Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Ironworker RAYMAX – 5 în 1 pentru perforare, tăiere și crestare a profilelor în unghi și a profilelor tip canal

Ironworker-ul hidraulic RAYMAX combină funcțiile de perforare, tăiere a tablelor, tăiere a profilelor în unghi, tăiere a barelor și crestare într-o singură stație compactă, înlocuind cinci mașini separate și economisind până la 60% din suprafața de lucru a atelierului. Acest ironworker hidraulic oferă o forță de perforare de 80 de tone, procesând table cu grosimea maximă de 30 mm și bare rotunde cu diametrul maxim de 16 mm într-o singură cursă. Ideal pentru fabricarea structurilor metalice, turnurile de transmisie electrică și echipamentele pentru construcții, această mașină este dotată cu scule ușor interschimbabile și cu comandă prin pedala de picior, asigurând o exploatare sigură și repetitivă. Cu controlul calității certificat ISO, de la proiectare până la livrare, RAYMAX garantează faptul că fiecare ironworker îndeplinește cerințele riguroase ale atelierelor de producție și liniilor de fabricație din întreaga lume.
Obțineți o ofertă

avantaj

Multifuncționalitate complet integrată pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrare a metalelor RAYMAX combină perforarea, tăierea tablelor, tăierea profilelor în unghi, tăierea barelor și decuparea într-o singură unitate compactă, eliminând necesitatea utilizării mai multor mașini separate. Seria noastră hidraulică de mașini de prelucrare a metalelor Q35Y prelucrează profile în unghi, profile în U, grinzi I, bare plate și bare rotunde, fiind ideală pentru fabricarea structurilor metalice, producția de turnuri pentru transmisia energiei electrice și fabricarea echipamentelor pentru construcții. Mașina este dotată cu un sistem rapid de schimbare a matrițelor, care permite înlocuirea sculelor în mai puțin de 30 de secunde, reducând astfel timpul nefolositor între operațiuni. Cu un cadru robust din oțel de înaltă rezistență și doi cilindri hidraulici dubli care asigură o precizie de poziționare sub 0,004 inch, mașina de prelucrare a metalelor RAYMAX oferă o performanță fiabilă în aplicații industriale solicitante.

Precizie ridicată și funcționare hidraulică lină

Mașina de prelucrat RAYMAX este dotată cu o structură cadru profesională, realizată prin sudură de înaltă precizie din oțel, care elimină vibrațiile, asigurând un funcționare lină și stabilă în timpul ciclurilor de perforare și tăiere. Sistemul de acționare hidraulic oferă o forță constantă, iar panoul de comandă digital permite operatorilor să regleze cu precizie adâncimea cursei pentru operațiunile de găurire adâncită, calibrare (dimpling) și marcare. Componentele standard includ piulițe și manșoane cu schimbare rapidă, un braț pătrat înclinat cu scară gradată, un dispozitiv electronic de reperare posterioră (back gauge), o masă de măsurare cu opritoare, o bază pentru poanson și dispozitive de protecție. Componentele electrice certificate CE asigură un funcționare sigură și fiabilă în diverse medii de atelier.

Design compact cu productivitate ridicată

Mașina de prelucrat profile RAYMAX ocupă un spațiu minim pe podea, oferind în același timp funcționalitatea a cinci mașini separate, permițând economisirea până la 60% din spațiul valoros al atelierului comparativ cu utilizarea separată a echipamentelor pentru perforare, tăiere și crestare. Disponibilă în capacități de la 50 la 120 tone, mașina noastră de prelucrat profile prelucrează oțel, aluminiu și alte aliaje, oferind versatilitate în aplicațiile de fabricație metalică. Designul integrat reduce manipularea materialelor între operații, reducând timpul total de producție până la 40% pentru piese care necesită mai mulți pași. La cea de-a 136-a ediție a Târgului Canton, RAYMAX a prezentat mașina de prelucrat profile serie Q35Y 90T1950, obținând o recunoaștere deosebită din partea clienților din Europa și Asia de Sud-Est. Ideală pentru atelierele de comandă, unitățile de întreținere și site-urile de construcții.

