Odrazivé rezanie kovov z medi, mosadze a bronzu bolo tradične jednou z najnáročnejších aplikácií pre technológiu laserového reznia v dôsledku vysokého odrazivého koeficientu týchto materiálov vo výžarovom pásme blízkeho infračerveného žiarenia a ich vynikajúcej tepelnej vodivosti. Keď sa lúč vláknového laseru dotkne povrchu medi pri izbovej teplote, významná časť dopadajúcej energie sa odrazí a nezostane dostatok energie na iniciovanie topenia a reznia. Moderné stroje na vláknové laserové rezanie túto obmedzenosť prekonávajú niekoľkými technologickými prístupmi, vrátane vysokovýkonných lúčov s výkonom vyšším ako 2000 W, ktoré prekonávajú počiatočnú odrazivosť rýchlym zahrievaním povrchu medi na jej teplotu topenia, pri ktorej sa absorpcia výrazne zvyšuje. Naše stroje na vláknové laserové rezanie spracovávajú meď s hrúbkou až 12 mm a mosadz s hrúbkou až 10 mm pri konfigurácii s výkonom 6000 W, čo ich robí vhodnými pre výrobu elektrických sběračov, výrobu výmenníkov tepla a dekoratívne architektonické aplikácie. Vlnová dĺžka 1064 nm vláknového laseru sa absorbuje približne 5 až 10-krát účinnejšie kovmi v porovnaní s vlnovými dĺžkami CO₂ laserov, čo poskytuje vláknovým laserom zásadnú výhodu pri rezní odrazivých materiálov. Pokročilé techniky oscilácie lúča ďalej zlepšujú výkon reznia presunom laserového bodu v programovaných vzoroch, ktoré predohrievajú rezaciu zónu a stabilizujú rezaciu frontu. Pri rezní mosadze, ktorá má iné charakteristiky odrazivosti v dôsledku obsahu zinku, naše stroje používajú optimalizované parametre, ktoré zabraňujú vyparovaniu zinku a tým aj vzniku pórovitosti pozdĺž rezaného okraja. Pre elektrické komponenty z medi používané v zariadeniach na rozvod energie naše stroje na vláknové laserové rezanie vytvárajú čisté, vodivé okraje, ktoré vyžadujú minimálnu po-reznú úpravu a zachovávajú elektrickú vodivosť materiálu pre spojenia sběračov. Výber pomocného plynu pri rezní odrazivých kovov je kritický: dusík sa zvyčajne používa na zabránenie oxidácie a udržanie prirodzenej farby materiálu pre dekoratívne aplikácie, zatiaľ čo stlačený vzduch môže byť postačujúci pre priemyselné komponenty, kde je vzhľad okraja menej dôležitý. Pri tenkých materiáloch z medi s hrúbkou až 0,5 mm, ktoré sa používajú v elektronických komponentoch a pri výrobe flexibilných tlačených dosiek, sa nižšie nastavenia výkonu a vyššie rýchlosti reznia používajú na zabránenie hromadeniu tepla, ktoré by mohlo spôsobiť deformáciu materiálu alebo roztavenie okraja. Bezkontaktná povaha vláknového laserového reznia eliminuje problémy so opotrebovaním nástrojov, ktoré sú bežné pri mechanickom rezní medi, kde sa životnosť nástrojov zvyčajne skracuje v dôsledku abrazívnych vlastností materiálu. Kontaktujte našich odborníkov na rezanie odrazivých kovov, aby ste diskutovali o konfiguráciách strojov optimalizovaných pre vaše špecifické požiadavky na hrúbku medi, mosadze alebo bronzu, a získali odporúčania parametrov špecifických pre vašu aplikáciu.