Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX Zohýbací stroj – Pokročilé ohýbanie kovov s dôverou viac ako 4000 zákazníkov po celom svete

Zohýbací stroj RAYMAX sa špecializuje na výrobu strojov na spracovanie plechov a profilov, ponúkajúc rozsah od NC modelov až po plne CNC systémy. Naše zohýbací stroje vyznačujú pevné, úplne zvárané rámy s presným obrábaním, ktoré sú analyzované pomocou softvéru ANSYS na základe metódy konečných prvkov, aby sa zabezpečila štrukturálna spoľahlivosť a celková presnosť obrábania. Či už ide o ťažký hydraulický zohýbací stroj alebo energeticky úsporný servozohýbací stroj, každý stroj je postavený na pevnom jednodielnom základe z vysokopevnostnej ocele, čo zaručuje konzistentný výkon rok za rokom. Naše zohýbací stroje sa exportujú do Severovýchodnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky a v súčasnosti ich používa viac ako 4000 zákazníkov po celom svete; poskytujeme komplexnú službu od návrhu až po inštaláciu.
Získať ponuku

Výhody

Široký výber dielov a schopnosť oblúkového ohýbania

Hydraulické, servopohánované a elektrické varianty lisy na ohyb RAYMAX ponúkajú široký rozsah uhlov nástrojov od 30° do 180° a umožňujú ohýbanie s polomerom a tvorbu oblúkov pomocou viackrokového postupného stlačovania. Naša štandardná knižnica nástrojov obsahuje matricové vystrihovacie nástroje s polomermi hrotov od 0,2 mm do 10 mm, čo umožňuje spracovanie dekoratívnych architektonických panelov, klimatizačných potrubí a špeciálneho automobilového okraja. Hlboký otvor lisy na ohyb (až 400 mm) umožňuje ohýbanie veľkých dielov s plošnými okrajmi. Integrovaný systém kompenzácie deformácie pracovnej dosky automaticky vyrovnavá ohyb pracovnej dosky a zabezpečuje udržanie uhlovej presnosti po celej dĺžke spracovávanej plochy. Spoločnosť RAYMAX ponúka komplexnú službu návrhu nástrojov, pri ktorej sa analyzujú zákaznícke diely za účelom určenia optimálneho výberu matricových nástrojov a postupnosti ohýbania. Keďže 60 % našich výrobných zamestnancov má vyššie technické tituly, spoločnosť RAYMAX je schopná prispôsobiť akúkoľvek lisu na ohyb konkrétnym požiadavkám zákazníka.

Všestranné ohýbanie v mnohých priemyselných odvetviach

Hydraulické lisy RAYMAX slúžia širokej škále priemyselných odvetví, vrátane automobilového, lodného, železničného, leteckého, energetického, petrochemického a ľahkého priemyslu, a poskytujú kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov. Naše hydraulické lisy sa exportujú po celom území krajiny, ako aj do Severovýchodnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky a v súčasnosti ich využíva viac ako 4 000 zákazníkov po celom svete. Zásadný princíp hydraulického lisu – aplikácia kontrolovanej tlakovej sily prostredníctvom horného nástroja a dolnej matrice – umožňuje rovnostenné i oblúkové ohýbanie v širokom rozsahu uhlov, čo z neho robí veľmi univerzálny nástroj pre aplikácie od karosérií automobilov a rozvádzačov až po konštrukčné oceľové prvky. Spoločnosť RAYMAX dodala hydraulické lisy spoločnostiam z rebríčka Fortune 500 a udržiava dlhodobé spolupráce typu „výroba, vzdelávanie a výskum“ s významnými miestnymi univerzitami, aby neustále zvyšovala technologickú úroveň svojich výrobkov.

