บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – แท่นหมุนสำหรับการเชื่อมแบบวงกลมของท่อและข้อต่อ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ถูกเสริมด้วยแท่นหมุนแบบซิงโครไนซ์ ซึ่งทำหน้าที่หมุนท่อ ท่อโลหะ หรือชิ้นส่วนทรงกลม ในขณะที่หัวเลเซอร์ยังคงอยู่กับที่ จึงสามารถสร้างรอยเชื่อมแบบวงกลมที่สม่ำเสมอได้สำหรับข้อต่อท่อ แผ่นฟลานจ์ และชิ้นส่วนทรงกระบอกอื่นๆ แท่นหมุนนี้รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 10 มม. ถึง 200 มม. และมีช่องจ่ายก๊าซป้องกันภายในเพื่อใช้ในการปกป้องบริเวณด้านในออกสู่ภายนอก เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 1 กิโลวัตต์สามารถเชื่อมท่อที่มีความหนาผนัง 2 มม. ได้ภายในเวลา 10 วินาทีต่อข้อต่อ โดยการควบคุมการเริ่มต้น/หยุดการหมุนทำได้ผ่านแป้นเหยียบแบบเท้า แอปพลิเคชันที่ใช้งานได้ ได้แก่ การผลิตระบบไอเสีย การประกอบท่อน้ำมันไฮดรอลิก และการเชื่อมท่อหม้อน้ำ RAYMAX จัดให้มีชุดกริปเปอร์สำหรับแท่นหมุนที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการ และไม้บรรทัดวัดศูนย์กลาง (centering gauge) เครื่องนี้ได้รับความนิยมสูงในหมู่ผู้ผลิตท่อและร้านซ่อมบำรุง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

การบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ที่มีความแคบมากถึง 0.2 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดงอจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG หรือ MIG แบบดั้งเดิม ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหากเกิดการบิดงอจะส่งผลต่อความพอดีและการทำงานของชิ้นส่วน ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อย่างต่อเนื่อง แม้แรงดันไฟฟ้าในสายส่งจะมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของการเชื่อมจะสม่ำเสมอทั่วทั้งล็อตการผลิต แอปพลิเคชันที่ใช้งานรวมถึงการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลส การฝังตัวเซ็นเซอร์ (sensor encapsulation) และการประกอบชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์ RAYMAX ยังให้บริการสนับสนุนการตรวจสอบและยืนยันกระบวนการ (process validation support) เพื่อช่วยลูกค้าปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปแบบรอยต่อเฉพาะของตน

หัวเชื่อมแบบแกว่ง (Swing Welding Head) สำหรับการข้ามช่องว่าง (Gap Bridging) และมุมที่ปรับได้ตามความต้องการ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX พร้อมหัวเชื่อมแบบสั่นสะเทือน ซึ่งสามารถใช้เชื่อมในมุมหรือรูปร่างใดๆ ก็ได้ โดยความกว้างของรอยเชื่อมสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 6 มม. โหมดการสั่นสะเทือนสามารถเชื่อมรอยแยกที่มีความกว้างสูงสุดถึง 1.5 มม. ได้โดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อมเสริม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานประกอบชิ้นส่วนที่มีการติดตั้งไม่สมบูรณ์แบบ เช่น โครงสร้างอุปกรณ์หนักและโครงแชสซีรถยนต์ (subframe) รุ่นแบบถือใช้งานได้มาพร้อมเส้นใยแก้วนำแสงนำเข้าความยาว 10 เมตร ซึ่งเชื่อมต่อหัวเลเซอร์ผ่านสายเคเบิล และติดตั้งระบบป้อนลวดเชื่อมอัตโนมัติ ทำให้สามารถเชื่อมชิ้นงานขนาดใหญ่ที่เคลื่อนย้ายไม่ได้ได้จากระยะไกล ตัวเลือกกำลังขับที่มีให้เลือก ได้แก่ 1000 วัตต์, 1500 วัตต์ และ 2000 วัตต์ พร้อมโหมดการทำงานแบบต่อเนื่อง (Continuous) และแบบพัลส์ (Pulse) แม้ผู้ปฏิบัติงานมือใหม่ก็สามารถบรรลุผลลัพธ์ระดับมืออาชีพได้โดยไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์การเชื่อมที่สั่งสมมานาน

