Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX – zlomový lis s integrovanými držiakmi pre nástroje v rámci stroja na organizáciu nástrojov

Zlomový lis RAYMAX je vybavený držiakmi pre nástroje zabudovanými do bočných rámov stroja, čo umožňuje obsluhe udržiavať najčastejšie používané V-diele a raznice v dosahu ruky. Držiaky umožňujú uložiť až 8 dielových úsekov a 6 raznicových úsekov. Samotný zlomový lis je hydraulický model s nosnosťou 80 ton a dĺžkou 2,5 m. Táto integrovaná úložná funkcia skracuje čas vyhľadávania nástrojov a zabezpečuje usporiadané pracovné prostredie. RAYMAX dodáva pre každý nástroj vystrihnuté polystyrénové vložky. Držiaky sú zakryté akrylovými dverami, ktoré bránia usadzovaniu sa prachu. Táto funkcia je štandardne zahrnutá vo všetkých zlomových lisoch RAYMAX od roku 2024.
Získať ponuku

Výhody

Všestranné ohýbanie v rámci viacerých priemyselných odvetví

Hydraulické lisy RAYMAX slúžia širokej škále priemyselných odvetví, vrátane automobilového, lodného, železničného, leteckého, energetického, petrochemického a ľahkého priemyslu, a poskytujú kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov. Naše hydraulické lisy sa exportujú po celom území krajiny, ako aj do Severovýchodnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky a v súčasnosti ich využíva viac ako 4 000 zákazníkov po celom svete. Zásadný princíp hydraulického lisu – aplikovanie kontrolovanej tlakovej sily prostredníctvom horného nástroja (vytláčača) a dolného nástroja (matrice) – umožňuje rovnostenné i oblúkové ohýbanie v širokom rozsahu uhlov, čo z neho robí veľmi univerzálny stroj pre aplikácie od karosérií automobilov a rozvádzačov až po konštrukčné oceľové prvky. Spoločnosť RAYMAX dodala hydraulické lisy spoločnostiam z rebríčka Fortune 500 a udržiava dlhodobé spolupráce typu „výroba – vzdelávanie – výskum“ s významnými miestnymi univerzitami, aby neustále zvyšovala technologickú úroveň svojich výrobkov.

Korozívne odolný povlak pre náročné prostredia

Hydraulický ohýbač RAYMAX je potiahnutý epoxidovou farbou námořného typu (hrúbka 300 μm) a využíva skrutky a kolíky z nehrdzavejúcej ocele, čo ho robí vhodným pre inštalácie v pobrežných oblastiach a vlhkom tropickom klíme, kde by sa bežné stroje začali hrdzaviť. Rám hydraulického ohýbača je pred natieraním pieskovanej do stupňa SA 2.5 a elektrické ovládacie zariadenie je umiestnené v nepremoknuteľnom kryte (ochranná trieda IP65). Tento hydraulický ohýbač je dostupný v hydraulickej aj servo-elektrickej verzii s dĺžkami ohýbania od 1,5 m do 4 m. Spoločnosť RAYMAX dodala korózne chránené hydraulické ohýbače zákazníkom v juhovýchodnej Ázii, na Blízkom východe a v Južnej Amerike, pričom spätná väzba od zákazníkov uvádza, že po dobu 5+ rokov nebola pozorovaná žiadna viditeľná hrdza. Korózne odolná úprava je štandardnou súčasťou všetkých exportných modelov, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť v náročných prostrediach. Na povrchovú úpravu farbou je poskytnutá 2-ročná záruka proti odštiepovaniu alebo lupotaniu.

Prispôsobiteľné OEM možnosti pre distribútorov

Hydraulický ohýbač RAYMAX ponúka možnosti OEM a výroby pod vlastnou značkou pre distribútorov, čo umožňuje výber vlastnej farby povrchu (kódy RAL), logo dosiek a branding používateľského rozhrania. Náš inžiniersky tím prispôsobuje rozloženie ovládacieho panela a jazyk návodu (anglicky, španielsky, arabsky, rusky atď.) regionálnym preferenciám. Samotný ohýbač je robustný hydraulický model so zváranou oceľovou konštrukciou, ktorá bola na zabezpečenie rozmernovej stability podrobená vibráciou na odstránenie napätí. Medzi voliteľné príslušenstvo patria bezpečnostné svetelné záclony, skriňky na nástroje a opory zadnej strany plechov. Od roku 2002 dodala spoločnosť RAYMAX viac ako 4000 ohýbačov po celom svete a jej program OEM zahŕňa zľavy pri veľkosťach objednávok, optimalizáciu nákladu kontajnerov a partnerov s lokálnymi skladmi v kľúčových exportných trhoch. Na 136. kantonskej veľtrži predstavila RAYMAX CNC ohýbač s riadiacim systémom DA53T s nosnosťou 125 t a dĺžkou 2500 mm, ktorý získal vysoké uznanie od európskych zákazníkov.

Súvisiace produkty

Výber správneho zahínacieho stroja pre vašu výrobnú prevádzku vyžaduje dôkladné posúdenie typov materiálov, rozsahov hrúbok, výrobných objemov, dostupného plošného priestoru na podlahe a rozpočtových obmedzení. Začnite tým, že identifikujete maximálnu hrúbku materiálu a jeho medzu pevnosti v ťahu, ktoré budete spracovávať, pretože to určuje požadovanú tonáž. Pre uhlíkovú oceľ s hrúbkou do 6 mm sa zvyčajne hodí stroj s nosnosťou 40 až 60 ton. Pre hrúbku 6 mm až 12 mm sa odporúčajú stroje s nosnosťou 60 až 85 ton. Pre hrúbku 12 mm až 25 mm poskytujú potrebnú kapacitu stroje s nosnosťou 100 až 200 ton. Pri vysokopevnostných materiáloch, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo pancierová oceľ, sa požiadavky na tonáž zvyšujú o 40 až 60 percent v porovnaní s mäkkou oceľou rovnakej hrúbky. Odvetvové pravidlo 80 percent uvádza, že zahínací stroj s nosnosťou 100 ton by mal bežne pracovať pri zaťažení nižšom ako 80 ton, pričom horných 20 percent sa vyhradzuje pre hrubší materiál alebo opotrebované nástroje, aby sa zabránilo preťaženiu. Ďalej posúďte maximálnu pracovnú dĺžku, ktorú potrebujete, pretože tá určuje veľkosť dosiek, ktoré stroj dokáže pojať. Štandardné pracovné dĺžky sa pohybujú od 1600 mm do 6000 mm; väčšie dĺžky vyžadujú výkonnejšie hydraulické systémy a robustnejšiu konštrukciu rámov. Výrobný objem ovplyvňuje, či CNC automatizácia prináša dostatočný nárast produktivity na ospravedlnenie vyšších počiatočných investícií – CNC zahínacie stroje prinášajú najväčšiu hodnotu pri prevádzkach, ktoré spracovávajú veľké objemy opakujúcich sa dielov. Obmedzenia plošného priestoru na podlahe môžu uprednostniť kompaktné stroje so zabudovanými ovládacími jednotkami, zatiaľ čo dostupný elektrický prívod ovplyvňuje, či je vhodnejší štandardný hydraulický pohon alebo vysokoefektívny servo-hydraulický pohon. Zvážte rozmanitosť spracovávaných materiálov, pretože stroje optimalizované pre uhlíkovú oceľ môžu vyžadovať úpravu parametrov pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka. Hĺbka hrdla určuje, ako ďaleko od okraja materiálu je možné umiestniť ohyby; štandardné konfigurácie ponúkajú hĺbku 300 mm, kým rozšírené verzie dosahujú 400 mm pre spracovanie veľkých dosiek. Pre aplikácie vyžadujúce zložité viacohybové diely zvážte stroje s 4-osovou alebo 6-osovou konfiguráciou, ktoré umožňujú programovateľné nastavenie pozície zadného prítlaku pozdĺž osí X, R a Z. Pri posudzovaní dodávateľov zvážte schopnosti ich výrobných závodov, vrátane vlastných obrábacích strojov, ktoré znížia závislosť od externých dodávateľov, a funkčné testovanie za simulovaného zaťaženia, ktoré overuje výkon ešte pred expedíciou. Naše zahínacie stroje sú dostupné v konfiguráciách s nosnosťou od 40 ton do 2000 ton a pracovnou dĺžkou od 1600 mm do 12000 mm, pričom technické špecifikácie zahŕňajú programovateľné nastavenie pozície zadného prítlaku, nastaviteľný uhol ohybu a automatickú kompenzáciu zakrivenia (crowning). Kontaktujte náš tím inžinierov pre aplikácie, ktorý vám pomôže vybrať optimálnu konfiguráciu zahínacieho stroja na základe vašich konkrétnych výrobných požiadaviek a rozpočtu.

Často kladené otázky

Aká je výhoda servo hydraulického ohýbača z hľadiska energetickej účinnosti?

Servopoháňaný zlomový lis šetrí 30 % až 60 % energie v porovnaní s tradičnými hydraulickými zlomovými lismi, a to vďaka servomotorom a systémom s guľovými skrutkami/servonáčinou, ktoré spotrebúvajú energiu len počas procesu ohybu, nie nepretržitým nezáťažovým chodom.
Stroj na strihanie so závesným nožom využíva rotujúci pohyb noža a je vhodný pre tenšie plechy a výrobu vysokou rýchlosťou, zatiaľ čo stroj na strihanie typu gilotína má zvislý pohyb noža a ponúka vyššiu presnosť (nastaviteľný uhol rezu 0,5–2°) pri spracovaní hrubých dosiek a náročných aplikácií.
Ručný zvárací stroj je ideálny pre zváranie priamo na mieste, opravu veľkých polotovarov, zváranie konštrukcií, ktoré je ťažké presunúť, polia spájania oceľových konštrukcií, opravu foriem a zváranie reklamných tabúľ; ponúka flexibilitu a jednoduchosť použitia bez potreby profesionálnych zváračov.
Valcovacie stroje pre plechy sa rozsiahlo využívajú pri výrobe veterných veží na valcovanie kužeľových a valcových častí z plechov z vysokopevnostnej ocele (hrúbka 20–60 mm), pričom dosahujú tolerancie kruhovosti v rámci ±1 mm pre správne prispôsobenie počas montáže na stavenisku.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Carlos Hernandez

Zahínací lis RAYMAX spracováva priamkové aj oblúkové ohyby v širokom rozsahu uhlov od 30° do 180°. Štandardná knižnica nástrojov obsahuje prípravky s polomerom hrotu od 0,2 mm do 10 mm, čo nám umožňuje vyrábať dekoratívne architektonické panely a individuálne automobilové okraje. Hlboký otvor (400 mm) umožňuje spracovanie veľkých dielov s plošnými okrajmi. Systém kompenzácie deformácie stola automaticky vyrovnavá ohyb stola. Stroj spracováva uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a hliník s konzistentnou presnosťou. V našej dielni ho používame na všetko – od jednoduchých upevňovacích prvkov až po zložité zakrivené komponenty. Jeho všestrannosť nám umožnila prijať širšiu škálu zakázok. Služba RAYMAX pre návrh nástrojov nám pomohla optimalizovať výber matric. Tento zahínací lis je naozaj všestranným riešením.

Alex Tan

Náš dielňa sa nachádza v pobrežnej oblasti s vysokou vlhkosťou a vystavením soli. Zohínací lis RAYMAX s ochranným povlakom z námořného epoxidového laku (hrúbka 300 μm) a upevňovacími prvками z nehrdzavejúcej ocele po dva roky prevádzky neukazuje žiadnu hrdzu. Pred natieraním je rám piaskovaný do stupňa SA 2.5 a elektrická skriňa s ochranou IP65 poskytuje vynikajúcu ochranu pred vodou. Predchádzajúce stroje iných značiek sa po niekoľkých mesiacoch začali korodovať. Zohínací lis udržiava presnosť ohýbania aj v náročnom prostredí. RAYMAX pochopil naše špecifické klimatické výzvy a odporučil vhodnú technickú špecifikáciu. Dvojročná záruka na povrchovú úpravu laku nám poskytla pokoj v mysli. Toto je jediný zohínací lis, ktorý vydržal v našej pobrežnej dielni. Veľmi odporúčame pre vlhké klímy.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Všestranné ohýbanie kovov pre viaceré priemyselné odvetvia

Všestranné ohýbanie kovov pre viaceré priemyselné odvetvia

Zlomový stroj RAYMAX pre ohýbanie aplikuje riadený tlak prostredníctvom horného nárazníka a dolnej matrice na vykonávanie priamkového a oblúkového ohýbania v širokom rozsahu uhlov, čím slúži automobilovému priemyslu, lodníctvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, energetike, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu. Stroj je dostupný v hydraulickom, servopohonom a elektrickom vyhotovení a je vhodný na rôzne aplikácie – od karosériových panelov automobilov a rozvádzačových skríň až po konštrukčné oceľové súčiastky. So 22-ročnou výrobnou skúsenosťou, viac ako 4000 zákazníkmi po celom svete a vývozom do Severovýchodnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky zabezpečuje RAYMAX rok za rokom konzistentný a spoľahlivý výkon.