Produse asociate

Caracteristicile de siguranță integrate în mașinile moderne de prelucrare a metalelor protejează operatorii în timpul operațiunilor de perforare, tăiere, crestare și îndoire, asigurând în același timp conformitatea cu standardele internaționale de siguranță, inclusiv certificarea CE și cerințele ANSI B11.5. Sistemele esențiale de siguranță includ butoane de oprire de urgență amplasate pentru acces ușor din mai multe locații de operare, permițând oprirea imediată a mașinii în cazul apariției unor condiții periculoase în timpul funcționării. Stațiile de comandă cu două mâini necesită ca operatorul să acționeze simultan ambele mâini pentru a iniția mișcarea pistonului, astfel împiedicându-se plasarea mâinilor în zona de lucru în momentul activării ciclului. Cortinele fotoelectrice și dispozitivele de protecție creează zone protejate în jurul componentelor mobile, oprind automat funcționarea mașinii dacă mâna sau corpul operatorului pătrunde în zonele periculoase. Comenzile cu pedala de picior sunt echipate cu carcase de protecție pentru a preveni activarea accidentală, având un design în trei etape care necesită o apăsare inițială pentru pregătire și o presiune suplimentară pentru inițierea ciclului. Sistemele electrice de blocare interconectată asigură faptul că ușile de protecție trebuie să fie închise înainte ca mașina să poată fi pusă în funcțiune, prevenind astfel accesul la piesele mobile în timpul ciclurilor de producție. Pentru stațiile de perforare, plăcile de extracție și dispozitivele de protecție ale sculelor previn contactul accidental cu sculele, oferind în același timp o vizibilitate clară a zonei de lucru. ANSI B11.5-1988 stabilește cerințele de siguranță privind construcția, întreținerea și utilizarea mașinilor combinate, multifuncționale, acționate mecanic, care efectuează operații de perforare, tăiere, crestare, decupare și deformare a metalelor, oferind orientări cuprinzătoare privind proiectarea dispozitivelor de protecție, sistemele de comandă și instruirea operatorilor. Mașinile noastre de prelucrare a metalelor integrează toate caracteristicile de siguranță obligatorii și sunt supuse testărilor pentru verificarea conformității înainte de livrare. Contactați echipa noastră de inginerie pentru siguranță pentru documentația privind sistemele de siguranță disponibile pentru configurația specifică de mașină de prelucrare a metalelor pe care o dorești.

Întrebări frecvente

În ce domenii de activitate servește în principal RAYMAX?

RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de mașini pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.
RAYMAX produce mașini pentru prelucrarea metalelor încă de la înființarea sa în 2002, având peste 22 de ani de experiență, 400 de angajați în fabrică (60% personal tehnic de nivel mediu și superior) și o bază globală de clienți formată din peste 4.000 de clienți.
O mașină de laminat cu 3 role este mai simplă și mai economică, potrivită pentru modelarea generală a foilor și pentru sarcini ușoare. O mașină cu 4 role oferă o precizie superioară, cu îndoire prealabilă integrată, eliminând marginile reziduale plane pentru fabricarea vaselor sub presiune și alte aplicații care necesită o precizie ridicată.
O presă de îndoit cu comandă numerică computerizată (CNC) obține toleranțe ale unghiului de îndoire de ±0,1° și o precizie de repetare a poziționării de până la ±0,01 mm, datorită controlului automat CNC, importului desenelor CAD, compensării automate a unghiului și caracteristicilor de compensare a deformării.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Robert Chen

Mașina combinată RAYMAX a înlocuit cinci mașini separate din atelierul nostru de prelucrare a oțelului, eliberând un spațiu valoros pe podea. Seria hidraulică Q35Y prelucrează profile în unghi, profile în U, grinzi I și bare rotunde, cu schimburi rapide de scule. Timpul nostru de producție pentru componentele turnurilor de transmisie s-a redus cu mai mult de jumătate. Panoul de comandă digital permite ajustarea precisă a adâncimii cursei pentru operațiunile de alezare cu degajare. Componentele electrice certificate CE ne oferă încredere în ceea ce privește conformitatea cu normele de siguranță. După șase luni de utilizare zilnică, mașina a funcționat în mod fiabil. Designul compact și multifuncționalitatea au îmbunătățit semnificativ fluxul nostru de lucru.

Michael Thompson

Ca furnizor pentru proiecte de rețele electrice, avem nevoie de echipamente fiabile pentru perforare și decupare a secțiunilor structurale mari. Mașina combinată RAYMAX a preluat sarcina zilnică a activității noastre timp de peste un an, fără nicio întrerupere. Modelul de 100 tone realizează perforări de 25 mm în plăci din oțel moale de 16 mm, ușor și eficient. Stația de decupare pătrată pentru tăieturi de 80 mm × 80 mm oferă rezultate curate și precise. Protecția hidraulică împotriva suprasarcinii asigură liniște de spirit atunci când se lucrează cu materiale de calități diferite. Sistemul rapid de schimbare a sculelor reduce timpul de nefuncționare între prelucrarea diferitelor profile. Echipa lor de asistență tehnică a răspuns rapid atunci când am întâmpinat o problemă minoră legată de o racordare hidraulică. O investiție bună pentru fabricația grea.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrat metal RAYMAX integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-o singură mașină, reducând semnificativ costurile echipamentelor și economisind spațiu valoros în atelier. Cu o forță de perforare între 40 și 200 de tone și o capacitate de tăiere pentru oțel de 6–12 mm, această mașină prelucrează eficient profile unghiulare, grinzi tip I, bare rotunde și plăci pentru construcții, turnuri de transmisie a energiei electrice și piese pentru mașini de inginerie. Acționarea hidraulică și sistemul de scule cu schimbare rapidă asigură o calitate constantă și o productivitate ridicată în diverse aplicații.