Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX zariadenie na zváranie vláknovým laserom – homogenizátor lúča pre zváranie širokých švíkov (až 4 mm šírky)

Zariadenie na zváranie vláknovým laserom RAYMAX obsahuje optický homogenizátor lúča, ktorý premieňa Gaussov lúč na rovnomerný (tzv. flat-top) profil, čím umožňuje zváranie širokých švíkov (až 4 mm) v jednom prechode bez oscilácie. Toto je ideálne pre prekryvné zváranie autobusových tyčí batérií a tesnenie elektronických obalov. 2 kW laser dosahuje prienik 3 mm pri šírke stehu 4 mm. Homogenizátor je poháňaný motorom a môže byť zasunutý pre štandardné bodové zváranie. RAYMAX ponúka výber homogenizačných šošoviek pre rôzne šírky švíkov. Zariadenie obsahuje kameru na sledovanie švíku. Toto zariadenie na zváranie vláknovým laserom je jedinečné pre aplikácie, ktoré vyžadujú nielen vysokú rýchlosť, ale aj široký rozsah pokrytia.
Získať ponuku

výhoda

Minimálne tepelné deformácie pre presné súčiastky

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom vytvára koncentrovanú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) širokú až 0,2 mm, čím sa výrazne zníži tepelná deformácia v porovnaní s tradičným TIG alebo MIG zváraním. Táto presnosť je kritická pre tenkostenné komponenty, elektronické obaly a montáže lekárskych prístrojov, kde by deformácia ohrozila presnosť dosadnutia a funkčnosť. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistenciu zvarov v rámci všetkých výrobných dávok. Aplikácie zahŕňajú zváranie kontaktov litiovo-iónových batérií, výrobu kuchynského náradia zo nehrdzavejúcej ocele, zapuzdrenie senzorov a montáž ľahkých automobilových komponentov. RAYMAX poskytuje podporu pri validácii procesu, aby pomohol zákazníkom optimalizovať zváracie parametre pre ich špecifické materiály a konfigurácie spojov.

Stačiteľne ekonomické riešenia pre malé podniky a štartupy

RAYMAX ponúka cenovo výhodné zariadenia na zváranie vláknovým laserom, ktoré poskytujú vyvážený pomer výkonu a dostupnosti, čo je ideálne pre malé podniky a štartupy. Naše zariadenia vstupnej úrovne s výkonom 1 kW sú vhodné na zváranie tenkých kovových plechov (0,1–3 mm) s manuálnym ovládaním a predstavujú cenovo prístupný vstup do technológie zvárania laserom. Zariadenia disponujú jednoduchým ovládaním a kompaktným dizajnom, čo skracuje dobu školenia personálu a zníži požiadavky na priestor v prevádzke. Knižnica zváracích parametrov RAYMAX pokrýva viac ako 30 materiálových kombinácií a je možné ju stiahnuť do ovládacieho systému zariadenia na okamžité použitie. Napriek konkurencieschopnej cene je kvalita zaručená certifikovanými výrobnými procesmi podľa normy ISO9001 a prísne kontrolovanou kvalitou od návrhu až po dodávku. Ideálne pre dielne zamerané na individuálne výroby, opravovne a vývoj prototypov.

Vysokorychlé automatické zváranie s robotickou presnosťou

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom integruje laserové zdroje, robotické ramená a vizuálne systémy pre plne automatický chod. Naše 6-osové roboty dosahujú opakovateľnosť až ±0,02 mm, čo umožňuje komplexné trojrozmerné zváranie v automobilovom priemysle, leteckej a vesmírnej technike a výrobe zdravotníckych zariadení. Vláknový laser vydáva lúč s vlnovou dĺžkou 1070 nm cez posilnený optický kábel, čím sa eliminuje optický posun a zabezpečuje sa konštantná kvalita lúča aj po viac ako 10 000 hodín prevádzky. Rýchlosť zvárania dosahuje až 120 mm/s s hĺbkou prieniku 3 mm do nehrdzavejúcej ocele. Tieto automatizované vláknové laserové zváracie systémy RAYMAX boli vyvinuté prostredníctvom našich výskumných partnerstiev s univerzitami a ďalej zdokonalené technickým personálom, ktorý tvorí 60 % našich zamestnancov, a umožňujú škálovateľnú výrobu vysokého objemu s minimálnym zásahom operátora.

Súvisiace produkty

Aplikácie opravy formovacích nástrojov a obnovy nástrojov boli premenené zavedením ručných zariadení na zváranie vláknovým laserom, ktoré umožňujú presné navaŕovanie opotrebovaných alebo poškodených povrchov foriem bez výrazného tepelného vstupu a následnej tepelnej úpravy po zváraní, ktorá je pri tradičnom zváraní TIG nevyhnutná. Jadrá a dutiny vstrekovacích foriem sa zvyčajne vyrábajú z nástrojových ocelí, ako sú P20, H13 a S136, a po dlhodobom výrobe sa na miestach vstupov, rozdelovacích rovinách a ostrých rohoch objavuje opotrebovanie. Ručné zariadenia na zváranie vláknovým laserom nanášajú prídavný materiál v kontrolovanej vrstve hrubej až 0,1 mm, čím obnovujú opotrebované oblasti tak, aby sa obnovili pôvodné rozmery, pričom hĺbka zóny ovplyvnenej teplom je obmedzená na menej ako 0,5 mm. Znížený tepelný vstup pri zváraní vláknovým laserom zachováva existujúcu tepelnú úpravu základného materiálu, čím sa eliminuje potreba úplnej opätovnej tepelnej úpravy formy po oprave, ktorá môže v vákuovom peci trvať 24 hodín alebo viac. Rýchlosť podávania drôtu pri oprave foriem sa pohybuje od 2 do 15 mm/s, pričom výkon laseru sa nastavuje v rozsahu od 200 do 800 W v závislosti od priemeru prídavného drôtu a požadovanej rýchlosti navaŕovania. Možnosť zvárať v ľubovoľnej polohe bez gravitačných obmedzení zvárania TIG robí ručné zariadenia na zváranie vláknovým laserom obzvlášť vhodnými na opravu vnútorných prvkov foriem, ako sú jadrové kolíky, plochy posuvných dielov a uholné zdvíhacie mechanizmy. Požiadavky na po-zvárací obrábanie sa znížia, pretože zváranie vláknovým laserom vytvára navaŕovanie takmer v konečnom tvare s minimálnym nadbytkom materiálu, čím sa čas CNC obrábania pre finálne dokončenie zníži o 50 až 70 percent v porovnaní s opravou metódou TIG. Pri oprave strihových dielov, kde dochádza k opotrebovaniu rezných hrán a tvarovacích povrchov, zariadenia na zváranie vláknovým laserom nanášajú prídavné materiály z nástrojových ocelí odolných voči opotrebovaniu, ktoré dosahujú tvrdosť 55 až 60 HRC v stave po zváraní. Kontaktujte našich odborníkov na opravu foriem, aby sme spoločne preštudovali konfigurácie ručných zariadení na zváranie vláknovým laserom optimalizované pre vaše konkrétne typy nástrojových ocelí a aplikácie opravy.

Často kladené otázky

Aké materiály môže spracovať stroj na rezanie vláknovým laserom?

Stroj na rezanie vláknovým laserom dokáže rezať väčšinu kovových materiálov vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavej ocele, hliníka, medi, mosadze a zliatin titánu, pričom maximálna hrúbka rezu je pre niektoré kovy až 50 mm.
Strihacie stroje RAYMAX dosahujú reznú presnosť ±0,05 mm, čo je 10-krát rýchlejšie a presnejšie ako manuálne rezné metódy a zabezpečuje čisté, rovné okraje, ktoré sú nevyhnutné v automobilovom, leteckom a stavebnom priemysle.
Lisy na ohyb RAYMAX sú dostupné s ohybovou silou od 40 ton až po 2 000 ton a pracovnou dĺžkou od 1600 mm do 12 000 mm, čo im umožňuje spracovávať všetko – od malých presných dielov až po ohýbanie ťažkých plechov.
CNC strihacia stroj používa číselne riadený systém a polohový enkóder, ktoré tvoria uzavretú slučku, pričom vzdialenosť zadnej zarážky je ovládaná servomotorom ELGO P40T, čo umožňuje vysokú rýchlosť, vysokú presnosť (±0,05 mm) a stabilitu pre konzistentné strihanie.

Súvisiace články

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Thomas Mueller

RAYMAX integroval do našej výrobnej linky robotický systém na zváranie vláknovým laserom pre automobilové hliníkové komponenty. Robot s 6 osami dosahuje opakovateľnosť ±0,02 mm, čo je nevyhnutné pre naše ľahkostavbové štrukturálne diely. Rýchlosť zvárania 120 mm/s s prienikom 3 mm do hliníkových zliatin zdvojnásobila náš predchádzajúci výkon. Reálny sledovací systém švíku kompenzuje odchýlky jednotlivých dielov. Spätná väzba v uzavretej slučke zabezpečuje konzistentnú kvalitu zvarov v rámci všetkých dávok. Integrácia so systémom MES na zaznamenávanie údajov o zvaroch podporuje požiadavky na sledovateľnosť. Inžiniersky tím RAYMAX poskytol dôkladnú podporu pri integrácii a školenie obsluhy. Tento systém sa stal kľúčovou súčasťou výroby našich ľahkostavbových automobilových komponentov.

James Wilson

Náš údržbový tím potreboval prenosné riešenie na zváranie pri opravách konštrukcií priamo na staveniskách. Ručný vlákenný zvárací stroj RAYMAX s 15-metrovým vlákenným káblom nám umožňuje dosiahnuť miesta zvárania bez potreby presúvať výkonovú jednotku. Model s výkonom 1,5 kW zvára mäkkú oceľ hrúbky 6 mm viacnásobnými prechodmi. Ovládanie dvojpulzového vlnového tvaru zabezpečuje stabilný oblúk aj na mierne znečistených povrchoch. Bezpečnostný systém s uzamknutím a dotykovým senzorom spĺňa požiadavky bezpečnostnej triedy 1. Ľahká zváracia horáková hlava zníži únavu obsluhy počas celodenných opráv. Stroj sa už vrátil v podobe znížených výpadkov v prevádzke a eliminácie potreby profesionálnych zváračov na stavenisku. Prenosný vozík s kolieskami zjednodušuje prepravu medzi jednotlivými staveniskami.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Minimálna tepelne ovplyvnená zóna pre presné spájanie kovov

Minimálna tepelne ovplyvnená zóna pre presné spájanie kovov

Zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom poskytuje silné a čisté zvary s koncentrovanou zónou vplyvu tepla, ktorá minimalizuje deformácie, a je preto ideálny na zváranie tenkých plechov a tepelne citlivých komponentov. Vzhľadom na účinnosť vláknového laseru pri napájaní zo siete vyššiu ako 30 % sa energetické náklady znížia až o 50 % v porovnaní s tradičnými CO₂ systémami. Stroj je dostupný v pulznom aj nepretržitom režime a vyniká v aplikáciách, ako je zváranie kontaktov litiových batérií, výroba lekárskych prístrojov a montáž ľahkých automobilových komponentov, pričom zabezpečuje konzistentnú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží.