Ang pagpili ng mga kagamitan para sa punch at die ay isang mahalagang kadahilanan sa pagganap ng press brake, na direktang tumutukoy sa mga abot-kayang anggulo ng pagkukurba, minimum na haba ng mga flange, kinakailangang tonelada, at kalidad ng natapos na bahagi. Ang ugnayan sa pagitan ng radius ng tip ng punch, lapad ng V-opening ng die, kapal ng materyal, at ninanais na anggulo ng pagkukurba ay sumusunod sa mga itinatag na prinsipyo ng inhinyero na kailangang maunawaan ng bawat operator ng press brake. Karaniwang pinipili ang lapad ng V-opening ng die na 6 hanggang 12 beses ang kapal ng materyal para sa air bending, kung saan ang 8 beses na kapal ay karaniwang simula. Ang mas malawak na V-opening ay binabawasan ang kinakailangang tonelada ngunit nagdudulot ng mas malaking loob na radius ng pagkukurba, samantalang ang mas makitid na V-opening ay tumataas sa mga kinakailangan sa tonelada ngunit lumilikha ng mas matatalim na mga kurba. Para sa 1.5mm na mild steel, maaaring angkop ang 12mm na V-die, na nangangailangan ng humigit-kumulang 45 tonelada bawat metro ng haba ng kurba. Para sa 3mm na bakal, ang 24mm na V-die ay nangangailangan ng humigit-kumulang 51 tonelada bawat metro. Ang radius ng tip ng punch ay dapat karaniwang tugma sa ninanais na loob na radius ng pagkukurba. Para sa karamihan ng mga aplikasyon, ang radius ng tip ng punch na 0.8 hanggang 1.2 beses ang kapal ng materyal ay nagbibigay ng katanggap-tanggap na resulta. Dapat iwasan ang mga sharp na punch na may napakaliit na radius ng tip dahil ito ay nagpapasentro ng stress at maaaring magdulot ng cracking, lalo na sa mga materyal na may mataas na lakas. Ang mga 4V die na may maraming V-opening sa isang kagamitan ay nagbibigay ng malakas na multifunctionality, kung saan isang mold lamang ang kailangan upang tupdin ang maraming pangangailangan sa pagkukurba, na binabawasan ang dalas ng pagbabago ng mold at pinapabuti ang kahusayan ng produksyon. Ang mga quick-change clamping system ay nagpapagawa ng pagbabago ng kagamitan sa loob ng ilang segundo imbes na minuto, na binabawasan ang downtime at pinapabuti ang tuloy-tuloy na produksyon. Ang mga mabilis na clamp ay umaangkop sa iba’t ibang uri ng mold gamit ang simpleng operasyon at maaasahang pag-clamp, na pinalalakas ang kahusayan ng operasyon sa assembly line. Para sa mataas na dami ng produksyon, ang mga precision-ground die ay nagpapabuti ng tiyak na pagkukurba at nagpapahaba ng buhay ng kagamitan. Ang pagsusuot ng kagamitan ay unti-unting binabawasan ang kalidad ng pagkukurba, kaya ang regular na inspeksyon sa mga punch at die para sa pagsusuot, mga butas, o pinsala ay mahalaga. Ang mga nasuot na kagamitan ay nagreresulta sa hindi pare-parehong mga anggulo, nadagdagan ang mga burr, at nangangailangan ng mas mataas na puwersa sa pagkukurba. Ang mga European-style mold na may 60mm at 90mm na konpigurasyon ay standard sa aming mga makina, kasama ang mga electric crowning system na nagtitiyak ng pare-parehong anggulo ng pagkukurba. Ang aming press brake ay may mga quick-change clamping system na binabawasan ang dalas ng pagbabago ng mold at pinapabuti ang kahusayan ng produksyon. Makipag-ugnayan sa aming mga eksperto sa kagamitan para sa gabay sa pagpili ng punch at die na opimal para sa iyong partikular na uri ng materyal, kapal, at heometriya ng bahagi.