บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

RAYMAX เครื่องตัด-เจาะเหล็ก – โหมดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไปเพื่อจัดตำแหน่งรูที่เจาะให้แม่นยำ

เครื่องตัด-เจาะเหล็ก RAYMAX พร้อมโหมดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไป (inching mode) ซึ่งทำให้ลูกสูบขยับไปทีละระยะเล็กน้อย (1 มม. ต่อการกดปุ่มหนึ่งครั้ง) เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดตำแหน่งรูให้แม่นยำเทียบกับขอบชิ้นงานหรือรูที่เจาะไว้ก่อนหน้าได้ จอแสดงผลดิจิทัลระบุตำแหน่งของลูกสูบด้วยความละเอียดถึง 0.1 มม. เครื่องยังมาพร้อมไฟทำงานและเลเซอร์แบบกากบาทที่ฉายจุดศูนย์กลางของการเจาะออกมาอย่างชัดเจน แรงในการเจาะ 70 ตัน ความลึกของช่องปาก (throat depth) 400 มม. เครื่องตัด-เจาะเหล็กตัวนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่งที่ต้องการความแม่นยำสูงในการระบุตำแหน่งรู RAYMAX จัดมาให้พร้อมชุดเครื่องมือปรับแนวแกนของหัวเจาะและแม่พิมพ์ (punch and die alignment tools) โหมดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไปยังช่วยให้การตัดมุม (notching corners) หรือการตัดด้วยใบมีด (shearing) ไปตามเส้นที่ขีดไว้ (scribed line) มีความแม่นยำมากยิ่งขึ้น ลดเศษวัสดุที่เกิดจากการตัดผิดตำแหน่ง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ความสามารถแบบรวมทุกฟังก์ชันในเครื่องเดียวสำหรับงานขึ้นรูปเหล็ก

เครื่องแปรรูปเหล็ก RAYMAX แบบรวมหลายฟังก์ชันในเครื่องเดียว สามารถเจาะรู ตัดแผ่นเหล็ก ตัดเหล็กฉาก ตัดแท่งเหล็ก และทำร่อง (notching) ได้ภายในหน่วยงานเดียวกันที่มีขนาดกะทัดรัด จึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรแยกต่างหากหลายเครื่อง ซีรีส์ Q35Y ของเราเป็นเครื่องแปรรูปเหล็กแบบไฮดรอลิก ที่สามารถประมวลผลเหล็กฉาก เหล็กตัว C เหล็กตัว I แท่งแบน และแท่งกลม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตหอคอยส่งกำลังไฟฟ้า และการผลิตอุปกรณ์ประกอบอาคาร เครื่องนี้มาพร้อมระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็ว (quick-change die system) ที่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 วินาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินการแต่ละขั้นตอน ด้วยโครงสร้างหลักที่ทำจากเหล็กความแข็งแรงสูงและกระบอกสูบไฮดรอลิกคู่ที่ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งต่ำกว่า 0.004 นิ้ว เครื่องแปรรูปเหล็ก RAYMAX จึงมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมที่หนักหนา

การออกแบบประหยัดพื้นที่พร้อมประสิทธิภาพการผลิตสูง

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX ใช้พื้นที่บนพื้นโรงงานน้อยมาก แต่ให้ความสามารถในการทำงานเทียบเท่าเครื่องจักรแยกต่างหากถึงห้าเครื่อง ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงงานอันมีค่าได้สูงสุดถึง 60% เมื่อเปรียบเทียบกับการใช้เครื่องเจาะ (punching), เครื่องตัด (shearing) และเครื่องตัดเว้า (notching) แบบแยกชิ้น พร้อมให้เลือกใช้งานในความจุตั้งแต่ 50 ถึง 120 ตัน เครื่องตัดและเจาะเหล็กของเราสามารถประมวลผลเหล็ก อลูมิเนียม และโลหะผสมอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับงานขึ้นรูปโลหะหลากหลายประเภท การออกแบบแบบบูรณาการช่วยลดขั้นตอนการจัดการวัสดุระหว่างการดำเนินการแต่ละขั้นตอน ทำให้เวลาการผลิตโดยรวมสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผ่านหลายขั้นตอนลดลงได้สูงสุดถึง 40% ภายในงานแคนตันแฟร์ครั้งที่ 136 RAYMAX ได้นำเสนอเครื่องตัดและเจาะเหล็กซีรีส์ 90T1950 Q35Y ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้าในยุโรปและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานรับจ้าง (job shops), ศูนย์บริการซ่อมบำรุง (maintenance facilities) และสถานที่ก่อสร้าง

ประสบการณ์การผลิตมายาวนาน 22 ปี และได้รับการรับรองมาตรฐาน CE

RAYMAX มีประสบการณ์มากกว่า 22 ปีในการผลิตเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโลหะ โดยมีโรงงานของตนเองที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าผ่านทีมวิศวกรมืออาชีพ เครื่องตัด-เจาะ-ดัดโลหะ (Ironworker) ของเรามีใบรับรอง CE ซึ่งยืนยันว่าสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพของยุโรป ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากต่างประเทศและผ่านการรับรอง CE พร้อมมีรั้วป้องกันความปลอดภัยและระบบล็อกไฟฟ้า (electrical interlocks) เพื่อคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน โครงสร้างเครื่องผ่านกระบวนการลดแรงเครียดจากการสั่นสะเทือน (vibration stress relief treatment) เพื่อขจัดแรงเครียดภายใน ทำให้มีความคงตัวของมิติในระยะยาว RAYMAX ให้บริการหลังการขายอย่างครอบคลุม รวมถึงคำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาอะไหล่ผ่านเครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลก

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ความสามารถในการประมวลผลวัสดุของเครื่องตัดเหล็กสมัยใหม่ขยายออกไปไกลกว่าการตัดแผ่นโลหะแบบง่าย ๆ อย่างเดียว ครอบคลุมการตัดรูปทรงที่หลากหลาย ได้แก่ เหล็กฉาก เหล็กช่อง เหล็กคานรูปตัวไอ (I-beam) เหล็กกลม เหล็กสี่เหลี่ยมจัตุรัส และเหล็กแบน ซึ่งการตัดเหล็กฉากถือเป็นหนึ่งในฟังก์ชันที่ใช้งานบ่อยที่สุด โดยเครื่องทั่วไปสามารถตัดเหล็กฉากขนาดสูงสุด 6 นิ้ว × 6 นิ้ว × 0.5 นิ้ว ได้ในครั้งเดียว ทั้งในแนวตั้งฉาก (90 องศา) และแนวเฉียง (45 องศา) ความสามารถนี้มีความสำคัญยิ่งต่อการผลิตโครงสร้างกรอบ โครงยึดเสริม ชิ้นส่วนเสริมความแข็งแรงของอาคาร และฐานรองรับเครื่องจักร ซึ่งการตัดมุมที่แม่นยำจะกำหนดความพอดีในการประกอบขั้นสุดท้าย สำหรับการตัดเหล็กกลม ความจุโดยทั่วไปอยู่ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 นิ้ว ถึง 2.5 นิ้ว ขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่อง (tonnage) ซึ่งใช้งานได้ในหลายแอปพลิเคชัน เช่น การผลิตเพลา ชิ้นส่วนหมุด และชิ้นส่วนข้อต่อเชิงกล ส่วนการตัดเหล็กสี่เหลี่ยมจัตุรัสก็มีช่วงความจุที่ใกล้เคียงกัน และมีความสำคัญต่อการผลิตงานเหล็กตกแต่ง ชิ้นส่วนราวบันได และองค์ประกอบโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรม การตัดเหล็กแบนมักมีความจุสูงสุดที่ขนาด 6 นิ้ว × 0.75 นิ้ว หรือ 12 นิ้ว × 0.5 นิ้ว โดยรุ่นพิเศษบางรุ่นสามารถตัดความกว้างได้มากถึง 14 นิ้ว สำหรับวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า อุปกรณ์เสริมสำหรับการตัดเหล็กช่องและเหล็กคานรูปตัวไอ (I-beam) ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดรูปทรงโครงสร้างได้โดยไม่ต้องดำเนินการเพิ่มเติมในขั้นตอนถัดไป ทำให้ลดเวลาในการจัดการวัสดุและเพิ่มความแม่นยำเมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยเปลวไฟ (torch cutting) หรือการเลื่อย (sawing) สำหรับโรงงานรับจ้างที่ต้องจัดการวัสดุรูปทรงหลากหลายทุกวัน ความสามารถในการประมวลผลรูปทรงหน้าตัดหลายแบบบนเครื่องเดียวกันจะช่วยขจัดความจำเป็นในการลงทุนซื้อเครื่องตัดรูปทรงเฉพาะทางแยกต่างหาก จึงลดการลงทุนเบื้องต้นและพื้นที่ใช้สอยภายในโรงงานลงอย่างมีนัยสำคัญ โปรดติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อรับการประเมินโดยละเอียดเกี่ยวกับความสามารถในการประมวลผลวัสดุ ตามประเภทและมิติของรูปทรงที่ท่านใช้งานจริง

คำถามที่พบบ่อย

RAYMAX ได้รับใบรับรองคุณภาพใดบ้าง?

RAYMAX ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ CE ซึ่งรับประกันว่าเครื่องจักรทั้งหมดของบริษัทสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยระดับสากล สำหรับการออกแบบ การผลิต การตรวจสอบ และบริการหลังการขาย
RAYMAX ผลิตเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโลหะมาตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี ค.ศ. 2002 โดยมีประสบการณ์มากกว่า 22 ปี มีพนักงานในโรงงาน 400 คน (60% เป็นเจ้าหน้าที่เทคนิคระดับกลางและระดับสูง) และมีฐานลูกค้าทั่วโลกกว่า 4,000 ราย
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเร็วสูงกว่า 4–10 เท่า มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) แคบลงอย่างมาก (จึงลดการบิดงอของชิ้นงานได้มาก) และมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า พร้อมต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้รอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม
เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

โรเบิร์ต เฉิน

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX ได้แทนที่เครื่องจักรแยกต่างหากจำนวนห้าเครื่องในโรงงานผลิตชิ้นส่วนเหล็กของบริษัทเรา ทำให้สามารถเพิ่มพื้นที่ใช้สอยบนพื้นโรงงานได้อย่างมีค่า ซีรีส์ไฮดรอลิก Q35Y สามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กฉาก เหล็กตัวไอ และแท่งกลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว เวลาการผลิตชิ้นส่วนหอส่งกำลังไฟฟ้าของเราลดลงมากกว่าครึ่งหนึ่ง แผงควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้ปรับความลึกของการเคลื่อนที่ (stroke depth) ได้อย่างแม่นยำสำหรับการดำเนินการเจาะร่อง (counterboring) ส่วนประกอบไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน CE ทำให้เรามั่นใจในด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่องทุกวันเป็นระยะเวลาหกเดือน เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ ทั้งการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่และการทำงานแบบหลายหน้าที่ร่วมกัน ได้ช่วยยกระดับกระบวนการปฏิบัติงานของเราอย่างมีนัยสำคัญ

เดวิด คิม

เราประมวลผลโครงยึดเหล็กหลายร้อยชิ้นต่อวันสำหรับอุตสาหกรรมรถไฟ และเครื่องขึ้นรูปเหล็ก RAYMAX ให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมอบแรงเจาะที่เรียบเนียน และระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็วช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนอุปกรณ์ขึ้นรูป ความลึกของช่องปาก (throat depth) 500 มม. ทำให้เราสามารถเจาะรูใกล้ศูนย์กลางของแผ่นฟลานจ์กว้างได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานใหม่ โครงสร้างกรอบเครื่องช่วยกำจัดการสั่นสะเทือน ซึ่งยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานของเราพบว่าแผงควบคุมใช้งานง่าย เครื่องนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐานทั้งหมด เช่น แขนสี่เหลี่ยมมุมเฉียงและมาตรวัดย้อนกลับแบบอิเล็กทรอนิกส์ การฝึกอบรมจาก RAYMAX ครอบคลุมการดำเนินงานและขั้นตอนความปลอดภัยทั้งหมดอย่างละเอียด

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
แท่นไฮดรอลิกแบบมัลติฟังก์ชันสำหรับการแปรรูปเหล็ก

แท่นไฮดรอลิกแบบมัลติฟังก์ชันสำหรับการแปรรูปเหล็ก

เครื่องทำเหล็ก RAYMAX แบบรวมหลายฟังก์ชัน ผสานการเจาะรู การตัด การเว้า และการดัดไว้ในเครื่องเดียว ช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและประหยัดพื้นที่ในโรงงานได้อย่างมีคุณค่า ด้วยแรงเจาะตั้งแต่ 40 ถึง 200 ตัน และความสามารถในการตัดเหล็กหนา 6–12 มม. เครื่องนี้สามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กตัวไอ (I-beam) เหล็กกลม และแผ่นเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับงานก่อสร้าง หอบอกส่งกำลังไฟฟ้า และชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรมต่างๆ ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกและระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตสูงในหลากหลายการใช้งาน