Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-plåtvalsningssmaskin – pinch-roll-design med oberoende hastighetsstyrning för slipfri valsning

RAYMAX-plåtvalsningssmaskin använder en hydraulisk pinch-roll som griper plåtkanten med justerbar tryckkraft (upp till 50 ton), vilket förhindrar släppning vid valsning av höghållfast stålplåt. De två undre rullarna har oberoende hastighetsstyrning, vilket gör att en rulle kan rotera något snabbare än den andra för att kompensera för plåtens asymmetri. Denna funktion är avgörande för valsning av koniska sektioner och koniska cylindrar. Maximal bredd 2500 mm, tjocklek 20 mm för Q345-stål. Digitala displayar visar rullarnas position och böjningsradie. Användningsområden inkluderar chutklädnader, transportbandstrummor och bevattningsslangar. RAYMAX inkluderar ett set böjmallar (med olika radier) samt en driftmanual med säkerhetskontrollister på sex språk.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Ekonomisk tre-rullkonstruktion för allmän plåtböjning

RAYMAX:s plåtvalsande maskin erbjuder W11-mekaniska trevals-plåtvalsande maskiner, främst avsedda för att runda plåtar med tjocklek mellan 4 mm och 40 mm samt längd mellan 1500 mm och 4000 mm. Det är en mycket prisvärd och ekonomisk plåtvalsande maskin, den bästa valet för allmänna konstruktionsverkstäder och underhallsavdelningar. Den trevals-initialpinch-typen hanterar plåtar med hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar, med räthetsavvikelser under 0,5 mm per meter. RAYMAX:s plåtvalsande maskin är idealisk för tryckkärl, rörledningar, lagertankar, pannor, vindkraftstorn och tunnelbågar. De härdade stålrullarna (HRC 52–55) motstånd mot slitage vid valsning av kolstål, rostfritt stål och aluminium. RAYMAX tillhandahåller en digital böjningskalkylator för att generera valsparametrar utifrån kundens ritningar, vilket minskar inställningstiden med 50 %.

Fyrrulls hydraulisk modell för förböjning utan platta ändar

RAYMAX plåtvalsningmaskin med fyra rullar är lämplig för böjningsarbete på plåtmaterial och kan valsa rund, bågformade och koniska arbetsstycken inom ett visst område. Fyrrullskonfigurationen är utrustad med en hydraulisk klämrull som griper plåtkanten med justerbar tryckkraft, vilket förhindrar glidning vid valsning av höghållfast stålplåt. Den har en förböjningsfunktion vid änden av plåten, vilket eliminerar plana avsnitt och minskar förberedelsetiden inför svetsning med upp till 40 %. Detta är avgörande för tryckkärlsskal där konsekvent rundhet är nödvändig för stumpsvetsning. Fyrrullskonfigurationen gör förböjning av båda ändarna i ett enda genomlöp, vilket sparar tid och förbättrar noggrannheten. Maximal valsbredd: 4000 mm, tjocklek: 60 mm för mjukstål. RAYMAX plåtvalsningmaskin är det föredragna valet för tillverkare av tryckkärl, olagertankar och penstock.

Digital visning av rullposition för återkommande produktion

RAYMAX:s plåtvalsande maskin är utrustad med digitala displayar som visar rullpositionen och böjningsvinkeln i realtid, vilket gör att operatörer kan registrera och återupprepa inställningar för standardproduktsfamiljer. W11S-plåtvalsande maskinen har hydraulisk lyftfunktion, mekanisk horisontell rörelse och centraliserad elektrisk styrning, och stödjer förböjning, valsning och nivellering samtidigt som material sparas. Ett valbart NC-styrsystem ger avancerad automatisering för högvolymsproduktion. En digital avläsning visar avståndet mellan rullarna, vilket motsvarar böjningsradien. RAYMAX inkluderar programvara för beräkning av böjningsradie som genererar valsparametrar baserat på inmatad diameter, material och tjocklek. Denna plåtvalsande maskin används av företag som tillverkar standardproduktslinjer såsom luftbehållartankar, schaktlocksskal och vindturrdelar, vilket säkerställer konsekvent kvalitet mellan olika partier.

Relaterade produkter

Arbetsprincipen för en plåtvalsande maskin bygger på konceptet med kontinuerlig trespunktsböjning, där metallplåten gradvis deformeras när den passerar mellan roterande arbetsrullar. I en standard tre-rulls symmetrisk plåtvalsande maskin är den övre rullen placerad centralt mellan två undre rullar. Den övre rullen rör sig vertikalt, drivs av hydraulcylindrar och utövar nedåtgående tryck på plåten, medan de två undre rullarna roterar, drivna av en huvudväxellåda med reducering, för att mata plåten genom maskinen. Plåten genomgår flerpassig kontinuerlig böjning, där den inre lagret utsätts för kompression, det yttre lagret för drag och det centrala lagret förblir i ett neutralt tillfälle. Denna permanenta plastiska deformation resulterar i att plåten formas till en cylinder, kon eller en del därav. Det hydrauliska systemet tillhandahåller den enorma kraft som krävs för böjning av tjocka plåtar, där den övre rullen rör sig vertikalt vid den centrala symmetriska positionen mellan de två undre rullarna. De undre rullarna drivs av kugghjul och en växellåda med skruvformad reducering, medan den övre rullen roterar i fasta positioner och kan justeras uppåt och nedåt med en elektrisk servomotor. I en fyrrulls hydraulisk plåtvalsande maskin håller en extra sidorull plåten säkert under formningen, vilket eliminerar glidning och förbättrar kantjusteringen. Denna konstruktion möjliggör förböjning av plåtkanter utan att ta bort plåten från maskinen, vilket minskar hanteringstiden avsevärt och förbättrar produktionsverkningsgraden. RAYMAX:s valsande maskiner är utrustade med de mest avancerade teknologierna och tillbehör för ökad effektivitet, vilket gör dem idealiska för användning inom bilindustrin, skeppsbyggnad, kraftproduktion och andra branscher. Valsmaskinerna är tillverkade av högkvalitativt material och genomgår strikt kvalitetskontroll för att säkerställa att de kan betraktas som tunga maskiner som ger långvarig pålitlighet. RAYMAX:s valsande maskiner för plåtvalsning är tillverkade i enlighet med internationella standarder och har regional support på olika platser, vilket säkerställer fullständig support oavsett var du befinner dig. Kontakta oss för en detaljerad teknisk förklaring av hur en plåtvalsande maskin fungerar samt hur du optimerar parametrarna för dina specifika applikationer.

Vanliga frågor

Vilka nyckelfunktioner kombinerar en järnman-maskin?

En järnmanmaskin integrerar borrning, skärning, urtagning och böjning i en enda installation. Den kan borra hål upp till 32 mm i diameter, skära stålplåtar med tjocklek 6–12 mm och uppnå böjningsvinklar upp till 135°, vilket kraftigt minskar behovet av separata maskiner.
RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.

21

21

Kundrecensioner

Michael Chen

RAYMAX:s plåtvalsningssmaskin med fyra rullar förvärmer båda ändarna av plåten i ett enda steg, vilket eliminerar de plana sektionerna som tidigare orsakade svetsfel vid våra tryckkärlsskal. Den hydrauliska klämrullen griper plåtkanten med justerbar kraft, vilket förhindrar glidning vid valsning av högfast stål. Förvärmingens noggrannhet på ±0,5 mm över en längd av 1 m har förbättrat vår svetsmontering avsevärt. Maskinen hanterar plåtar upp till 3000 mm bredd och 30 mm tjocklek. Den digitala visningen av rullpositionen gör att vi kan återställa standarddiametrar konsekvent. RAYMAX:s ingenjörer gav omfattande utbildning i drift av fyrrullsmaskiner. Maskinen har minskat vår förberedelsetid inför svetsning med 40 %. Denna plåtvalsningssmaskin är den bästa investering vi gjort för vår produktionslinje av tryckkärl. Kvalitetsförbättringen syns tydligt i varje skalring.

Brian Chen

RAYMAX:s plåtvalsande maskin tillverkas i deras ISO9001-certifierade anläggning på 20 000 m² med 400 anställda, varav 60 % är teknisk personal. Maskinramen utsätts för vibrationsbehandling för spänningsavlastning, vilket säkerställer dimensionell stabilitet. Tvåårig garanti på hydraulcylindrar och pumpar gav oss förtroende inför vårt köp. RAYMAX har etablerat långsiktiga produktions-, utbildnings- och forskningsrelationer med lokala universitet, vilket säkerställer kontinuerlig innovation. Maskinen har varit i drift i 14 månader utan några problem. Efterförsäljningsstödet har varit snabbt och responsivt vid våra underhållsfrågor. RAYMAX levererade ett komplett dokumentationspaket, inklusive underhållsscheman och reservdelsförteckning. Kvalitetskontrollprocesserna framgår tydligt av maskinens passform och ytkvalitet. För kunder som värdesätter pålitlighet och tillverkarens support levererar denna plåtvalsande maskin verkligen. Garantitäckningen är en av de bästa inom branschen.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Ekonomiska tre-rullsalternativ och högprecisionens fyra-rullsalternativ

Ekonomiska tre-rullsalternativ och högprecisionens fyra-rullsalternativ

RAYMAX:s plåtvalsande maskin erbjuder W11-modeller med tre rullar för allmän plåtbearbetning samt W12-modeller med fyra rullar för högprecisionstillämpningar som kräver förböjning utan platta ändar. Modeller med tre rullar är prisvärda och ekonomiska för liten serieproduktion, medan modeller med fyra rullar eliminerar platta sektioner helt, vilket sparar material och minskar tiden för svetsförberedelse. CNC-hydrauliska modeller ger stabil tryckutmatning och övervakning av böjningsvinkeln i realtid för tunga industriella uppgifter. RAYMAX används vid tillverkning av tryckkärl, rörledningar, lagringsbehållare, pannor, vindkraftstorn och tunnelbågar, och erbjuder ett komplett sortiment av valsande lösningar för olika metallformningsbehov.