บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – อุปกรณ์เสริมตัวป้อนลวดสำหรับการเชื่อมแบบใช้ลวดเติมสำหรับรอยต่อที่มีช่องว่าง

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สามารถติดตั้งตัวป้อนลวดแบบมอเตอร์ขับได้ ซึ่งส่งลวดเติม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8–1.6 มม.) เข้าสู่แอ่งเชื่อม ทำให้สามารถเชื่อมรอยต่อที่มีช่องว่างได้สูงสุดถึง 2 มม. ความเร็วในการป้อนลวดจะถูกปรับให้สอดคล้องกับความเร็วในการเชื่อมผ่านระบบ CNC แหล่งกำเนิดเลเซอร์กำลัง 2 กิโลวัตต์สามารถเชื่อมแผ่นโลหะหนา 4 มม. พร้อมใช้ลวดเติมได้ งานประยุกต์ใช้รวมถึงการเชื่อมซ่อมแซม การประกอบชิ้นส่วนที่ไม่ตรงกัน และการเชื่อมเหล็กชุบสังกะสี ซึ่งลวดเติมช่วยควบคุมไอของสังกะสีได้ RAYMAX จัดให้มีชุดหัวฉีดนำทางลวดและตารางแสดงความเข้ากันได้ของวัสดุลวดเติม ตัวป้อนลวดสามารถติดตั้งเข้ากับหัวเชื่อมได้ภายใน 10 นาที
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

การบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ที่มีความแคบมากถึง 0.2 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดงอจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG หรือ MIG แบบดั้งเดิม ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหากเกิดการบิดงอจะส่งผลต่อความพอดีและการทำงานของชิ้นส่วน ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อย่างต่อเนื่อง แม้แรงดันไฟฟ้าในสายส่งจะมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของการเชื่อมจะสม่ำเสมอทั่วทั้งล็อตการผลิต แอปพลิเคชันที่ใช้งานรวมถึงการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลส การฝังตัวเซ็นเซอร์ (sensor encapsulation) และการประกอบชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์ RAYMAX ยังให้บริการสนับสนุนการตรวจสอบและยืนยันกระบวนการ (process validation support) เพื่อช่วยลูกค้าปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปแบบรอยต่อเฉพาะของตน

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและการจ่ายราคาที่เหมาะสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ รุ่นเริ่มต้นกำลัง 1 กิโลวัตต์ของเราเหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (0.1–3 มม.) ที่ใช้งานแบบควบคุมด้วยมือ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเข้าสู่เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างประหยัด ตัวเครื่องมีระบบควบคุมที่เรียบง่ายและออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมและพื้นที่ติดตั้งในโรงงาน ฐานข้อมูลพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX ครอบคลุมการผสมผสานวัสดุมากกว่า 30 ชนิด ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปยังตัวควบคุมเครื่องเพื่อใช้งานได้ทันที แม้จะมีราคาที่แข่งขันได้ แต่คุณภาพยังคงได้รับการรับประกันผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบ สินค้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง และการพัฒนาต้นแบบ

