Prilagođene usluge za individualne potrebe
Specifikacije CNC prese za savijanje: Prilagođene industrijskim klijentima RAYMAX-a

Specifikacije CNC prese za savijanje: Prilagođene industrijskim klijentima RAYMAX-a

Naše specifikacije CNC prese za savijanje prilagodive su automobilskoj, brodskoj, železničkoj i avio industriji – obuhvatajući preciznost, kapacitet savijanja i karakteristike CNC kontrole. Podržane 20+ godina proizvodnje (od 2002. godine), 4000+ klijenata i stručnih konsultanata, prilagođavamo specifikacije vašim potrebama. Svaka mašina prolazi stroge kontrole, čime se obezbeđuje usklađenost sa globalnim industrijskim standardima za performanse.
Zatražite ponudu

prednost

CNC automatska kontrola bez komplikovane tehnologije

RAYMAX CNC prese sa automatskom kompenzacijom dolaze sa tehnologijom koja omogućava efikasnu i kvalitetnu postavku, a pritom održavaju konstantnost rezultata. Vrsta savijanja neophodna za određene operacije može se unapred podesiti u mašini, čime se postiže smanjenje gubitaka materijala. Ukoliko RAYMAX zaista ispunjava svoje obećanje, sigurno će privući značajan obim poslovanja u budućnosti, zadržavajući korporacije koje se bave metalnom obradom, uključujući, ali ne ograničavajući se na industriju motora, vazduhoplovstvo i druge oblasti koje u velikoj meri zavise od CNC mašina.

Povezani proizvodi

Спецификације CNC преса за савијање су детаљни технички параметри који дефинишу могућности машине, њен рад и компатибилност са одређеним применама обраде метала — критичне информације за купце да би изабрали праву машину за потребе њихове индустрије. У компанији RAYMAX, наше CNC пресе за савијање доступне су у разним спецификацијама, прилагођене аутомобилској, бродоградњи, железници, авијацији, енергетици, петрохемијској и лаганој индустрији, где је сваки модел пројектован да одговара строгим стандардима квалитета и осигура поуздан рад. Испод је детаљан преглед кључних спецификација наших CNC преса за савијање, као и начин на који одговарају захтевима индустрије. 1. Капацитет савијања (сила) Капацитет савијања — измерен у килонјутнима (kN) — је максимална сила коју машина може да примени за савијање лимова, одређујући дебљину и чврстоћу материјала који може да се обради. Наши CNC преси за савијање нуде капацитет савијања од 500kN до 3000kN: - 500kN до 1000kN: Погодни за лагану индустрију (нпр. савијање алуминијумских или челичних лимова дебљине 0,5-6mm за електричне шкафе, делове намештаја). Купац из лагане индустрије у Југоисточној Азији користи наш модел од 800kN за производњу нерђајућих челичних кухињских апарата, лако обрађујући лимове дебљине 3mm. - 1200kN до 2000kN: Идеални за аутомобилску и железничку индустрију (нпр. савијање челичних лимова дебљине 6-15mm за делове шасија аутомобила или возила железничких вагона). Произвођач аутомобила у западној Европи ослања се на наш модел од 1600kN за савијање челичних лимова дебљине 10mm високе чврстоће за оквире шасија. - 2200kN до 3000kN: Намењени тешким применама као што су градња бродова и електране (нпр. савијање челичних плоча дебљине 15-30mm за трупове или носаче судова под притиском). Бродоградилиште у Блиском истоку користи наш модел од 2500kN за савијање челичних плоча дебљине 20mm за делове трупа бродова. 2. Дужина савијања Дужина савијања — максимална дужина лима коју машина може да савије — варира од 1250mm до 6000mm у нашим моделима: - 1250mm до 2500mm: Компактни модели за мале серије производње или ограничени простор радионице, погодни за лагану индустрију (нпр. савијање малих панела електричних шкафа). - 3000mm до 4000mm: Средњи модели за аутомобилску и авијацијску индустрију (нпр. савијање алуминијумских лимова дужине 3m за делове трупа авиона). - 5000mm до 6000mm: Велики модели за железничку и бродоградњу (нпр. савијање челичних лимова дужине 6m за железничке шине или палубе бродова). Купац из железничке индустрије у западној Европи користи наш модел од 6000mm за савијање дугих челичних профила за железничке шине. 3. CNC систем управљања CNC систем управљања је основна спецификација, која одређује ниво аутоматизације и могућности програмирања машине. Наши модели нуде две главне опције: - Стандардни CNC систем (нпр. Siemens Sinumerik): Подржава основне функције као што су чување програма (до 100 програма), ручни унос параметара и једноставна 2D симулација. Погодан за купце са једноставнијим захтевима у савијању (нпр. лагана индустрија). - Напредни CNC систем (нпр. Fanuc 31i-B): Укључује напредне карактеристике као што су 3D симулација, аутоматско компензовање алата, детекција грешака и даљинско праћење. Компатибилан са интеграцијом индустрије 4.0, омогућавајући размену података са системима MES фабрике. Идеалан за авијацијску и аутомобилску индустрију која захтева високу прецизност и комплексне низове савијања. Произвођач делова за авијацију користи напредни систем за симулацију и извршавање низова савијања у 5 корака за делове од алуминијумске легуре. 4. Компатибилност алата Спецификације алата одређују способност машине да обрађује различите облике савијања: - Врсте клина и матрица: Наши CNC преси за савијање компатибилни су са стандардним V-матрицама (за савијање под углом), радијус матрицама (за закривљене профиле) и понајособним матрицама (за нестандардне облике, нпр. U-канале за петрохемијске цевоводе). - Величина алата: Пречници клинова варирају од 3mm до 50mm, ширине матрица од 6mm до 100mm, што омогућава обраду материјала дебљине од 0,5mm до 30mm. - Брзозаменљиви алат: Опционални системи брзе замене (нпр. европски стандард WILA) омогућавају замену алата у мање од 10 минута, погодни за производњу високог капацитета са више делова. 5. Спецификације хидрауличног система Хидраулични систем обезбеђује снагу за рад клипа машине, са кључним параметрима као што су: - Максимални притисак: 25MPa до 31,5MPa, обезбеђујући довољну силу за дебеле материјале. - Брзина клипа: Брза приступна брзина до 150mm/s, радна брзина до 30mm/s и брзина враћања до 120mm/s — балансирајући брзину и прецизност. - Капацитет резервоара за уље: 50L до 200L, са интегрисаним системима хлађења за одржавање оптималне температуре уља (спречавајући прегревање током дугих серија производње). 6. Прецизност и поновљивост Ове спецификације су критичне за прецизне индустрије као што је авијација: - Прецизност савијања: ±0,1mm (угао) и ±0,05mm (дужина), потврђена помоћу 3D координатних мера током производње. - Поновљивост: ±0,03mm, осигуравајући конзистентне резултате током производње великих серија. Купац из аутомобилске индустрије је известио да наш CNC прес за савијање одржава поновљивост од ±0,05mm током 10.000 савијања алуминијумских врата. 7. Димензије и тежина машине Ове спецификације утичу на распоред радионице и инсталацију: - Димензије (Д×Ш×В): Опсег од 2500×1500×2000mm (модел 500kN/1250mm) до 7500×2200×2500mm (модел 3000kN/6000mm). - Тежина: 2000kg до 15.000kg, захтевајући одговарајућу подлогу (ми обезбеђујемо упутства за пројектовање основе за сваки модел). 8. Безбедносне спецификације Сви наши CNC преси за савијање одговарају међународним стандардима безбедности: - CE сертификат: У складу са европским директивама о безбедности (нпр. EN 12622 за пресе за савијање). - Карактеристике безбедности: Дугмад за хитно заустављање, светлосне завесе (да спрече приступ оператора током рада) и заштита од прекотерета (да спречи оштећење машине). У RAYMAX-у разумемо да купци могу имати специфичне захтеве. Наш технички тим уз вас ради да би модификовао стандардне моделе — на пример, повећао дужину савијања за железничког купца или додао корозионо отпорне премазе за купца у приморској петрохемијској индустрији. Такође обезбеђујемо детаљне листове спецификација за сваки модел, као и извештаје о тестирању који потврђују рад, да би купци могли да доносе обавештене одлуке. Без обзира да ли је реч о малим радионицама у лаганој индустрији или великим авијацијским фабрикама, спецификације наших CNC преса за савијање пројектоване су да задовоље разнолике захтеве индустрије, подржане нашом 22-годишњом репутацијом у квалитету и поузданости.