Koróziou odolný povlak pre náročné prostredia

Hydraulický ohýbač RAYMAX je potiahnutý námořným epoxidovým náterom (hrúbka 300 μm) a využíva nehrdzavejúce oceľové spojovacie prvky a kolíky, čo ho robí vhodným pre inštalácie v pobrežných oblastiach a vlhkom tropickom klíme, kde by sa štandardné stroje začali hrdzaviť. Rám hydraulického ohýbača je pred natieraním pieskovanej do stupňa SA 2.5 a elektrické ovládacie zariadenie je umiestnené v nepremoknuteľnom kryte (ochranná trieda IP65). Tento hydraulický ohýbač je dostupný v hydraulickej aj servo-elektrickej verzii s dĺžkami ohýbania od 1,5 m do 4 m. Spoločnosť RAYMAX dodala korózne chránené hydraulické ohýbače zákazníkom v juhovýchodnej Ázii, na Blízkom východe a v Južnej Amerike, pričom spätná väzba od zákazníkov uvádza, že po dobu 5+ rokov nebola pozorovaná žiadna viditeľná hrdza. Ochrana proti korózii je štandardne zahrnutá vo všetkých exportných modeloch, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť v náročných prostrediach. Na povrchový náter je poskytnutá 2-ročná záruka proti odštiepovaniu alebo odšupovaniu.

Súvisiace produkty

Integrácia zlomových lisov s systémami priemyslu 4.0 a chytrými výrobnými závodmi mení výrobu z plechov na izolované strojové operácie na úplne prepojenú, založenú na dátach výrobu. V roku 2025 už CNC stroje nie sú samostatné jednotky, ale sú súčasťou plne integrovaných chytrých závodov, ktoré sú prepojené prostredníctvom dát, senzorov a automatizácie. Moderné zlomové lisy sa cez protokol OPC UA pripájajú k výrobným informačným systémom (MES) závodu, čím sa z doteraz izolovaného stroja stáva brána do priemyslu 4.0, pripravená na pripojenie k MES systémom aj k budúcim automatizovaným výrobným linkám. Implementáciou OPC UA sa zvyšujú možnosti monitorovania riadiacich systémov, čo umožňuje reálny časový synchronizovaný prehľad o stave a prevádzkových operáciách zlomového lisu. IoT senzory integrované do moderných zlomových lisov poskytujú vynikajúcu prevádzkovú prehľadnosť a monitorujú parametre vrátane aplikovanej tonáže prostredníctvom silových senzorov, aby sa zabezpečila správna sila pre rôzne materiály a hrúbky, spätnú väzbu o polohe na úrovni mikrónov pre opakovateľné výsledky, teplotu hydraulického oleja a mechanických komponentov na identifikáciu potenciálnych problémov pred výskytom porúch, úrovne vibrácií, ktoré by mohli naznačovať opotrebovanie alebo nesúhlasné zarovnanie, a polohu polotovaru počas ohýbania, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie. Údaje zozbierané týmito senzormi sa odovzdávajú do centrálneho monitorovacieho systému, kde sa v reálnom čase analyzujú vzhľadom na referenčné výkonnostné ukazovatele, čo umožňuje automatické úpravy na udržanie optimálnych podmienok. Zozbierané údaje tiež tvoria historický záznam, ktorý ponúka vhľad do dlhodobej výkonnosti a oblastí, kde je možné dosiahnuť zlepšenie. Prediktívne systémy údržby využívajú sofistikované algoritmy na premenu prevádzkových údajov na prakticky využiteľné informácie pre údržbu; neustále analyzujú výkonnostné metriky vzhľadom na stanovené referenčné hodnoty, aby identifikovali jemné odchýlky, ktoré naznačujú vznikajúce problémy. Algoritmy strojového učenia spracúvajú tieto informácie spolu s historickými záznamami o údržbe, aby vypočítali pravdepodobnosť poruchy jednotlivých komponentov, čím umožnia údržbovým tímom naplánovať zásahy počas plánovaných výpadkov výroby namiesto reakcie na neočakávané poruchy. Možnosti diaľkovej diagnostiky umožňujú výrobcom zlomových lisov analyzovať výkon stroja z diaľky, pričom technickí špecialisti prezerajú prevádzkové údaje, spúšťajú diagnostické rutiny a vedia personál na mieste cez postupy odstraňovania porúch bez nutnosti cestovania do zákazníckeho závodu. Automatizovaná ohýbací linka sa môže prepojiť so systémami ERP, NAS, CAD a CAM, čo umožňuje používateľom vykonávať diaľkové nahrávanie programov na ohýbanie a výkresov, a zlomový lis sa môže prepojiť s laserovými rezacími strojmi, automatickými skladmi a zváracími linkami. Pre výrobcov, ktorí implementujú plnú automatizáciu, sa zlomové lisy môžu prepojiť so systémami závodu za účelom bezproblémového toku dát od návrhu až po hotový výrobok. Naše zlomové lisy sú vybavené pre pripojenie do priemyslu 4.0, s rozhraniami pre diaľkové monitorovanie, prediktívnu údržbu a integráciu so systémami automatizácie závodu. Kontaktujte nás, aby sme spoločne preskúmali, ako naše chytré riešenia pre zlomové lisy môžu prepojiť vaše ohýbací operácie s vaším digitálnym výrobným ekosystémom.