การเชื่อมอัตโนมัติความเร็วสูงด้วยความแม่นยำระดับหุ่นยนต์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบวิชันเข้าด้วยกัน เพื่อการดำเนินงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หุ่นยนต์ของเราที่มี 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำสูงสุดถึง ±0.02 มม. จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมสามมิติที่ซับซ้อนในงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เลเซอร์ไฟเบอร์ปล่อยลำแสงที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสง (optical drift) และรับประกันคุณภาพของลำแสงอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังจากใช้งานมาแล้วมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงสุดถึง 120 มม./วินาที โดยมีความลึกของการเจาะทะลุ 3 มม. ในเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยกับมหาวิทยาลัย และปรับแต่งให้สมบูรณ์แบบโดยทีมงานด้านเทคนิคที่มีสัดส่วนสูงถึง 60% ทำให้สามารถผลิตได้ในระดับที่ขยายขนาดได้และมีปริมาณสูง โดยต้องอาศัยการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การเชื่อมแบบไมโครวัสดุบางและชิ้นส่วนขนาดเล็กได้รับการปฏิวัติอย่างมากด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ติดตั้งแหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบพัลส์และระบบส่งลำแสงแบบความแม่นยำสูง เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์จะส่งพลังงานเลเซอร์ในรูปแบบพัลส์แยกแต่ละช่วง แทนที่จะเป็นลำแสงแบบต่อเนื่อง โดยมีระยะเวลาของแต่ละพัลส์อยู่ระหว่าง 0.2 ถึง 20 มิลลิวินาที และกำลังสูงสุดของพัลส์สูงกว่าค่ากำลังเฉลี่ย 5 ถึง 10 เท่า ความสามารถในการทำงานแบบพัลส์นี้ทำให้สามารถเชื่อมวัสดุที่มีความหนาเพียง 0.05 มิลลิเมตรได้โดยไม่เกิดการทะลุผ่าน (burn-through) เนื่องจากแต่ละพัลส์จะสร้างจุดเชื่อม (weld nugget) ที่แยกจากกันซึ่งแข็งตัวก่อนที่พัลส์ถัดไปจะเริ่มขึ้น จึงจำกัดการสะสมความร้อนไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเรือนเซนเซอร์ ขาต่อ (connector pins) และแผงวงจรระบบจัดการแบตเตอรี่ (battery management system boards) จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งภายในขอบเขต ±0.01 มิลลิเมตร และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zones) ต้องมีขนาดน้อยกว่า 0.2 มิลลิเมตร เพื่อป้องกันความเสียหายต่อวงจรไฟฟ้าบริเวณใกล้เคียง เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับงานเชื่อมแบบไมโครจะประกอบด้วยแท่นเคลื่อนที่ความแม่นยำสูงที่ติดตั้งเอนโค้เดอร์เชิงเส้น (linear encoders) และระบบจัดแนวด้วยภาพ (vision alignment systems) ซึ่งสามารถปรับแก้ตำแหน่งของชิ้นงานโดยอัตโนมัติก่อนเริ่มกระบวนการเชื่อม แอปพลิเคชันด้านการแพทย์ที่ใช้การเชื่อมแบบไมโคร ได้แก่ การปิดผนึกตัวเรือนเครื่องกระตุ้นหัวใจ (pacemaker case sealing) การประกอบชิ้นส่วนคาเทเทอร์ (catheter component assembly) และการหุ้มเซนเซอร์แบบฝัง (implantable sensor encapsulation) ซึ่งแต่ละกรณีต้องการรอยต่อที่ไม่รั่วซึม (leak-tight seals) ที่สามารถคงความแน่นสนิท (hermeticity) ได้นานหลายปีหรือหลายทศวรรษภายใต้สภาพแวดล้อมในร่างกายมนุษย์ การทดสอบการรั่วของอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่เชื่อมด้วยเลเซอร์โดยใช้เทคนิคสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม (helium mass spectrometry) สามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยต่อได้ด้วยค่าความไวในการตรวจจับที่ระดับ 1×10⁻⁹ บรรยากาศ·ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อวินาที ซึ่งสอดคล้องตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ฝังในร่างกาย อุตสาหกรรมเครื่องประดับได้นำเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์มาใช้ในการซ่อมแซมและประกอบชิ้นส่วนโลหะมีค่า เนื่องจากการให้ความร้อนน้อยมากช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่ออัญมณีบริเวณใกล้เคียง และการควบคุมลำแสงอย่างแม่นยำยังช่วยให้สามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน เช่น งานลายฉลุ (filigree) และโซ่ทองคำได้อย่างมีประสิทธิภาพ โลหะผสมทองคำ พลาตินัม และเงินสามารถเชื่อมได้อย่างดีด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์ โดยใช้พลังงานพัลส์ 5 ถึง 30 จูล และขนาดจุดโฟกัส (spot size) 0.3 ถึง 0.8 มิลลิเมตร โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการเชื่อมแบบไมโครของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับการปรับแต่งเครื่องให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของท่านในการเชื่อมวัสดุบางและชิ้นส่วนขนาดเล็ก

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถประมวลผลวัสดุชนิดใดได้บ้าง?

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกให้การควบคุมแรงดันและความเร็วได้ดีกว่า มีเสียงรบกวนน้อยกว่า และเหมาะสำหรับวัสดุที่หนาหรือแข็งมากกว่า นอกจากนี้ยังมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากแรงเครื่องจักรที่กระทำต่อชิ้นส่วนลดลง
เครื่องดัดแบบกด (press brake) ของ RAYMAX มีให้เลือกใช้งานในช่วงแรงดัดตั้งแต่ 40 ตัน ไปจนถึง 2,000 ตัน โดยมีความยาวในการทำงานตั้งแต่ 1,600 มม. ถึง 12,000 มม. ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ไปจนถึงการดัดแผ่นโลหะหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถเชื่อมวัสดุหลายชนิด ได้แก่ สแตนเลส สเตล อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมไทเทเนียม และโลหะอื่นๆ โดยมีพารามิเตอร์ที่ปรับค่าได้เพื่อรองรับความหนาและประเภทของวัสดุที่แตกต่างกัน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

ซาร่าห์ จาง

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ได้ช่วยยกระดับสายการประกอบแบตเตอรี่แพ็กของเราอย่างมาก แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 1.5 กิโลวัตต์ที่มาพร้อมระบบป้อนกลับแบบปิด (closed-loop feedback system) ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความลึกในการเชื่อมที่แท็บทองแดง หัวเชื่อมแบบสั่น (swing welding head) สามารถเชื่อมรอยแยกที่มีความกว้างได้สูงสุดถึง 1.5 มม. จึงรองรับความแปรผันเล็กน้อยในการจัดแนวแท็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเร็วในการเชื่อมที่ 80 มม./วินาที บนแท็บทองแดงหนา 0.3 มม. ช่วยเพิ่มอัตราการผลิต (throughput) ของโรงงานเราอย่างเห็นได้ชัด พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) มีขนาดเล็กมาก จึงไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบภายในเซลล์ที่บอบบาง ระบบตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบเรียลไทม์ (real-time weld monitoring) และการบันทึกข้อมูล (data logging) ของเครื่องสนับสนุนข้อกำหนดด้านคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ของบริษัทเรา ฐานข้อมูลพารามิเตอร์ (parameter library) ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับการผสมวัสดุ 30 ชนิด ช่วยประหยัดเวลาการพัฒนาของเราอย่างมาก วิศวกรแอปพลิเคชันของผู้ผลิตยังให้ความช่วยเหลือในการปรับแต่งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมกับวัสดุเฉพาะที่เราใช้งาน

เอมิลี่ เฉิน

เราผลิตอุปกรณ์สำหรับครัวเชิงพาณิชย์ และต้องการโซลูชันการเชื่อมที่ให้รอยเชื่อมที่สะอาดและมีคุณภาพด้านรูปลักษณ์โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลังการเชื่อมมากเกินไป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการเชื่อมแผ่นสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 2 มม. หัวเชื่อมแบบสวิง (Swing Welding Head) ช่วยให้สามารถเชื่อมในมุมต่าง ๆ ได้ รวมถึงบริเวณมุมภายในที่เคยเชื่อมได้ยากด้วยวิธี TIG ตัวเลือกแบบใช้มือถือพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 10 เมตร มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รอยเชื่อมต้องการการขัดแต่งเพียงเล็กน้อย จึงช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้มาก เครื่องนี้ใช้งานง่าย ช่างเชื่อมของเราเรียนรู้ระบบได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบแบบระบายความร้อนด้วยอากาศช่วยกำจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น (Chiller) ทั้งนี้ ค่าใช้จ่ายในการสิ้นเปลืองลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดตัวของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ต้นทุนพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งรับประกันคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต