașina prelucrează zilnic carcasele electronice și suporturile auto cu o repetabilitate excelentă. Economia de energie a redus în mod semnificativ costurile noastre de exploatare. Tehnologia hibridă RAYMAX este, în același timp, prietenoasă cu mediul și avantajoasă din punct de vedere economic.

Michael Brown

Software-ul de programare offline inclus cu presa de îndoit CNC RAYMAX a fost de o valoare inestimabilă. Inginerii noștri creează programe de îndoire pe un calculator, simulează secvențele, verifică posibilitatea coliziunilor și estimează timpul de ciclu înainte de începerea producției. Software-ul include o bibliotecă de scule standard și suportă importul de fișiere STEP/IGES. Conectivitatea Ethernet permite monitorizarea la distanță și asistența diagnostică, ceea ce a rezolvat rapid mai multe întrebări legate de software, fără a fi necesare apeluri pentru servicii. Mașina păstrează precizia sa pe parcursul prelucrării a sute de piese identice destinate carcaselor dispozitivelor medicale. Controlerul Delem este fiabil și ușor de utilizat. RAYMAX oferă actualizări gratuite ale software-ului și asistență tehnică promptă. Această mașină a îmbunătățit semnificativ consistența calității produselor noastre și a redus considerabil timpul de configurare.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
care este prețul unei mașini de îndoită hidraulice cum se întreține o presă cu comandă hidraulică care este principiul de funcționare al presei de țintuit care sunt caracteristicile de siguranță ale presei de îndoire presă de curbat pentru presă hidraulică care sunt măsurile de siguranță pentru cuitele de țintuire cum se configurează o mașină de îndoit standarde de siguranță pentru mașini de îndoit producători de pres brake presă de ocol cu servomecanism cei mai buni producători de prese de îndoit cum se programează o mașină de îndoit cu comandă numerică presă cu frână CNC mașină de presă cu frână de vândut presă de îndoire pentru prelucrarea oțelului mașină de tăiat tuburi cu laser cu fibre producător de mașini de tăiat cu laser pe fibră mașină de tăiat cu laser pentru țevi cea mai bună mașină CNC de tăiere cu laser în fibră mașină de tăiere cu laser de fibră de carbon sudor cu laser sudor cu laser de mână sudator laser portabil mașinărie pentru sudare și tăiere cu laser mașină de decupaj cu laser portabil
Control automat CNC real cu sisteme Delem

Control automat CNC real cu sisteme Delem

Presa cu comandă numerică computerizată (CNC) RAYMAX a atins un control automat CNC real, datorită sistemelor avansate Delem (DA66T, DA69S), care automatizează reglarea poziționatorului posterior și a batiului. Modelul cu 8+1 axe suportă programarea multi-etapă și compensarea automată a unghiurilor pentru îndoirea complexă. Construcția rigidă a cadrelor, analizată prin metoda elementului finit ANSYS, asigură fiabilitatea structurală, iar componentele esențiale provin de la Bosch-Rexroth, Siemens și Schneider. Modelele hibride RAYMAX realizează, de asemenea, economii de energie de cel puțin 60 % comparativ cu presele cu comandă numerică tradiționale, păstrând în același timp precizia și productivitatea.