Často kladené otázky

Aké typy rúr môže spracovať stroj na rezanie rúr laserom?

Stroj na rezanie rúr laserom dokáže spracovať okrúhle rúry (priemer 20–200 mm), štvorcové rúry (20×20 mm až 150×150 mm), obdĺžnikové rúry, eliptické rúry a U-rúry s maximálnou dĺžkou rúry až 15 000 mm.
Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.
Valcovacie stroje pre plechy sa rozsiahlo využívajú pri výrobe veterných veží na valcovanie kužeľových a valcových častí z plechov z vysokopevnostnej ocele (hrúbka 20–60 mm), pričom dosahujú tolerancie kruhovosti v rámci ±1 mm pre správne prispôsobenie počas montáže na stavenisku.
RAYMAX poskytuje služby automobilovému priemyslu, lodnímu stavitelstvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, výrobe elektrickej energie, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu a dodáva kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov, ktoré sa exportujú po celom svete do Severnej a Južnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky.

Súvisiace články

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Alex Tan

Náš dielňa sa nachádza v pobrežnej oblasti s vysokou vlhkosťou a vystavením soli. Zohínací lis RAYMAX s povlakom z epoxidovej farby pre námorné použitie (hrúbka 300 μm) a upevňovacími prvками z nehrdzavejúcej ocele po dva roky prevádzky neukazuje žiadne známky hrdzy. Rámový kovový základ bol pred natieraním pieskovým striekaním upravený do čistoty SA 2.5 a elektrické rozvádzače s ochranou IP65 poskytujú vynikajúcu ochranu. Predchádzajúce stroje iných značiek sa začali korodovať už po niekoľkých mesiacoch. Zohínací lis zachováva presnosť ohýbania aj v náročnom prostredí. RAYMAX pochopil naše špecifické klimatické výzvy a odporučil vhodné technické špecifikácie. Dvojročná záruka na povrchovú úpravu farbou nám poskytla pokoj v mysli. Toto je jediný zohínací lis, ktorý vydržal v našej pobrežnej dielni. Veľmi odporúčame pre vlhké klímy.

Mark Thompson

Ako distributor strojov sme potrebovali možnosti OEM pre zlomové lisovacie stroje s našim vlastným značkovaním. Spoločnosť RAYMAX poskytla vlastné farby náteru podľa nášho RAL kódu, štítky s logom na rám stroja a značkované používateľské rozhranie. Ich inžiniersky tím prispôsobil rozloženie ovládacieho panela a preložil návody do nášho miestneho jazyka. Samotný zlomový lis je robustný hydraulický model so zváranou oceľovou konštrukciou s odstráneným napätím. Zľava za veľkosť objednávky a optimalizácia naloženia kontajnerov urobili partnerstvo cenovo výhodným. RAYMAX ponúka lokálne skladovanie v našom regióne, čím sa skracujú dodací termín pre našich zákazníkov. Kvalita zodpovedá mnohonásobne drahším značkám. Naši zákazníci sú spokojní s výkonom. Program OEM sa ukázal ako zisková pridaná hodnota do nášho sortimentu.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Všestranné ohýbanie kovov pre viaceré priemyselné odvetvia

Všestranné ohýbanie kovov pre viaceré priemyselné odvetvia

Zlomový stroj RAYMAX pre ohýbanie aplikuje riadený tlak prostredníctvom horného nástroja a dolnej matrice na vykonávanie priamkového a oblúkového ohýbania v širokom rozsahu uhlov, čím slúži automobilovému priemyslu, lodníctvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, energetike, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu. Stroj je dostupný v hydraulickom, servoelektrickom a elektrickom vyhotovení a je vhodný na rôzne aplikácie – od karosériových panelov automobilov a rozvádzačových skríň až po konštrukčné oceľové súčiastky. So 22-ročnou výrobnou skúsenosťou, viac ako 4000 zákazníkmi po celom svete a vývozom do Severovýchodnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky zabezpečuje RAYMAX rok za rokom konzistentný a spoľahlivý výkon.