Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale
EN EN
EN EN

Mașină de prelucrat metal RAYMAX – Stop de adâncime pentru perforare cu reglaj micrometric pentru găurirea în trepte și amprentare

Mașina de prelucrat metal RAYMAX include un stop de adâncime pentru perforare echipat cu un cadran micrometric (rezoluție 0,02 mm), care permite operatorilor să controleze cât de mult pătrunde piesa de perforare în material, permițând astfel operații precum găurirea în trepte (pătrundere parțială), amprentarea și marcare fără perforare completă. Stopul de adâncime este mecanic și repetabil. Forța de perforare: 80 tone. Această mașină de prelucrat metal este utilizată în atelierele de prelucrare a tablelor metalice pentru realizarea de găuri îngropate destinate niturilor și șuruburilor cu cap scufundat. RAYMAX oferă un set de piese de perforare speciale pentru amprentare și găurire în trepte. Stopul de adâncime poate fi folosit, de asemenea, pentru a preveni deteriorarea sculelor la perforarea unor stive de material subțire.
Obțineți o ofertă

avantaj

Multifuncționalitate complet integrată pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrare a metalelor RAYMAX combină perforarea, tăierea tablelor, tăierea profilelor în unghi, tăierea barelor și decuparea într-o singură unitate compactă, eliminând necesitatea utilizării mai multor mașini separate. Seria noastră hidraulică de mașini de prelucrare a metalelor Q35Y prelucrează profile în unghi, profile în U, grinzi I, bare plate și bare rotunde, fiind ideală pentru fabricarea structurilor metalice, producția de turnuri pentru transmisia energiei electrice și fabricarea echipamentelor pentru construcții. Mașina este dotată cu un sistem rapid de schimbare a matrițelor, care permite înlocuirea sculelor în mai puțin de 30 de secunde, reducând astfel timpul nefolositor între operațiuni. Cu un cadru robust din oțel de înaltă rezistență și doi cilindri hidraulici dubli care asigură o precizie de poziționare sub 0,004 inch, mașina de prelucrare a metalelor RAYMAX oferă o performanță fiabilă în aplicații industriale solicitante.

Precizie ridicată și funcționare hidraulică lină

Mașina de prelucrat RAYMAX este dotată cu o structură cadru profesională, realizată prin sudură de înaltă precizie din oțel, care elimină vibrațiile, asigurând un funcționare lină și stabilă în timpul ciclurilor de perforare și tăiere. Sistemul de acționare hidraulic oferă o forță constantă, iar panoul de comandă digital permite operatorilor să regleze cu precizie adâncimea cursei pentru operațiunile de găurire adâncită, calibrare (dimpling) și marcare. Componentele standard includ piulițe și manșoane cu schimbare rapidă, un braț pătrat înclinat cu scară gradată, un dispozitiv electronic de reperare posterioră (back gauge), o masă de măsurare cu opritoare, o bază pentru poanson și dispozitive de protecție. Componentele electrice certificate CE asigură un funcționare sigură și fiabilă în diverse medii de atelier.

22 de ani de experiență în domeniul fabricației și certificare CE

RAYMAX are peste 22 de ani de experiență în fabricarea mașinilor pentru prelucrarea metalelor, cu o fabrică independentă care îndeplinește cerințele clienților prin echipe de ingineri profesioniști. Mașinile noastre pentru prelucrarea fierului sunt certificate CE, confirmând conformitatea cu standardele europene de siguranță și calitate. Toate componentele electrice sunt importate și certificate CE, iar gardurile de siguranță și blocările electrice interconectate asigură protecția operatorului. Cadru este supus unui tratament de descărcare a tensiunilor prin vibrație pentru eliminarea tensiunilor interne, oferind stabilitate dimensională pe termen lung. RAYMAX oferă un serviciu complet de asistență post-vânzare, inclusiv ghidare pentru instalare, instruire a operatorilor și furnizare de piese de schimb prin rețeaua noastră globală de distribuție.

Produse asociate

Presa pe frână în tandem VEZI DETALII

Presa pe frână în tandem

Tăietor cu laser de fibră deschisă pentru plăci și tuburi VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibră deschisă pentru plăci și tuburi

Tăietor cu laser de fibre de tip închis pentru plăci VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibre de tip închis pentru plăci

W12 Mașină de rulare cu patru roți VEZI DETALII

W12 Mașină de rulare cu patru roți

Stația de perforare reprezintă funcția cea mai frecvent utilizată pe mașinile de prelucrare a oțelului în cele mai multe aplicații de fabricație, permițând crearea rapidă a găurilor pentru conexiunile cu șuruburi, trecerile cablurilor, deschiderile de ventilare și asamblarea componentelor. Adâncimea standard a gâtului de perforare de 14 inch (356 mm) acoperă majoritatea lucrărilor cu plăci și profile, în timp ce configurațiile cu gât extins, până la 24 inch (610 mm), permit plasarea găurilor în apropierea centrului plăcilor largi, fără necesitatea re-poziționării. Diametrul maxim de perforare variază în funcție de capacitatea nominală (în tone) a mașinii: modelele de 40 tone realizează găuri de 0,75 inch (19 mm) în oțel moale de 0,5 inch (12,7 mm), mașinile de 60 tone execută găuri de 1 inch (25,4 mm) în materiale de 0,75 inch (19 mm), iar unitățile de 100 tone pot perfora găuri de 1,25 inch (31,75 mm) în plăci de oțel de 1 inch (25,4 mm). Sistemele hidraulice de perforare oferă o mișcare uniformă și controlată a batiului, reducând solicitarea prin șoc a sculelor comparativ cu acționările mecanice, ceea ce prelungește durata de viață a pieselor de perforare și a matrițelor cu 20–30 % în condiții de funcționare echivalente. Controlul reglabil al cursei permite operatorilor să minimizeze cursa batiului pentru materialele subțiri, reducând astfel timpul de ciclu și îmbunătățind productivitatea în operațiunile de volum mare. Sistemele rapide de schimbare a sculelor permit înlocuirea pieselor de perforare și a matrițelor în mai puțin de 30 de secunde, permițând tranziții rapide între dimensiuni și forme diferite de găuri, fără a fi necesare unelte specializate. Pentru aplicațiile în domeniul oțelurilor structurale, dispozitivele de perforare pentru unghiuri susțin materialul în poziție la 90 de grade, realizând găuri curate în ambele brațe fără distorsionare. Dispozitivele de perforare pentru profile în U și grinzi I poziționează batiul perpendicular pe inimă sau pe tălpi, după caz, iar riglele reglabile de referință asigură o distanțare constantă a găurilor pe mai multe piese. Mașinile noastre de prelucrare a oțelului oferă forțe de perforare cuprinse între 40 și 200 tone, în funcție de configurație, cu diametrul maxim de perforare de până la 32 mm în oțel structural. Contactați echipa noastră de aplicații pentru a discuta cerințele specifice privind capacitatea de perforare pentru tipurile dvs. de materiale și specificațiile găurilor.

Întrebări frecvente

Ce certificate de calitate deține RAYMAX?

RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.
Sudarea cu laser din fibră este de 4–10 ori mai rapidă, produce o zonă afectată termic semnificativ mai mică (minimizând distorsiunea) și oferă o eficiență energetică superioară, cu costuri mai mici pentru consumabile. Procesul creează, de asemenea, suduri curate, fără stropi, care, în multe cazuri, nu necesită finisare secundară.
O mașină de tăiat cu laser pe fibră poate tăia cele mai multe materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă și aliaje de titan, cu o grosime maximă de tăiere de până la 50 mm pentru anumite metale.
O presă de îndoit cu comandă numerică computerizată (CNC) obține toleranțe ale unghiului de îndoire de ±0,1° și o precizie de repetare a poziționării de până la ±0,01 mm, datorită controlului automat CNC, importului desenelor CAD, compensării automate a unghiului și caracteristicilor de compensare a deformării.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Robert Chen

Mașina combinată RAYMAX a înlocuit cinci mașini separate din atelierul nostru de prelucrare a oțelului, eliberând un spațiu valoros pe podea. Seria hidraulică Q35Y prelucrează profile în unghi, profile în U, grinzi I și bare rotunde, cu schimburi rapide de scule. Timpul nostru de producție pentru componentele turnurilor de transmisie s-a redus cu mai mult de jumătate. Panoul de comandă digital permite ajustarea precisă a adâncimii cursei pentru operațiunile de alezare cu degajare. Componentele electrice certificate CE ne oferă încredere în ceea ce privește conformitatea cu normele de siguranță. După șase luni de utilizare zilnică, mașina a funcționat în mod fiabil. Designul compact și multifuncționalitatea au îmbunătățit semnificativ fluxul nostru de lucru.

David Kim

Prelucrăm zilnic sute de console din oțel pentru industria feroviară, iar mașina de prelucrat metal RAYMAX a oferit o performanță constantă. Acționarea hidraulică asigură o forță uniformă de perforare, iar sistemul de matrițe cu schimbare rapidă reduce timpul necesar schimbării sculelor. Adâncimea gâtului de 500 mm ne permite să efectuăm perforări în apropierea centrului flanșelor largi, fără a fi nevoie de repoziționare. Structura rigidă a carcasei elimină vibrațiile, prelungind durata de viață a sculelor. Operatorii noștri consideră panoul de comandă ușor de utilizat. Mașina include toate componentele standard, cum ar fi brațul pătrat înclinat și dispozitivul electronic de reglare a poziției piesei. Sesțiunea de instruire RAYMAX a acoperit integral toate operațiunile și procedurile de siguranță.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
cum funcționează sudarea cu laser cu fibră aplicații industriale ale mașinii de sudat cu laser cu fibră sudare cu laser cu fibră cu înaltă eficiență care sunt beneficiile sudării cu laser cu fibră mașină de sudare fiberoasă specificațiile mașinii de decupaj cu laser de fibra ce materiale pot fi tăiate cu laser de tip fibră mașină de taiere a fibrelor fiber laser cnc machine mașină de taiere a fibrei optice furnizor de mașină de tăiat hidraulică CNC caracteristici ale mașinii de tăiat profile metalice cum funcționează o mașină de tăiat hidraulică cum se configurează o mașină de tăiat compararea caracteristicilor mașinii de tăiat pentru metal cum se operează o presă de îndoire CNC mașină de îndoit CNC pentru metal în ce industrii se folosesc presele de îndoire CNC cum se întreține o mașină de îndoit CNC echipament de presă de îndoire CNC frână hidraulică cu presă CNC presă hidraulică de precizie presuri de frână presa de frână cnc macheta hidraulică pentru metal
Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrat metal RAYMAX integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-o singură mașină, reducând semnificativ costurile echipamentelor și economisind spațiu valoros în atelier. Cu o forță de perforare între 40 și 200 de tone și o capacitate de tăiere pentru oțel de 6–12 mm, această mașină prelucrează eficient profile unghiulare, grinzi tip I, bare rotunde și plăci pentru construcții, turnuri de transmisie a energiei electrice și piese pentru mașini de inginerie. Acționarea hidraulică și sistemul de scule cu schimbare rapidă asigură o calitate constantă și o productivitate ridicată în diverse aplicații.