Ohýbanie nerezovej ocele na strojoch na ohýbanie vyžaduje špeciálne zohľadnenia v dôsledku vysokého medzu pevnosti v ťahu, rýchleho tvrdnutia pri deformácii a tendencie k pružnému odskoku. Naše stroje na ohýbanie sú navrhnuté tak, aby spracovávali celý rozsah tried nerezovej ocele vrátane austenitickej 304 a 316L, feritickej 430 a martensitickej 410, s možnosťou spracovania hrúbok až do 20 mm v závislosti od konfigurácie tonáže. Austenitické nehrdzavejúce ocele triedy 304 a 316L sa ľahko ohýbajú na strojoch na ohýbanie, pričom optimálne parametre sa líšia podľa hrúbky materiálu a požiadaviek na povrchovú úpravu. Pri plechovej nerezovej oceli s hrúbkou 1,5 mm vhodný výber dielov a potrebná tonáž umožňujú čisté, bezhranové ohýbanie s minimálnym poškodením povrchu. Vyššia pevnosť v ťahu nerezovej ocele v porovnaní s mäkkou oceľou znamená, že požadovaná tonáž sa pre rovnakú hrúbku zvyšuje približne o 40 až 60 percent. Pri nerezovej oceli s hrúbkou 3 mm môže byť v závislosti od V-otvoru dielov a dĺžky ohybu potrebných približne 70 až 80 ton na meter. Rýchle tvrdnutie pri deformácii nerezovej ocele počas ohýbania vyžaduje starostlivé riadenie rýchlosti ohýbania a povrchovej úpravy nástrojov. Pomalšie rýchlosti ohýbania a leštené povrchy nástrojov znížia trenie a zabránia vzniku zálievania (galling), čo je obzvlášť dôležité pri architektonických aplikáciách nerezovej ocele, kde má význam vzhľad povrchu. Pružný odskok (springback) u nerezovej ocele je zvyčajne 3 až 5 stupňov, čo vyžaduje kompenzáciu preohnutia o 2 až 4 stupne v závislosti od hrúbky materiálu a polomeru ohybu. Pri aplikáciách v potravinárskom priemysle, kde je kritická kvalita okraja ohybu, môžu hrubé okraje uchovávať baktérie a sú ťažko čistiteľné. Naše stroje na ohýbanie vytvárajú hladké a rovnorodé okraje ohybov, ktoré vyžadujú minimálnu sekundárnu úpravu. Pri aplikáciách v petrochemickom priemysle, kde musia komponenty z nerezovej ocele odolávať korozívnym prostrediam, naše stroje zachovávajú koróznu odolnosť materiálu tým, že sa vyhýbajú poškodeniu povrchu, ktoré by mohlo spustiť koróziu. Charakteristický malý polomer ohybu pri ohýbaní nerezovej ocele je obzvlášť cenný v aplikáciách, kde je potrebné zachovať vlastnosti materiálu; minimálny polomer ohybu je zvyčajne 2 až 3-násobok hrúbky materiálu pre nerezovú oceľ 304. Pri aplikáciách v medicínskom priemysle, kde sa vyžadujú extrémne úzke tolerancie a sterilné povrchy, naše stroje na ohýbanie dosahujú presnosť uhla ohybu ±0,1 stupňa a povrchové úpravy, ktoré spĺňajú normy medicínskeho priemyslu. Šírka V-otvoru dielov pre nerezovú oceľ by mala byť zvolená ako 8 až 10-násobok hrúbky materiálu, aby sa sila rovnomerne rozdelila a zabránilo sa napäťovému trhlinám. Naše stroje na ohýbanie sú dostupné s rôznymi hodnotami tonáže a pracovnou dĺžkou vhodnými na spracovanie nerezovej ocele vo všetkých odvetviach priemyslu. Kontaktujte nás, ak chcete uskutočniť skúšobné ohýbanie vašich konkrétnych komponentov z nerezovej ocele, aby ste overili kvalitu okraja a spracovateľné parametre.