Često postavljana pitanja

Koje su dodatne mogućnosti RAYMAX CNC prese za savijanje?

RAYMax CNC prese za savijanje opremljene su brzim CNC kontrolama, izdržljivom konstrukcijom, efikasnošću i savijanjem visoke preciznosti. Ove mašine su spremne za rad i mogu se prilagoditi specifičnim zahtevima različitih industrija.

Сврзани чланци

Радни принцип тандемног преса за извјање

27

Nov

Радни принцип тандемног преса за извјање

Погледај више
Како користити фибер лазерско резачко машину за побољшање утицаја на коришћење плоча од метала?

27

Nov

Како користити фибер лазерско резачко машину за побољшање утицаја на коришћење плоча од метала?

Погледај више
Шта је разлика између ЧНЦ преса за извјање и НЦ преса за извјање?

27

Nov

Шта је разлика између ЧНЦ преса за извјање и НЦ преса за извјање?

Погледај више
136. РАЙМАКС Кантонска ярмарка је почела

27

Nov

136. РАЙМАКС Кантонска ярмарка је почела

Погледај више

РЕЦЕНЗИЈЕ ЦУСТОМЕР

Г-дине Грин

CNC preša savijačica od RAYMAX-a je učinila veliku razliku u našoj proizvodnoj liniji. Funkcije su dobro dizajnirane i rade prema očekivanjima, što je dovelo do povećanja proizvodnje i smanjenja otpada, a time i do povećanja profita

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Назив компаније
Порука
0/1000
Napredne tehnologije

Napredne tehnologije

RAYMAX CNC preše savijačice imaju primenu novih tehnologija koje u velikoj meri pomažu u tačnom upravljanju i automatizaciji procesa kao što je proces savijanja. To unapređuje tačnost i produktivnost celokupne operacije, što je neophodno za svaku proizvodnu aktivnost.
Избор прилагођених опција

Избор прилагођених опција

Знамо да компаније раде у различитим индустријама и имају различите потребе. Наши савременији модели CNC савијача су превише скупи и не користе се у потпуности, па зато можемо да вам понудимо прилагођен CNC савијач који ће испунити све захтеве вашег бизниса.
Посвећеност развоју

Посвећеност развоју

RAYMAX улаже са посвећеношћу у истраживања како бисмо осигурали да наше понуде буду највишег квалитета у технологијској сфери. Наши CNC савијачи имају најновије карактеристике које побољшавају корисничко искуство, безбедност и укупну функционалност, тако да се истичу у захтевној области прецизног обраде метала.