บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัด-เจาะ-โค้งเหล็ก RAYMAX – ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก พร้อมควบคุมระยะการเคลื่อนที่ของลูกสูบและเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วสำหรับงานโครงสร้างเหล็ก

เครื่องตัด-เจาะ-โค้งเหล็ก RAYMAX รวมฟังก์ชันการตัด การเจาะ และการเว้าไว้ในหน่วยไฮดรอลิกเดียว พร้อมปรับความยาวระยะการเคลื่อนที่ของลูกสูบได้ตามความหนาของวัสดุ เพื่อลดเวลาในการทำงานแต่ละรอบและลดการสูญเสียพลังงาน ตัวยึดแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็วของเราช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ภายใน 30 วินาที จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานรับจ้างที่ประมวลผลเหล็กมุม เหล็กแผ่นแบน เหล็กช่อง และเหล็กตัวไอ (I-beam) ด้วยแรงเจาะตั้งแต่ 50 ถึง 120 ตัน และความลึกของช่องปาก (throat depth) สูงสุดถึง 500 มม. เครื่องนี้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนสำหรับหอส่งกำลังไฟฟ้า โครงยึดสำหรับทางรถไฟ และตัวเชื่อมโครงสร้างเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทุกเครื่องผ่านการทดสอบความทนทานภายใต้สภาวะใช้งานหนักเป็นเวลา 100 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง และ RAYMAX จัดเตรียมชุดแม่พิมพ์และหัวเจาะสำรองครบชุดให้กับทุกคำสั่งซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานจะไม่หยุดชะงัก
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ฟังก์ชันแบบครบวงจรสำหรับงานขึ้นรูปเหล็ก

เครื่องทำเหล็ก (Ironworker) รุ่น RAYMAX รวมการเจาะรู การตัดแผ่นเหล็ก การตัดเหล็กฉาก การตัดแท่งเหล็ก และการเว้าขอบไว้ในหน่วยเดียวที่มีขนาดกะทัดรัด จึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกต่างหากหลายเครื่อง เครื่องทำเหล็กไฮดรอลิกซีรีส์ Q35Y ของเราสามารถประมวลผลเหล็กฉาก เหล็กตัว C เหล็กตัว I แท่งแบน และแท่งกลม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตหอคอยส่งกำลังไฟฟ้า และการผลิตอุปกรณ์ประกอบงานก่อสร้าง เครื่องนี้มาพร้อมระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็ว (Quick-change die system) ที่ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 วินาที ลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินการแต่ละขั้นตอน ด้วยโครงสร้างหลักที่ทำจากเหล็กความแข็งแรงสูงและกระบอกสูบไฮดรอลิกคู่ที่ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งต่ำกว่า 0.004 นิ้ว เครื่องทำเหล็ก RAYMAX จึงมอบสมรรถนะที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมหนัก

ความแม่นยำสูงและการทำงานไฮดรอลิกที่ราบรื่น

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX มีโครงสร้างกรอบแบบมืออาชีพที่เชื่อมด้วยเหล็กความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนให้หมดไป ทำให้การปฏิบัติงานในขั้นตอนการเจาะและการตัดเป็นไปอย่างราบรื่นและมั่นคง ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกให้แรงที่สม่ำเสมอ ในขณะที่แผงควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความลึกของการเดินทาง (stroke depth) ได้อย่างแม่นยำสำหรับการดำเนินการต่าง ๆ เช่น การเจาะรูเว้า (counterboring), การทำรอยบุ๋ม (dimpling) และการตอกเครื่องหมาย (marking) ชิ้นส่วนมาตรฐานประกอบด้วยน็อตและปลอกแบบเปลี่ยนเร็ว แขนสี่เหลี่ยมมุมเอียงพร้อมมาตรวัด ไม้บรรทัดปรับย้อนกลับแบบอิเล็กทรอนิกส์ โต๊ะวัดพร้อมตัวหยุด ฐานหัวเจาะ และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย ส่วนประกอบไฟฟ้าที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CE รับประกันการใช้งานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมของโรงซ่อมที่หลากหลาย

ประสบการณ์การผลิตมากว่า 22 ปี และได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CE