การเชื่อมอัตโนมัติความเร็วสูงด้วยความแม่นยำระดับหุ่นยนต์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบวิชันเข้าด้วยกัน เพื่อการดำเนินงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หุ่นยนต์ของเราที่มี 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำสูงสุดถึง ±0.02 มม. จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมสามมิติที่ซับซ้อนในงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เลเซอร์ไฟเบอร์ปล่อยลำแสงที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสง (optical drift) และรับประกันคุณภาพของลำแสงอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังจากใช้งานมาแล้วมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงสุดถึง 120 มม./วินาที โดยมีความลึกของการเจาะทะลุ 3 มม. ในเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยกับมหาวิทยาลัย และปรับแต่งให้สมบูรณ์แบบโดยทีมงานด้านเทคนิคที่มีสัดส่วนสูงถึง 60% ทำให้สามารถผลิตได้ในระดับที่ขยายขนาดได้และมีปริมาณสูง โดยต้องอาศัยการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์นั้นกว้างกว่าอันตรายที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เชื่อมแบบทั่วไป โดยต้องมีการควบคุมเฉพาะสำหรับการสัมผัสกับรังสีเลเซอร์ การดูดควันจากการเชื่อม และความปลอดภัยด้านไฟฟ้า เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์จัดอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เลเซอร์ระดับคลาส 4 ซึ่งเป็นระดับอันตรายสูงสุด หมายความว่าลำแสงเลเซอร์โดยตรงและลำแสงสะท้อนแบบกระจายสามารถเป็นอันตรายต่อดวงตาและผิวหนังได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระบบปิดล้อมเพื่อความปลอดภัยจากเลเซอร์โดยรอบสถานีงานเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อย่างสมบูรณ์ในสภาพแวดล้อมการผลิต ซึ่งรวมถึงประตูทางเข้าที่มีระบบล็อกอัตโนมัติ (interlocked) ที่จะตัดการทำงานของเลเซอร์ทันทีเมื่อเปิดประตู บุคลากรทั้งหมดที่อยู่ภายในบริเวณควบคุมเลเซอร์ต้องสวมแว่นตากันเลเซอร์ที่มีค่าความหนาแน่นเชิงแสง (optical density) เหมาะสมสำหรับความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตร โดยปกติแล้วต้องใช้ค่าความหนาแน่นเชิงแสงไม่น้อยกว่า 6 ซึ่งจะลดพลังงานที่ผ่านเข้ามาได้มากถึงหนึ่งล้านเท่า ควันจากการเชื่อมที่เกิดขึ้นจากเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ประกอบด้วยออกไซด์ของโลหะและอนุภาคนาโน จึงจำเป็นต้องดูดออกจากแหล่งกำเนิดโดยตรงเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานสูดดมเข้าไป ระบบดูดควันที่มีอัตราการไหลสูงแต่แรงดันต่ำ ซึ่งติดตั้งไว้ภายในระยะ 50 มิลลิเมตรจากบริเวณรอยเชื่อม จะสามารถจับควันจากการเชื่อมได้มากกว่าร้อยละ 98 ทำให้คุณภาพอากาศยังคงอยู่ภายในขีดจำกัดการสัมผัสที่ยอมรับได้ในที่ทำงาน ด้านความปลอดภัยจากไฟฟ้า ต้องมีการต่อสายดินอย่างเหมาะสมทั้งตัวเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อทั้งหมด พร้อมติดตั้งอุปกรณ์ตัดวงจรกระแสไฟฟ้าส่วนเกิน (residual current circuit breakers) บนแหล่งจ่ายไฟหลัก ปุ่มหยุดฉุกเฉินต้องติดตั้งไว้ที่สถานีปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานแต่ละจุดและที่แหล่งกำเนิดเลเซอร์ โดยต้องมีวงจรหยุดฉุกเฉินอิสระอย่างน้อยสองวงจรเพื่อความปลอดภัยแบบสำรอง (redundancy) โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ต้องครอบคลุมหลักการพื้นฐานด้านความปลอดภัยจากเลเซอร์ การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอย่างถูกต้อง ขั้นตอนการหยุดระบบฉุกเฉิน และการตรวจสอบระบบความปลอดภัยตามปกติ เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของเราได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการรับรอง CE และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากเลเซอร์ระดับนานาชาติ เช่น IEC 60825-1 โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านความปลอดภัยของเราเพื่อขอเอกสารประกอบเกี่ยวกับคุณสมบัติด้านความปลอดภัยและโปรแกรมการฝึกอบรมสำหรับเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

ข้อแตกต่างหลักระหว่างเครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกกับแบบกลไกคืออะไร

เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกให้การควบคุมแรงดันและความเร็วได้ดีกว่า มีเสียงรบกวนน้อยกว่า และเหมาะสำหรับวัสดุที่หนาหรือแข็งมากกว่า นอกจากนี้ยังมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากแรงเครื่องจักรที่กระทำต่อชิ้นส่วนลดลง
เครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีมใช้ใบมีดหมุนแบบโรตารี เหมาะสำหรับแผ่นโลหะบางและการผลิตด้วยความเร็วสูง ขณะที่เครื่องตัดโลหะแบบกิลโลทีนมีการเคลื่อนที่ของใบมีดในแนวตั้ง ให้ความแม่นยำสูงกว่า (สามารถปรับมุมการตัดได้ระหว่าง 0.5–2 องศา) เหมาะสำหรับแผ่นโลหะหนาและการใช้งานหนัก
เครื่องเชื่อมแบบถือด้วยมือเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมในสถานที่จริง การซ่อมแซมชิ้นงานขนาดใหญ่ การเชื่อมโครงสร้างที่เคลื่อนย้ายได้ยาก การต่อโครงสร้างเหล็กในสนาม การซ่อมแม่พิมพ์ และการเชื่อมป้ายโฆษณา ซึ่งให้ความยืดหยุ่นและใช้งานง่ายโดยไม่จำเป็นต้องมีช่างเชื่อมมืออาชีพ
การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การตรวจสอบสภาพใบมีดและการปรับระยะห่าง (โดยทั่วไปอยู่ที่ 5-10% ของความหนาของแผ่น) การหล่อลื่นข้อต่อที่เคลื่อนไหวได้ การทำความสะอาดข้อต่อไฟฟ้า และการตรวจสอบระบบล็อกความปลอดภัย

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

ซาร่าห์ จาง

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ได้ช่วยยกระดับสายการประกอบแบตเตอรี่แพ็กของเราอย่างมาก แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 1.5 กิโลวัตต์ที่มาพร้อมระบบป้อนกลับแบบปิด (closed-loop feedback system) ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความลึกในการเชื่อมที่แท็บทองแดง หัวเชื่อมแบบสั่น (swing welding head) สามารถเชื่อมรอยแยกที่มีความกว้างได้สูงสุดถึง 1.5 มม. จึงรองรับความแปรผันเล็กน้อยในการจัดแนวแท็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเร็วในการเชื่อมที่ 80 มม./วินาที บนแท็บทองแดงหนา 0.3 มม. ช่วยเพิ่มอัตราการผลิต (throughput) ของโรงงานเราอย่างเห็นได้ชัด พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) มีขนาดเล็กมาก จึงไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบภายในเซลล์ที่บอบบาง ระบบตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบเรียลไทม์ (real-time weld monitoring) และการบันทึกข้อมูล (data logging) ของเครื่องสนับสนุนข้อกำหนดด้านคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ของบริษัทเรา ฐานข้อมูลพารามิเตอร์ (parameter library) ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับการผสมวัสดุ 30 ชนิด ช่วยประหยัดเวลาการพัฒนาของเราอย่างมาก วิศวกรแอปพลิเคชันของผู้ผลิตยังให้ความช่วยเหลือในการปรับแต่งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมกับวัสดุเฉพาะที่เราใช้งาน

เอมิลี่ เฉิน

เราผลิตอุปกรณ์สำหรับครัวเชิงพาณิชย์ และต้องการโซลูชันการเชื่อมที่ให้รอยเชื่อมที่สะอาดและมีคุณภาพด้านรูปลักษณ์โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลังการเชื่อมมากเกินไป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการเชื่อมแผ่นสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 2 มม. หัวเชื่อมแบบสวิง (Swing Welding Head) ช่วยให้สามารถเชื่อมในมุมต่าง ๆ ได้ รวมถึงบริเวณมุมภายในที่เคยเชื่อมได้ยากด้วยวิธี TIG ตัวเลือกแบบใช้มือถือพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 10 เมตร มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รอยเชื่อมต้องการการขัดแต่งเพียงเล็กน้อย จึงช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้มาก เครื่องนี้ใช้งานง่าย ช่างเชื่อมของเราเรียนรู้ระบบได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบแบบระบายความร้อนด้วยอากาศช่วยกำจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น (Chiller) ทั้งนี้ ค่าใช้จ่ายในการสิ้นเปลืองลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดตัวของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ต้นทุนพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งรับประกันคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต