การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้เครื่องดัดโลหะ (Press Brake) มีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด และรักษาความแม่นยำในการดัดให้คงที่ตลอดการผลิต ขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำวัน ได้แก่ การตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกในหน่วยขับเคลื่อนสำหรับรุ่นที่ใช้ระบบไฮดรอลิก การตรวจสอบว่าปั๊มทำงานโดยไม่มีเสียงผิดปกติหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดธรรมชาติ การตรวจดูท่อและข้อต่อทั้งหมดเพื่อหาสัญญาณรั่ว และการยืนยันว่าวาล์วปล่อยแรงดันเกิน (Pressure Relief Valve) ทำงานได้อย่างถูกต้อง สำหรับเครื่องดัดโลหะแบบเซอร์โวไฟฟ้า (Electric Servo Press Brakes) การบำรุงรักษาประจำวันจะเน้นการตรวจสอบสภาพเครื่องด้วยสายตา การฟังเสียงผิดปกติจากมอเตอร์เซอร์โวหรือสกรูบอล (Ball Screws) และการตรวจสอบว่าระบบรักษาความปลอดภัยทั้งหมด รวมถึงม่านแสง (Light Curtains) และปุ่มหยุดฉุกเฉิน (Emergency Stops) ทำงานตามปกติ ระบบหล่อลื่นต้องได้รับการตรวจสอบทุกวันว่าน้ำมันหรือจาระบีไปถึงข้อต่อที่เคลื่อนไหว ตลับลูกปืน และจุดหมุนทั้งหมด โดยใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำสำหรับรางเลื่อน (Slide Ways) คู่มือลูกสูบ (Ram Guides) และสกรูบอล (Ball Screws) การตรวจสอบรายสัปดาห์ควรเน้นสภาพของชุดแม่พิมพ์ (Tooling) ได้แก่ การตรวจสอบหัวดัด (Punches) ว่าสึกหรือแตกร้าว การตรวจสอบแม่พิมพ์ (Dies) ว่ามีรอยแตกร้าว และการยืนยันว่าระบบยึดแบบเร็ว (Quick-Clamp Systems) ยังคงแน่นหนา การสอบเทียบตำแหน่งตัวรองด้านหลัง (Backgauge Calibration) ควรดำเนินการทุกสัปดาห์ โดยตรวจสอบว่าความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งยังคงอยู่ภายในข้อกำหนดที่กำหนด และตรวจสอบว่าแกนทั้งหมดเคลื่อนที่ได้อย่างลื่นไหลโดยไม่มีการติดขัดหรือการเคลื่อนที่ย้อนกลับ (Backlash) มากเกินไป การบำรุงรักษาประจำเดือนประกอบด้วยการทำความสะอาดฝาครอบระบายอากาศ (Breather Cap) ของระบบไฮดรอลิก การตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าทั้งหมดว่าแน่นพอ และการตรวจสอบสภาพของแผ่นป้องกันความปลอดภัย (Safety Guards) และระบบล็อกความปลอดภัย (Interlocks) รวมทั้งการยืนยันว่าสกรูและน็อตทั้งหมดยังคงถูกขันให้มีแรงบิดตามข้อกำหนดของผู้ผลิต สำหรับเครื่องที่มีระบบปรับโค้ง (Hydraulic Crowning Systems) ต้องตรวจสอบกระบอกสูบปรับโค้งและท่อไฮดรอลิกเพื่อหาสัญญาณรั่วหรือการทำงานผิดปกติ ทุกๆ 500 ชั่วโมงของการใช้งาน ต้องนำตัวอย่างน้ำมันไฮดรอลิกมาวิเคราะห์เพื่อหาสิ่งปนเปื้อน และแนะนำให้เปลี่ยนน้ำมันเมื่อระดับการออกซิเดชันหรืออนุภาคเกินข้อกำหนดของผู้ผลิต ระบบระบายความร้อน ซึ่งทำหน้าที่กำจัดความร้อนส่วนเกินจากระบบไฮดรอลิกหรือไดรฟ์เซอร์โว ต้องได้รับการตรวจสอบระดับและคุณภาพของสารหล่อเย็นเป็นระยะ ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงของการใช้งาน ต้องตรวจสอบซีลของกระบอกสูบว่ามีการรั่วหรือไม่ ยืนยันว่าสกรูบอลของตัวรองด้านหลังได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม และตรวจสอบสภาพของรางนำทางเชิงเส้น (Linear Guide Rails) สำหรับเครื่องดัดโลหะแบบเซอร์โวไฟฟ้า ต้องตรวจสอบตลับลูกปืนของมอเตอร์เซอร์โวและแรงกดล่วงหน้า (Preload) ของสกรูบอล การปฏิบัติตามแนวทางการบำรุงรักษาเหล่านี้จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ได้อย่างมีนัยสำคัญ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ออกไปอีก 10–15 ปี เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม เครื่องดัดโลหะของเราให้การรับประกันตัวเครื่องแบบจำกัดเป็นระยะเวลา 2 ปี โปรดติดต่อแผนกบริการของเราเพื่อรับตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแบบครบวงจร ซึ่งออกแบบเฉพาะสำหรับรุ่นเครื่องดัดโลหะของท่านและเงื่อนไขการใช้งาน