RAYMAX มีประสบการณ์มากกว่า 22 ปีในการผลิตเครื่องจักรสำหรับแปรรูปโลหะ โดยมีโรงงานของตนเองที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าผ่านทีมวิศวกรมืออาชีพ เครื่องตัดและเจาะโลหะ (Ironworker) ของเรามีใบรับรอง CE ซึ่งยืนยันว่าสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพของยุโรป ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากต่างประเทศและผ่านการรับรอง CE พร้อมมีรั้วป้องกันความปลอดภัยและระบบล็อกไฟฟ้า (electrical interlocks) เพื่อคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน โครงสร้างเครื่องผ่านกระบวนการลดแรงเครียดจากการสั่นสะเทือน (vibration stress relief treatment) เพื่อกำจัดแรงเครียดภายใน ทำให้มีความคงรูปทางมิติอย่างยาวนาน RAYMAX ให้บริการสนับสนุนหลังการขายอย่างครอบคลุม รวมถึงคำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาอะไหล่ผ่านเครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลกของเรา

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องจักรสำหรับงานเหล็กโครงสร้าง (Ironworker machines) มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในการผลิตหอคอยส่งกำลังไฟฟ้า ซึ่งโครงสร้างแบบตาข่าย (lattice structures) ที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนเหล็กฉาก (angle iron components) นับพันชิ้น จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเจาะรู (punching) และตัด (shearing) อย่างกว้างขวางก่อนการประกอบเข้าด้วยกัน หอคอยส่งกำลังไฟฟ้าระดับ 500 กิโลโวลต์หนึ่งต้นโดยทั่วไปจะมีชิ้นส่วนเหล็กฉาก (angle members) แยกต่างหากจำนวน 800–1,200 ชิ้น โดยแต่ละชิ้นต้องมีรูที่เจาะไว้อย่างแม่นยำเพื่อใช้ยึดด้วยสลักเกลียว (bolted connections) และปลายที่ถูกตัดอย่างถูกต้องเพื่อให้สามารถต่อกับชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันได้อย่างพอดี (fit-up) สถานีเจาะรู (punching station) ดำเนินการเจาะรูตามแบบที่กำหนดไว้พร้อมกันทั้งสองด้านของเหล็กฉาก โดยใช้ชุดแม่พิมพ์เฉพาะทาง (specialized tooling) โดยเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมีขนาดตั้งแต่ 12 ถึง 24 มิลลิเมตร ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของสลักเกลียวและข้อกำหนดเชิงโครงสร้าง กระบวนการตัดเหล็กฉาก (Angle shearing) จัดเตรียมปลายของชิ้นส่วนในทั้งสองมุม คือ มุม 90 องศา และมุม 45 องศา โดยการตัดแนวเฉียง (mitre cuts) ที่มุม 45 องศาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนยึดแนวทแยง (diagonal bracing members) ที่ตัดกันที่มุมของหอคอย การเว้นร่อง (Notching) สร้างรอยตัดเพื่อให้มีพื้นที่ว่าง (clearance cuts) บริเวณที่ชิ้นส่วนเหล็กฉากทับซ้อนกัน เพื่อให้สามารถต่อกันได้อย่างเหมาะสมโดยไม่มีส่วนใดมาขัดขวาง ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาในการติดตั้งสลักเกลียว สำหรับชิ้นส่วนเหล็กฉากขนาดใหญ่ที่ใช้ในส่วนฐานของหอคอย เครื่องจักร ironworker ที่มีแรงเจาะ 100–125 ตัน จะให้แรงเจาะที่เพียงพอสำหรับการเจาะรูขนาดใหญ่ขึ้นและสำหรับวัสดุที่มีความหนาเพิ่มขึ้น การรวมเอาทุกกระบวนการที่จำเป็นไว้บนแพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียวกันนี้ ทำให้ผู้ผลิตหอคอยสามารถประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ ได้ในลักษณะของการทำงานแบบต่อเนื่อง (continuous workflow) ลดเวลาที่ใช้ในการจัดการชิ้นส่วน และเพิ่มความสม่ำเสมอของคุณภาพในหมู่ชิ้นส่วนนับพันชิ้นที่จำเป็นต่อการผลิตหอคอยแต่ละต้น ความต้องการลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานด้านการส่งและจ่ายไฟฟ้า (power transmission and distribution infrastructure) ยังคงส่งเสริมความต้องการกำลังการผลิตหอคอยอย่างต่อเนื่อง โดยเครื่องจักร ironworker ทำหน้าที่เป็นแกนหลักของการผลิต (fabrication backbone) สำหรับอุตสาหกรรมที่สำคัญยิ่งนี้ เครื่องจักร ironworker ของเราถูกใช้งานโดยผู้ผลิตหอคอยทั่วโลก สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเหล็กฉากที่มีขนาดสูงสุดถึง 6 นิ้ว × 6 นิ้ว × ความหนา 0.5 นิ้ว โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมการส่งกำลังไฟฟ้าของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับรูปแบบการจัดวางเครื่องจักร ironworker ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหอคอยแบบตาข่าย (lattice tower component production)

คำถามที่พบบ่อย

การใช้งานทั่วไปของเครื่องม้วนแผ่นโลหะในภาคพลังงานหมุนเวียนคืออะไร?

เครื่องม้วนแผ่นโลหะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตหอคอยกังหันลม เพื่อม้วนแผ่นส่วนปลายทรงกรวยและทรงกระบอกจากแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูง (ความหนา 20–60 มม.) โดยสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของความกลมได้ภายใน ±1 มม. เพื่อให้เกิดการประกอบที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งจริงในสนาม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX มีความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. ซึ่งเร็วกว่าและแม่นยำกว่าวิธีการตัดด้วยมือถึง 10 เท่า ให้ขอบที่สะอาดและตรงตามแนว ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และก่อสร้าง
เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

เดวิด คิม

เราประมวลผลโครงยึดเหล็กหลายร้อยชิ้นต่อวันสำหรับอุตสาหกรรมรถไฟ และเครื่องตัด-เจาะ-ดัดเหล็ก RAYMAX ให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมออย่างต่อเนื่อง ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกให้แรงเจาะที่เรียบลื่น และระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็วช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ ความลึกของช่องปาก (throat depth) 500 มม. ทำให้เราสามารถเจาะรูใกล้ศูนย์กลางของแผ่นหน้ากว้าง (wide flanges) ได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานใหม่ โครงสร้างเฟรมช่วยกำจัดการสั่นสะเทือน ซึ่งยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ผู้ปฏิบัติงานของเราพบว่าแผงควบคุมใช้งานง่าย เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐานทั้งหมด เช่น แขนเหลี่ยมเฉียง (angled square arm) และมาตรวัดระยะย้อนกลับแบบอิเล็กทรอนิกส์ (electronic back gauge) การฝึกอบรมจาก RAYMAX ครอบคลุมการปฏิบัติงานและขั้นตอนความปลอดภัยทั้งหมดอย่างละเอียดถี่ถ้วน

ลูกัส มาร์ตินส์

การเริ่มต้นธุรกิจการผลิตของเราจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถดำเนินการหลายขั้นตอนได้โดยไม่ต้องลงทุนด้านเงินทุนจำนวนมาก แท่นเจาะ-ตัด-ดัดเหล็ก (Ironworker) รุ่น RAYMAX ให้สมดุลที่เหมาะสมระหว่างความสามารถในการใช้งานและราคาที่เข้าถึงได้ เครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลเหล็กฉาก เหล็กแผ่นแบน และเหล็กกลมได้อย่างแม่นยำดี รุ่น 50 ตันเหมาะกับปริมาณการผลิตในปัจจุบันของเราสำหรับอุปกรณ์ประกอบงานก่อสร้าง คู่มือการใช้งานมีความครอบคลุมอย่างมาก และวิดีโอสอนการใช้งานออนไลน์ช่วยให้พนักงานปฏิบัติงานของเราเรียนรู้การใช้งานเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็ว ขนาดของเครื่องจักรมีความกะทัดรัด จึงวางไว้ในพื้นที่โรงงานของเราที่มีข้อจำกัดได้อย่างลงตัว นอกจากนี้ RAYMAX ยังเสนอเงื่อนไขการชำระเงินที่ยืดหยุ่น ซึ่งสอดคล้องกับงบประมาณของบริษัทสตาร์ทอัพของเรา หลังจากใช้งานมาแล้ว 10 เดือน เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างเชื่อถือได้

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องไฮดรอลิกแบบอเนกประสงค์สำหรับการแปรรูปเหล็ก

เครื่องไฮดรอลิกแบบอเนกประสงค์สำหรับการแปรรูปเหล็ก

เครื่องทำงานเหล็ก RAYMAX รวมฟังก์ชันการเจาะ การตัด การเว้า และการดัดไว้ในเครื่องเดียว ช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและประหยัดพื้นที่ในโรงงานได้อย่างมีค่า ด้วยแรงเจาะตั้งแต่ 40 ถึง 200 ตัน และความสามารถในการตัดเหล็กหนา 6–12 มม. เครื่องนี้สามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กตัวไอ (I-beam) เหล็กกลม และแผ่นเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับงานก่อสร้าง หอบรรจุไฟฟ้า และชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรม ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกและระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตสูงในหลากหลายการใช้งาน