บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัด-เจาะ-ดัดเหล็ก RAYMAX – โหมดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไปเพื่อจัดตำแหน่งรูที่เจาะได้อย่างแม่นยำ

เครื่องตัด-เจาะ-ดัดเหล็ก RAYMAX พร้อมโหมดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งทำให้ลูกสูบเคลื่อนที่แบบก้าวเล็กๆ (1 มม. ต่อการกดปุ่มหนึ่งครั้ง) เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดตำแหน่งรูให้ตรงกับขอบชิ้นงานหรือรูที่เจาะไว้ก่อนหน้าได้อย่างแม่นยำ จอแสดงค่าระยะการเคลื่อนที่แบบดิจิทัลแสดงตำแหน่งของลูกสูบได้ละเอียดถึง 0.1 มม. เครื่องนี้ยังมาพร้อมไฟทำงานและเลเซอร์แบบข้ามเส้น (crosshair) ที่ฉายจุดศูนย์กลางของการเจาะ แรงเจาะ 70 ตัน ความลึกของช่องปาก (throat depth) 400 มม. เครื่องตัด-เจาะ-ดัดเหล็กนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่งที่ต้องการความแม่นยำสูงในการระบุตำแหน่งรู RAYMAX จัดมาให้พร้อมชุดเครื่องมือปรับแนวแม่พิมพ์เจาะและแม่พิมพ์รองรับ (punch and die alignment tools) โหมดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไปยังช่วยให้การตัดมุม (notching corners) หรือการตัดด้วยใบมีด (shearing) ไปตามเส้นที่ขีดไว้ทำได้แม่นยำยิ่งขึ้น ลดเศษวัสดุที่เกิดจากการตัดผิดตำแหน่ง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ความสามารถแบบรวมทุกฟังก์ชันในหนึ่งเดียวสำหรับงานขึ้นรูปเหล็ก

เครื่องแปรรูปเหล็ก (Ironworker) รุ่น RAYMAX รวมการเจาะรู การตัดแผ่นเหล็ก การตัดเหล็กมุม การตัดแท่งเหล็ก และการเว้าขอบไว้ในหน่วยเดียวที่มีขนาดกะทัดรัด จึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกต่างหากหลายเครื่อง เครื่องแปรรูปเหล็กไฮดรอลิกซีรีส์ Q35Y ของเราสามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กช่อง เหล็กตัวไอ (I-beams) แท่งแบน และแท่งกลม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตหอคอยส่งกำลังไฟฟ้า และการผลิตอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์สำหรับงานก่อสร้าง เครื่องนี้มาพร้อมระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็ว (quick-change die system) ที่ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 วินาที ลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินการแต่ละขั้นตอน ด้วยโครงสร้างหลักที่ทำจากเหล็กความแข็งแรงสูงและกระบอกสูบไฮดรอลิกคู่ที่ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งต่ำกว่า 0.004 นิ้ว เครื่องแปรรูปเหล็ก RAYMAX จึงมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมหนัก

การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่พร้อมประสิทธิภาพการผลิตสูง

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX ใช้พื้นที่บนพื้นโรงงานน้อยที่สุด แต่ให้ความสามารถในการทำงานเทียบเท่าเครื่องจักรแยกต่างหากถึงห้าเครื่อง ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงงานอันมีค่าได้สูงสุดถึง 60% เมื่อเปรียบเทียบกับการใช้เครื่องเจาะ (punching), เครื่องตัด (shearing) และเครื่องตัดเว้า (notching) แบบแยกชิ้น ซึ่งมีให้เลือกทั้งรุ่นความจุตั้งแต่ 50 ถึง 120 ตัน เครื่องตัดและเจาะเหล็กของเราสามารถประมวลผลเหล็ก อลูมิเนียม และโลหะผสมอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับงานขึ้นรูปโลหะหลากหลายประเภท การออกแบบแบบบูรณาการช่วยลดขั้นตอนการจัดการวัสดุระหว่างการดำเนินการแต่ละขั้นตอน ทำให้เวลาการผลิตรวมลดลงได้สูงสุดถึง 40% สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผ่านหลายขั้นตอน ภายในงานแคนตันแฟร์ครั้งที่ 136 RAYMAX ได้นำเสนอเครื่องตัดและเจาะเหล็กรุ่น 90T1950 ซีรีส์ Q35Y ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้าในยุโรปและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานรับจ้างผลิต (job shops), ศูนย์ซ่อมบำรุง และสถานที่ก่อสร้าง

ประสบการณ์การผลิตมากว่า 22 ปี และได้รับการรับรองมาตรฐาน CE

RAYMAX มีประสบการณ์มากกว่า 22 ปีในการผลิตเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโลหะ โดยมีโรงงานของตนเองที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าผ่านทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ เครื่องตัดและเจาะโลหะ (Ironworker) ของเรามีใบรับรอง CE ซึ่งยืนยันว่าสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพของยุโรป ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากต่างประเทศและผ่านการรับรอง CE พร้อมมีรั้วป้องกันความปลอดภัยและระบบล็อกไฟฟ้า (electrical interlocks) เพื่อคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน โครงสร้างเครื่องผ่านกระบวนการลดแรงดันความเครียดจากการสั่นสะเทือน (vibration stress relief treatment) เพื่อกำจัดความเครียดภายใน ทำให้มีความคงตัวของมิติในระยะยาว RAYMAX ให้บริการสนับสนุนหลังการขายอย่างครอบคลุม รวมถึงคำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาอะไหล่ผ่านเครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลก

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การจัดวางเครื่องตัดและเจาะโลหะแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่าน ถือเป็นจุดสูงสุดของประสิทธิภาพในการผลิตสำหรับสภาพแวดล้อมการขึ้นรูปที่มีปริมาณสูง โดยช่วยให้สถานีงานสองแห่งสามารถทำงานพร้อมกันและเป็นอิสระต่อกันได้โดยใช้แหล่งพลังงานไฮดรอลิกร่วมกัน ในเครื่องแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่าน ผู้ปฏิบัติงานคนหนึ่งสามารถเจาะรูที่สถานีเจาะ ขณะที่ผู้ปฏิบัติงานอีกคนหนึ่งสามารถตัดแผ่นโลหะหรือตัดมุมเหล็กที่สถานีงานแยกต่างหากพร้อมกันไปด้วย ซึ่งทำให้อัตราการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องแบบผู้ปฏิบัติงานเดี่ยว ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยปั๊มสองตัวและวงจรวาล์วอิสระสองชุด เพื่อให้มั่นใจว่าจะมีแรงดันไฮดรอลิกและอัตราความเร็วเต็มที่ไปยังทั้งสองการดำเนินการโดยไม่มีการรบกวนหรือลดแรงดันลงแม้ทั้งสองสถานีจะทำงานพร้อมกันก็ตาม แต่ละสถานีผู้ปฏิบัติงานมีการควบคุมระยะการเคลื่อนที่ (stroke) แยกต่างหาก มีแป้นเหยียบแบบรีโมต และปุ่มหยุดฉุกเฉินแยกต่างหาก ซึ่งช่วยให้สามารถเริ่มรอบการทำงานอย่างอิสระและตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้ทันที สำหรับโรงงานขึ้นรูปที่ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กในปริมาณสูง การจัดวางแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่านสามารถเพิ่มผลผลิตต่อวันได้ถึง 70 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเครื่องแบบผู้ปฏิบัติงานเดี่ยวที่มีค่าแรงดัน (tonnage rating) เท่ากัน แอปพลิเคชันทั่วไปของการจัดวางแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่าน ได้แก่ ผู้ปฏิบัติงานคนหนึ่งเจาะรูเชื่อมต่อที่คาน ขณะที่อีกคนหนึ่งตัดมุมเหล็กสำหรับชิ้นส่วนยึดเสริม หรือผู้ปฏิบัติงานคนหนึ่งตัดร่องที่ชิ้นส่วนรูปตัวช่อง (channel sections) ขณะที่อีกคนหนึ่งผลิตแผ่นรองรับแบบแบน (flat bar gusset plates) การจัดวางแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่านมีให้เลือกในค่าแรงดันตั้งแต่ 65 ตัน ถึง 125 ตัน โดยเครื่องรุ่นใหญ่กว่านั้นออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการรวมของระบบไฮดรอลิกที่สูงขึ้นสำหรับการใช้งานพร้อมกัน กำลังไฟฟ้าที่ใช้งานสำหรับเครื่องแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่านอยู่ในช่วง 11 ถึง 22 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับรุ่น โดยระบบไฮดรอลิกถูกออกแบบให้มีขนาดเหมาะสมเพื่อรักษาระดับแรงดันและอัตราการไหลไว้ภายใต้สภาวะโหลดสูงสุด โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านประสิทธิภาพการผลิตของเรา เพื่อประเมินว่าการจัดวางแบบผู้ปฏิบัติงานสองท่านจะสามารถเพิ่มอัตราการผลิตได้เพียงพอที่จะคุ้มค่ากับการลงทุนครั้งแรกที่สูงขึ้นสำหรับการดำเนินงานขึ้นรูปของท่านหรือไม่

คำถามที่พบบ่อย

RAYMAX ได้รับใบรับรองคุณภาพใดบ้าง?

