บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ RAYMAX – ห้องสมุดพารามิเตอร์การเชื่อม (วัสดุมากกว่า 100 ชนิด) ติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนคอนโทรลเลอร์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ RAYMAX มาพร้อมกับห้องสมุดพารามิเตอร์การเชื่อมที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า ครอบคลุมวัสดุมากกว่า 100 ชนิด (เหล็ก โลหะสแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และไทเทเนียม) ในความหนาต่าง ๆ (0.3–6 มม.) และรูปแบบรอยต่อต่าง ๆ (รอยต่อแบบปลายตรง รอยต่อแบบซ้อน รอยต่อแบบฟิเลต์ และรอยต่อแบบขอบ) ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกวัสดุและความหนาจากเมนูได้โดยตรง จากนั้นเครื่องจะปรับค่าพลังงาน ความกว้างของพัลส์ ความถี่ และอัตราการไหลของก๊าซให้อัตโนมัติ ห้องสมุดนี้พัฒนาขึ้นจากการร่วมมือวิจัยระหว่าง RAYMAX กับมหาวิทยาลัยต่าง ๆ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 1.5 กิโลวัตต์นี้ยังมีพอร์ต USB สำหรับผู้ใช้เพิ่มพารามิเตอร์แบบกำหนดเองได้ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการฝึกอบรมและยกระดับคุณภาพของการเชื่อมในครั้งแรก
ขอใบเสนอราคา

ทำไมต้องเลือกเรา?

การติดตามแนวเชื่อมสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ RAYMAX ผสานรวมเซ็นเซอร์แสงแบบโครงสร้าง (structured light sensor) ที่ฉายเส้นเลเซอร์ลงบนชิ้นงานและตรวจจับตำแหน่งรอยต่อแบบเรียลไทม์ พร้อมนำทางหัวเชื่อมโดยอัตโนมัติตามแนวรอยต่อแบบซ้อนทับ (lap joints), รอยต่อแบบปลายชน (butt joints) และรอยต่อแบบมุมฉาก (fillet welds) ระบบดังกล่าวสามารถชดเชยความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนได้สูงสุด ±1.5 มม. ลดการแก้ไขงานซ้ำ (rework) และของเสีย (scrap) เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 2 กิโลวัตต์สามารถเชื่อมเหล็กสำหรับยานยนต์หนา 1.5 มม. ได้ที่ความเร็ว 5 เมตร/นาที ขณะที่โหมดการสอน (teach mode) ช่วยให้บันทึกเส้นทางที่ซับซ้อนได้ด้วยตนเอง แอปพลิเคชันที่ใช้งานรวมถึงการประกอบโครงรถ (body-in-white) สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การเชื่อมตู้เครื่องใช้ไฟฟ้า และการผลิตถาดแบตเตอรี่ RAYMAX มีโปรแกรมสาธิต (demo program) ที่ลูกค้าสามารถส่งชิ้นส่วนตัวอย่างมาเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของการติดตามรอยต่อก่อนสั่งซื้อ ระบบสามารถผสานรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้อย่างไร้รอยต่อสำหรับอุตสาหกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์

การเชื่อมโลหะต่างชนิดกันโดยควบคุมการเกิดสารระหว่างโลหะ (intermetallic)

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ RAYMAX นั้นมีอัลกอริธึมการปรับรูปแบบพัลส์พิเศษที่ควบคุมปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้า เพื่อลดการเกิดสารประกอบระหว่างโลหะ (intermetallic compounds) ให้น้อยที่สุดขณะเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เช่น เหล็กกับอะลูมิเนียม หรือทองแดงกับทองเหลือง เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 2 กิโลวัตต์พร้อมระบบสั่นของลำแสงสามารถสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรง (มีความแข็งแรงถึง 70% ของความแข็งแรงของวัสดุฐาน) สำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูง แอปพลิเคชันที่ใช้งานได้ ได้แก่ ขั้วต่อแบตเตอรี่ (ทองแดงกับอะลูมิเนียม) โครงสร้างยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบา และบัสบาร์ไฟฟ้า การควบคุมพลังงานอย่างแม่นยำของเครื่องนี้ทำให้สามารถเชื่อมเหล็กชุบสังกะสีได้โดยไม่ทำให้ชั้นสังกะสีหลุดลอกออก และยังสามารถเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศได้อีกด้วย RAYMAX จัดทำรายงานการตรวจสอบและยืนยันกระบวนการ (process validation report) สำหรับแต่ละคู่โลหะต่างชนิดกันที่ใช้ในการเชื่อม เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์นี้เปิดโอกาสใหม่ๆ สำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัสดุหลายชนิดร่วมกันในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ รวมถึงพลังงานหมุนเวียน

โซลูชันการเชื่อมแบบอเนกประสงค์ที่คุ้มค่า

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพกับราคาที่เข้าถึงได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและโรงงานผลิตชิ้นส่วนทั่วไป โมเดลแบบใช้งานทั่วไปของเราให้ฟังก์ชันการเชื่อมด้วยเลเซอร์พื้นฐาน พร้อมกำลังสูงสุดถึง 1 กิโลวัตต์ เหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (ความหนา 0.1–3 มม.) และใช้งานด้วยระบบควบคุมแบบแมนนวล เครื่องเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเริ่มต้นใช้งานเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างคุ้มค่า โดยไม่ลดทอนคุณภาพหลักของผลิตภัณฑ์ ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัด ทำให้ใช้พื้นที่บนพื้นโรงงานน้อยมาก และระบบควบคุมที่เรียบง่ายช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ห้องสมุดพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX (ที่โหลดไว้ล่วงหน้าสำหรับการผสมวัสดุมากกว่า 30 แบบ) ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีได้อย่างรวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง งานพัฒนาต้นแบบ และแผนกบำรุงรักษา RAYMAX ให้คำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนอะไหล่ผ่านเครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลกของเรา

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ถือเป็นความก้าวหน้าอันทรงพลังในเทคโนโลยีการเชื่อมโลหะ โดยใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มข้นสูงและมีความสม่ำเสมออย่างยิ่งในการหลอมและประสานชิ้นงานโลหะด้วยความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ต่างจากวิธีการเชื่อมแบบอาร์คแบบดั้งเดิมที่กระจายความร้อนออกไปทั่วพื้นผิวของชิ้นงาน เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์จะรวมพลังงานไว้ที่จุดโฟกัสขนาดจุลภาค ซึ่งสร้างบริเวณรอยเชื่อมที่แคบแต่ลึกมาก ที่เรียกว่า "คีย์โฮล" (keyhole) เมื่อทำงานในโหมดคีย์โฮล ปรากฏการณ์คีย์โฮลนี้ทำให้สามารถเจาะทะลุผ่านความหนาของวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ ขณะเดียวกันก็รักษาโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) ให้เล็กที่สุด โดยทั่วไปแล้วจะน้อยกว่า 0.1 มม. สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความหนา 1 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดงอจากความร้อนลงอย่างมาก และรักษาสมบัติทางกลของวัสดุพื้นฐานไว้ได้อย่างสมบูรณ์ เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของเราออกแบบโดยใช้เส้นใยที่ผสมสารเยตเทอร์เบียม (ytterbium-doped fiber) เป็นตัวกลางเพิ่มกำลัง (gain medium) โดยไดโอดปั๊ม (pump diodes) จะกระตุ้นไอออนเยตเทอร์เบียมให้ปล่อยโฟตอนที่ความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตร ซึ่งถูกดูดซับได้ดีเยี่ยมโดยโลหะส่วนใหญ่ ลำแสงเลเซอร์ที่ได้จะเดินทางผ่านเส้นใยนำแสงแบบยืดหยุ่น (flexible delivery fiber) ที่สามารถยาวได้ถึง 10–15 เมตร หรือมากกว่านั้น ทำให้หัวเชื่อมสามารถเข้าถึงพื้นที่จำกัดหรือชิ้นงานขนาดใหญ่ได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งเครื่องทั้งหมด ระบบสามารถทำงานในโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave mode) เพื่อให้ความร้อนที่สม่ำเสมอและคงที่ เหมาะสำหรับวัสดุที่หนากว่าซึ่งต้องการการเจาะลึก หรือทำงานในโหมดพัลส์ (pulsed mode) ซึ่งปล่อยพลังงานเลเซอร์กำลังสูงเป็นช่วงสั้นๆ เพื่อควบคุมการเชื่อมได้อย่างแม่นยำสำหรับงานละเอียดอ่อน เช่น การเชื่อมฟอยล์บาง หรือชิ้นส่วนที่อาจบิดงอภายใต้ความร้อนที่ต่อเนื่อง กำลังขับของเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ระดับอุตสาหกรรมมีตั้งแต่ 500 วัตต์ สำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะบาง ไปจนถึง 6,000 วัตต์ หรือสูงกว่านั้น สำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะหนาในอุตสาหกรรมต่อเรือและผลิตภาชนะรับแรงดัน การเลือกกำลังขับที่เหมาะสมขึ้นอยู่โดยตรงกับความหนาของวัสดุ โดยหลักเกณฑ์ทั่วไปแนะนำว่าควรใช้กำลัง 1 กิโลวัตต์ต่อความลึกการเจาะ 1 มิลลิเมตรของเหล็กคาร์บอน เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ของเราผลิตขึ้นภายในโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร โดยมีบุคลากรที่มีทักษะจำนวน 400 คน ซึ่ง 60 เปอร์เซ็นต์ดำรงตำแหน่งทางเทคนิคระดับกลางและระดับสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องแต่ละเครื่องจะผ่านมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบสุดท้าย ติดต่อเราเพื่อหารือว่าโครงสร้างเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์รุ่นใดเหมาะสมที่สุดกับความหนาของวัสดุและปริมาณการผลิตเฉพาะของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีม (Swing Beam) กับเครื่องตัดโลหะแบบกิลโลทีน (Guillotine) คืออะไร

เครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีมใช้ใบมีดหมุนแบบโรตารี เหมาะสำหรับแผ่นโลหะบางและการผลิตด้วยความเร็วสูง ขณะที่เครื่องตัดโลหะแบบกิลโลทีนมีการเคลื่อนที่ของใบมีดในแนวตั้ง ให้ความแม่นยำสูงกว่า (สามารถปรับมุมการตัดได้ระหว่าง 0.5–2 องศา) เหมาะสำหรับแผ่นโลหะหนาและการใช้งานหนัก
เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลท่อทรงกลม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 20–200 มม.) ท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัส (20×20 มม. ถึง 150×150 มม.) ท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า ท่อวงรี และท่อรูปตัวยู โดยมีความยาวท่อสูงสุดได้ถึง 15,000 มม.
เครื่องม้วนแผ่นโลหะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตหอคอยกังหันลม เพื่อม้วนแผ่นส่วนปลายทรงกรวยและทรงกระบอกจากแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูง (ความหนา 20–60 มม.) โดยสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของความกลมได้ภายใน ±1 มม. เพื่อให้เกิดการประกอบที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งจริงในสนาม
เครื่องขึ้นรูปเหล็ก (Ironworker) รวมการเจาะรู การตัด การเว้า และการดัดไว้ในหนึ่งการตั้งค่าเดียว โดยสามารถเจาะรูได้สูงสุดถึง 32 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัดแผ่นเหล็กได้ความหนา 6–12 มม. และดัดได้สูงสุดถึงมุม 135° ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรแยกต่างหากอย่างมาก

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เอลิซาเบธ เทย์เลอร์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ RAYMAX มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อสายการประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ของเรา การเชื่อมแบบไม่สัมผัสโดยไม่มีการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าทำให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและปราศจากสิ่งปนเปื้อนบนเปลือกเซ็นเซอร์ที่ทำจากสแตนเลส แหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบพัลซ์ Nd:YAG ที่สามารถให้พลังงานสูงสุดถึง 300 จูลต่อพัลซ์ สร้างจุดเชื่อมที่มีขนาดเล็กเพียง 0.3 มม. พร้อมการกระจายความร้อนต่ำสุด ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนภายในที่ไวต่อความร้อน แว่นขยายแบบสองตาที่ติดตั้งมาพร้อมเครื่องให้กำลังขยาย 15 เท่า เพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ ระบบควบคุมแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อย่างต่อเนื่อง แม้ในกรณีที่แรงดันไฟฟ้าในสายผลิตมีการผันผวน ระบบตรวจสอบการเชื่อมในตัวบันทึกค่าพลังงาน ความเร็ว และจุดโฟกัสสำหรับแต่ละจุดเชื่อม ทำให้มีการติดตามย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 13485 บริษัท RAYMAX ยังให้การสนับสนุนด้านการตรวจสอบและยืนยันกระบวนการ (process validation support) เพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์ให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของเราก่อน

จอห์น หวัง

อัลกอริธึมการปรับรูปแบบพัลส์เฉพาะของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ RAYMAX ควบคุมปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าเพื่อลดการเกิดสารประกอบระหว่างโลหะ (intermetallic compound) ให้น้อยที่สุดขณะเชื่อมทองแดงกับอะลูมิเนียมสำหรับบัสบาร์แบตเตอรี่ของเรา เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 2 กิโลวัตต์พร้อมระบบสั่นของลำแสงสามารถสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรงได้ที่ระดับความแข็งแรง 70% ของวัสดุฐาน รายงานการตรวจสอบกระบวนการที่จัดทำโดย RAYMAX ระบุพารามิเตอร์ที่เหมาะสมแล้วสำหรับชุดวัสดุเฉพาะของเรา รอยเชื่อมแสดงให้เห็นถึงความลึกของการเชื่อมที่สม่ำเสมอโดยไม่มีความหนาของชั้นสารประกอบระหว่างโลหะมากเกินไป เครื่องจักรสามารถรองรับการผลิตจำนวนมากของเราได้อย่างเชื่อถือได้และซ้ำได้แม่นยำ ระบบฟีดแบ็กแบบปิดวงจรรักษาระดับคุณภาพของการเชื่อมไว้ได้แม้ในกรณีที่มีความแปรผันระหว่างแต่ละล็อต วิศวกรแอปพลิเคชันจาก RAYMAX ใช้เวลาศึกษาความต้องการเฉพาะของเราอย่างละเอียด และให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมในช่วงการติดตั้งเริ่มต้น เครื่องจักรนี้ช่วยให้เราเปลี่ยนผ่านสู่การออกแบบเบาแบบหลายวัสดุได้อย่างประสบความสำเร็จ

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การเชื่อมแบบไม่สัมผัสสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

การเชื่อมแบบไม่สัมผัสสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ RAYMAX ให้การเชื่อมแบบไม่สัมผัส โดยไม่มีการสึกหรอของขั้วไฟฟ้า จึงสามารถผลิตรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพด้านรูปลักษณ์ที่ดีเยี่ยม สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ด้วยแหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่ครอบคลุมทั้งแบบไฟเบอร์ เลเซอร์ CO₂ และเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องนี้สามารถผสานรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้อย่างไร้รอยต่อ ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิด (closed-loop feedback system) ช่วยรักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อยู่เสมอ แม้ในกรณีที่แรงดันไฟฟ้าในสายส่งมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของรอยเชื่อม ด้วยการประยุกต์ใช้งานที่หลากหลาย เช่น การประกอบแพ็คแบตเตอรี่ การปิดผนึกตัวเรือนเซ็นเซอร์ และส่วนประกอบเบาพิเศษสำหรับยานยนต์ RAYMAX จึงมอบโซลูชันการเชื่อมแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตแบบความแม่นยำสูง