Služby přizpůsobené individuálním potřebám
EN EN
EN EN

RAYMAX – zařízení pro řezání pomocí vláknového laseru s výkonem 4 kW a tvarováním svazku pro hladké okraje na tlustých deskách

Vláknové laserové řezací stroje RAYMAX jsou vybaveny laserovým zdrojem o výkonu 4 kW s nastavitelným součinem parametrů svazku (BPP), který umožňuje obsluze přepínat mezi malým ohniskem (0,08 mm) pro precizní řezání tenkých plechů a větším ohniskem (0,15 mm) pro stabilní řezání tlustých desek. Při řezání uhlíkové oceli o tloušťce 20 mm dosahuje hrana drsnosti Ra 3,2 μm, čímž se eliminuje nutnost sekundárního broušení. Stroj je vybaven regulátorem vysokotlakého kyslíku (až 20 barů) pro rychlejší oxidační řezání a keramickým držákem trysky, který brání poškození při kolizích. Mezi aplikace patří např. desky ramen rypadla, části mostních vozovek a síťové panely pro těžební průmysl. CNC řízení RAYMAX podporuje formáty DXF, DWG a NC, automatické rozmístění dílů (nesting) a řezání po společné čáře za účelem úspory materiálu.
Získat nabídku

výhoda

Přesnost řezu ±0,05 mm pro složité geometrie

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše CNC technologie řezání vláknovým laserem kombinuje CNC řízení s technologií optického vláknového laseru a dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm pro složité konstrukce, jako jsou křídlové uchycení v leteckém průmyslu nebo palivové injektory v automobilovém průmyslu. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy i na složitých tvarech bez nutnosti následného dokončování. Dynamický software pro rozmístění dílů (nesting) automaticky uspořádává součásti na kovech tak, aby se minimalizovalo odpadní množství materiálu a snížilo se množství odpadu až o 15 %. Stroj je spolehlivě využíván více než 4000 zákazníky a byl vyvinut ve spolupráci s univerzitami.

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlostí posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu vysokých objemů. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min, zatímco stroje o výkonu 4 kW řežou uhlíkovou ocel tloušťky 20 mm s drsností řezné hrany Ra < 2 μm. Fiberový laserový zdroj umožňuje řezání třikrát rychleji než CO₂ lasery a spotřebuje o 40 % méně energie. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání desek i trubek v jednom zařízení a je vybaven automatickým sledováním a nastavováním ohniskové vzdálenosti, díky čemuž snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály. Adaptivní řízení výkonu laseru upravuje výkon v reálném čase na základě tloušťky a typu materiálu – snižuje výkon při řezání tenkého hliníku, aby se zabránilo deformaci, a zvyšuje ho při řezání silné uhlíkové oceli, aby byla zaručena úplná průraznost.

Vynikající výkon při řezání odrazných materiálů

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX efektivně zpracovává odrazné kovy, jako je měď, mosaz a hliník, aniž by docházelo k problémům s nestabilitou svazku, které trápí CO₂ lasery, a tím vykazuje vynikající univerzálnost pro různé materiály. Naše vlnová délka 1070 nm je vysoce absorbována neželeznými kovy, což umožňuje řezání hliníku až do tloušťky 20 mm, mosazi až do tloušťky 12 mm a mědi až do tloušťky 8 mm bez poškození zpětným odrazem. Optický systém s přenosem svazku pomocí optických vláken eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku bez ohledu na odrazivost materiálu. Elektrárna v jihovýchodní Asii, která využívá tři fiberové laserové řezací stroje RAYMAX řízené z centrálního ovládacího pultu, snížila dohled na místě o 60 % a zároveň udržela využití strojů na úrovni 98 %. Ideální pro držáky baterií elektrických vozidel, chladiče LED a letecké panely s plástovou strukturou.

Související produkty

Číselné číslo: ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Číselné číslo:

Snídač laserových vláken pro desky uzavřeného typu ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Snídač laserových vláken pro desky uzavřeného typu

Snídač laserových vláken uzavřený pro desky a trubky ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Snídač laserových vláken uzavřený pro desky a trubky

Řezadlo laserem na vlákenové trubice ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Řezadlo laserem na vlákenové trubice

Požadavky na údržbu strojů pro řezání vláknovým laserem jsou výrazně nižší než u plazmových nebo mechanických řezacích zařízení, avšak systematická preventivní údržba zůstává klíčová pro maximalizaci životnosti zařízení a konzistence kvality řezu. Denní údržba strojů pro řezání vláknovým laserem začíná vizuální kontrolou ochranné skleněné desky umístěné uvnitř řezací hlavy, protože tento prvek chrání optiku pro zaostření před rozstřikem a kouřem vznikajícím během řezání. Znečištěnou ochrannou skleněnou desku je nutné okamžitě vyměnit, neboť rozptyl paprsku snižuje hustotu výkonu na obrobku a způsobuje nekonzistentní kvalitu řezu, oxidaci podél řezné hrany nebo nedostatečné proniknutí. Tryska vyžaduje denní kontrolu, aby bylo zajištěno, že je volná od nečistot a správně zarovnána; poškozená nebo nesprávně zarovnaná tryska narušuje tok pomocného plynu a může způsobit defekty řezu. Vodící lišty a ozubené tyče vyžadují denní čištění za účelem odstranění kovového prachu a nečistot, které by mohly ovlivnit přesnost pohybu; mazání se provádí v souladu s pokyny výrobce. Chladicí systém, který odvádí odpadní teplo ze zdroje laseru a optiky, vyžaduje týdenní kontrolu hladiny a kvality chladiva. U vláknových laserových řezacích strojů s vodním chlazením je nutné měřit vodivost chladiva a udržovat ji pod hodnotou 30 mikrosiemensů na centimetr; deionizovanou vodu je doporučeno vyměňovat každé tři měsíce, aby se zabránilo růstu řas a usazování minerálních usazenin, které by mohly ucpat chladicí kanály. Zaostřovací čočka a kolimující čočka řezací hlavy vyžadují měsíční kontrolu a čištění speciálním čočkovým papírem a bezvodným ethanolem jednosměrným otíráním, aby nedošlo k poškrábání. Systém pro sběr třísek je třeba pravidelně vyprázdnit, aby se zabránilo hromadění nečistot, které by mohly ovlivnit rovnost řezného stolu nebo vytvořit riziko požáru. Ověření kalibrace výkonu laseru pomocí měřiče výkonu se doporučuje každých 500 provozních hodin, aby bylo zajištěno, že stroj dodává programovaný výkon na obrobek. Na rozdíl od plazmových řezacích zařízení, která vyžadují častou výměnu elektrod, trysek a vířivých kroužků, jsou náklady na spotřební materiál u vláknových laserových řezacích strojů během typického ročního provozu přibližně o 60 až 70 procent nižší. Naše stroje dále disponují samovyčistitelnou řezací hlavou, která čočku otírá každé dvě hodiny mikrovláknovou utěrkou, čímž se prodlouží životnost čočky o 30 procent a eliminují se přerušení provozu kvůli ručnímu čištění. Kontaktujte náš servisní oddělení, abyste si naplánovali komplexní program preventivní údržby přizpůsobený konkrétnímu modelu vašeho vláknového laserového řezacího stroje a intenzitě jeho využití.

Nejčastější dotazy

Jaké klíčové funkce kombinuje stroj pro práci s ocelí (ironworker)?

Stroj pro zpracování ocelových profilů integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání v jediném nastavení. Může probíjet otvory o průměru až 32 mm, stříhat ocelové plechy tloušťky 6–12 mm a dosahovat úhlů ohýbání až 135°, čímž výrazně snižuje potřebu samostatných strojů.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Hans Schneider

Automatický laserový řezací stroj RAYMAX zcela změnil naši vysokorozsahovou výrobu automobilových dveřních panelů. Servopoháněný systém přívodu materiálu s vakuovými upínači zpracovává ocelové plechy o tloušťce 1,5 mm s vysokou pevností rychlostí přes 200 plechů za hodinu. Oproti ručnímu navažování jsme snížili náklady na práci o 70 %. CNC systém Fanuc je synchronizován s naším výrobním informačním systémem (MES), který automaticky stahuje objednávky. Software pro rozmístění dílů snížil odpad materiálu o 12 %, čímž nám ročně ušetřil přibližně 8 000 USD. Stroj pracuje 24/7 díky systému výměny palet. Samočisticí řezací hlava a systém sběru třísek minimalizují prostoj. Tento stroj byl skutečným průlomem pro naši výrobní linku automobilových dílů.

Mikhail Volkov

Naše loděnice provozuje nepřetržitou výrobu a zařízení RAYMAX pro řezání pomocí vláknového laseru umožňuje noční neobsluhovaný provoz. Model o výkonu 6 kW řeže mírně ocelový plech tloušťky 40 mm s přívodem kyslíku rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování tlustých plechů pro trupy lodí. Výměnný paletový systém nahradí plné palety hotových dílů během 2 minut, což umožňuje nepřetržitý řez. Systém sběru třísek zabrání hromadění nečistot, které by mohly poškrábat díly. Zařízení je obsluhováno pouze dvěma operátory na směnu a denně vyrábí více než 500 dílů pro naše lodní stavby. Robustní konstrukce zvládá náročné podmínky loděnicního prostředí. Díky jejich systému vzdáleného monitoringu můžeme sledovat výrobní ukazatele odkudkoli. Zařízení překročilo naše očekávání jak co se týče rychlosti, tak spolehlivosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
technická podpora stříhacích strojů jaké jsou výhody CNC střihadel jak provádět údržbu stříhacího stroje porovnání vlastností stříhacích strojů pro kov stříhací stroj automatická CNC ohýbačka funkce cnc lisu provoz hydraulické ohraňovací linky jak si vybrat CNC lisoací stroj cnc hydraulic press brake bending machine jaké jsou běžné problémy s lisy bezpečnostní normy pro CNC ohýbací lisy vlastní hydraulická ohraňovací linka hydraulický lis hydraulická kovová brzdová tlačná souprava ohýbací lis s vysokou přesností co je ohýbací stroj CNC jak ovládat ohýbací lis bezpečnostní normy ohýbacího stroje nové lisy na trhu elektrické modely lámacích lisů jaké bezpečnostní normy platí pro lisy na ohýbání plechu jak vybrat nástrojování pro lisy lihový tvarící stroj z hliníku automatické lisy pro ohýbání
Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Laser o vlnové délce 1064 nm řeže uhlíkovou ocel tloušťky až 50 mm, nerezovou ocel, hliník, mosaz a měď s tepelně ovlivněnou zónou menší než 0,1 mm. Stroj je integrován s CNC systémy od společností Siemens nebo Fanuc a dokáže interpretovat soubory ve formátu DXF a DWG pro řezání složitých tvarů, jako jsou například křídlové upínací prvky pro letecký průmysl nebo automobilové komponenty, s polohovací přesností ±0,03 mm.