RAYMAX ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ CE ซึ่งรับประกันว่าเครื่องจักรทั้งหมดของบริษัทสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยระดับสากล สำหรับการออกแบบ การผลิต การตรวจสอบ และบริการหลังการขาย
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเร็วสูงกว่า 4–10 เท่า มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) แคบลงอย่างมาก (จึงลดการบิดงอของชิ้นงานได้มาก) และมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า พร้อมต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้รอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

โรเบิร์ต เฉิน

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX ได้แทนที่เครื่องจักรแยกต่างหากจำนวนห้าเครื่องในโรงงานแปรรูปเหล็กของเรา ทำให้ได้พื้นที่บนพื้นโรงงานที่มีค่ากลับคืนมา เครื่องไฮดรอลิกซีรีส์ Q35Y สามารถประมวลผลเหล็กฉาก เหล็กช่อง คาน I-Beam และแท่งกลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมได้อย่างรวดเร็ว เวลาการผลิตชิ้นส่วนของหอบอกส่งสัญญาณของเราลดลงมากกว่าครึ่งหนึ่ง แผงควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้สามารถปรับความลึกของการเคลื่อนที่ (stroke depth) อย่างแม่นยำสำหรับการดำเนินการเจาะร่อง (counterboring) ส่วนประกอบไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน CE ทำให้เรามั่นใจในด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่องทุกวันเป็นระยะเวลาหกเดือน เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ ทั้งการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่และการทำงานแบบหลายหน้าที่ร่วมกัน ได้ช่วยยกระดับกระบวนการปฏิบัติงานของเราอย่างมีนัยสำคัญ

ไมเคิล ทอมป์สัน

ในฐานะผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์สำหรับโครงการระบบส่งจ่ายไฟฟ้า เราจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้สำหรับการเจาะและตัดชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ แท่นทำงานเหล็ก RAYMAX ของเราสามารถรองรับภาระงานประจำวันได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลาเกินหนึ่งปี โดยไม่มีการหยุดทำงานเลย รุ่น 100 ตันสามารถเจาะรูขนาด 25 มม. บนแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนความหนา 16 มม. ได้อย่างง่ายดาย สถานีตัดมุมจัตุรัสสำหรับการตัดขนาด 80 มม. × 80 มม. ให้ผลลัพธ์ที่สะอาดและแม่นยำ ระบบป้องกันแรงเกินแบบไฮดรอลิกช่วยให้เรามั่นใจได้เมื่อทำงานกับวัสดุที่มีเกรดต่างกัน ระบบเปลี่ยนชุดเครื่องมืออย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนไปใช้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างกัน ทีมสนับสนุนของพวกเขาตอบกลับอย่างรวดเร็วเมื่อเราประสบปัญหาเล็กน้อยกับข้อต่อไฮดรอลิก นับเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับงานขึ้นรูปชิ้นส่วนหนัก

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องไฮดรอลิกแบบมัลติฟังก์ชันทรงพลังสำหรับการแปรรูปเหล็ก

เครื่องไฮดรอลิกแบบมัลติฟังก์ชันทรงพลังสำหรับการแปรรูปเหล็ก

เครื่องแปรรูปเหล็ก RAYMAX ผสานฟังก์ชันการเจาะ การตัด การเว้า และการดัดไว้ในเครื่องเดียว ช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและประหยัดพื้นที่ในโรงงานอย่างมีค่า โดยมีแรงเจาะตั้งแต่ 40 ถึง 200 ตัน และความสามารถในการตัดเหล็กได้หนา 6–12 มม. เครื่องนี้สามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กตัวไอ (I-beams) เหล็กกลม และแผ่นเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับงานก่อสร้าง หอส่งกำลังไฟฟ้า และชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกและระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตสูงในหลากหลายการใช้งาน