Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – stroj na válcování plechů s digitálním displejem polohy válců a asymetrickým tříválcovým uspořádáním

Stroj RAYMAX na válcování plechů využívá asymetrické tříválcové uspořádání, při němž je horní válec posunutý vzhledem ke dvěma spodním válcům, což usnadňuje zavádění plechu a vyjmutí válcovaných válcovitých polotovarů. Digitální displeje zobrazují aktuální polohu válců a úhel ohýbání v reálném čase, což umožňuje operátorům opakovat dříve provedené práce s přesností ±0,5 mm. Hydraulický motor pohání všechny tři válce současně, čímž se dosahuje rovnoměrného rozložení točivého momentu a snižuje se prokluz u těžkých plechů. Maximální šířka 3000 mm, tloušťka 25 mm pro uhlíkovou ocel. Typické aplikace zahrnují malé tlakové nádoby, komínové věže a potrubí pro zavlažování. Společnost RAYMAX nabízí software pro výpočet válcování, který na základě zadaného průměru, materiálu a tloušťky generuje parametry válcování a tím snižuje nutnost pokusů a omylů.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Ekonomický tříválcový design pro obecné tvarování plechů

Valcovací stroj RAYMAX nabízí mechanický třívalcový valcovací stroj W11, který se převážně používá k zaoblení plechů o tloušťce 4 až 40 mm a délce 1500 až 4000 mm. Jedná se o velmi cenově výhodný a ekonomický valcovací stroj, nejvhodnější volbu pro obecné strojírenské dílny a údržbové oddělení. Třívalcový typ s počátečním stlačením zpracovává plechy hydraulickou nebo mechanickou silou tak, aby z plochých desek vytvořil přesné válce s odchylkou rovnosti pod 0,5 mm na metr. Valcovací stroj RAYMAX je ideální pro tlakové nádoby, potrubí, zásobníky, kotle, větrné elektrárny a tunelové oblouky. Kalené ocelové válce (HRC 52–55) odolávají opotřebení při valcování uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku. RAYMAX poskytuje digitální kalkulátor ohýbání, který generuje parametry valcování na základě technických výkresů zákazníka a snižuje čas nastavení o 50 %.

Čtyřválcový hydraulický model pro přední ohýbání bez plochých konců

Čtyřvalcový válecovací stroj RAYMAX je vhodný pro ohýbání plechů a je schopen válcovat kruhové, obloukové i zúžené součásti v určitém rozsahu. Čtyřvalcová konstrukce je vybavena hydraulickým přitlačovacím válcem, který uchycuje okraj plechu s nastavitelným tlakem a zabrání prokluzování při válcování vysoce pevných ocelových plechů. Stroj disponuje funkcí předohýbání na koncích plechu, čímž eliminuje ploché úseky a snižuje čas potřebný na přípravu svařování až o 40 %. Tato funkce je zásadní pro pláště tlakových nádob, kde je pro svarování středových ploch nezbytná stálá kulovitost. Čtyřvalcová konfigurace umožňuje předohýbání obou konců plechu v jediném průchodu, čímž šetří čas a zvyšuje přesnost. Maximální válcovací šířka je 4000 mm, maximální tloušťka plechu 60 mm pro mírnou ocel. Čtyřvalcový válecovací stroj RAYMAX je preferovanou volbou výrobců tlakových nádob, výrobců nádrží na skladování ropy a výrobců spirálových potrubí.

Kvalita certifikovaná podle ISO 9001 s 22letou zkušeností

Valcovací stroj RAYMAX je vyráběn v našem 20 000 m² velkém závodě certifikovaném podle normy ISO9001, kde pracuje 400 zaměstnanců, včetně 60 % středně a vyšších technických odborníků. Každý stroj prochází přísnou kontrolou kvality od návrhu přes výrobu, kontrolu, dodávku, instalaci a servis. RAYMAX navázal dlouhodobé spolupracující vztahy typu „výroba, vzdělávání a výzkum“ s hlavními místními univerzitami, čímž zajišťuje neustálou inovaci. Rám stroje je uvolněn ze vnitřních napětí vibrací za účelem zajištění rozměrové stability. RAYMAX poskytuje 2letou záruku na všechny hydraulické válce a čerpadla spolu se světovou servisní podporou. Naše valcovací stroje jsou exportovány do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky a od roku 2002 jim důvěřuje více než 4 000 zákazníků po celém světě.

Související produkty

Výroba tlakových nádob vyžaduje od strojů na válcování plechů nejvyšší úroveň přesnosti a kvality, protože válcované válcové pláště musí udržovat stálou tloušťku stěny a kulatost, aby odolaly vnitřnímu tlaku a zároveň splnily přísné požadavky certifikací ASME a PED. Tlaková nádoba se obvykle skládá z několika válcovaných válcových plášťů, které jsou svařeny dohromady; jejich průměry se pohybují od 500 mm do více než 4 000 mm a tloušťka plechu činí 10 až 60 mm u tlakových nádob z uhlíkové oceli. Čtyřvalcové stroje na válcování plechů jsou speciálně navrženy pro tento náročný účel a dosahují tolerance kulatosti v rámci ±1 mm po celém průměru pláště. Eliminace plochých zbytkových hran prostřednictvím integrovaného předválcování výrazně snižuje čas potřebný na přípravu svaru a zlepšuje kvalitu svěrných švů, což je rozhodující pro zachování těsnosti tlakové nádoby. Typické aplikace tlakových nádob zahrnují chemické reaktory, které vyžadují konstrukci z nerezové oceli kvůli odolnosti proti korozi, parní kotle vyrobené z plechů z uhlíkové oceli o tloušťce 10 až 60 mm, zásobníky pro ropu a plyn, kde kvalita svarů přímo ovlivňuje prevenci úniků, a nádoby pro vzduchové kompresory, které vyžadují stálý průměr pro přesné nasazení koncových krytů. Stroje na válcování plechů RAYMAX jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů a podstupují přísnou kontrolu kvality, aby byly považovány za těžké stroje poskytující dlouhodobou spolehlivost. CNC řízení s pamětí umožňuje výrobcům ukládat programy válcování pro opakovaně vyráběné nádoby, čímž je zajištěno, že každý plášť odpovídá předchozímu v rámci přísných tolerancí. U nádob složených z více plášťů, které jsou ve výrobě svařovány dohromady na stavbě, je klíčová konzistence válcování jednotlivých částí pro správné zarovnání. Proměnná geometrie horního válce a bočních podpor stroje umožňuje přesnou kontrolu nad oválností a snižuje množství dodatečného opracování po válcování až o 80 %. Spolupráce RAYMAX s firmou zabývající se obnovitelnými zdroji energie zahrnovala přizpůsobení hydraulického čtyřvalcového válcovacího stroje pro tvorbu trubek z nerezové oceli o tloušťce 10 mm pro větrné elektrárny, čímž byla prokázána schopnost stroje vyrábět s vysokou přesností součásti tlakových nádob i průmyslové komponenty energetického sektoru. Naše válcovací stroje jsou vhodné pro použití v petrochemickém průmyslu i v dalších odvětvích a pomáhají najít různá řešení pro zpracování kovů. Kontaktujte nás, abychom prodiskutovali vaše požadavky na výrobu tlakových nádob a připravili pro vás návrh technických parametrů stroje.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou výhody svařování fiberovým laserem oproti TIG svařování?

Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.

20

20

Recenze zákazníků

Frank Chen

Mechanický třívalcový válečkovací stroj RAYMAX W11 poskytl pro naši obecnou výrobní dílnu cenově výhodné řešení. Stroj zpracovává plechy o tloušťce od 4 mm do 40 mm a délce od 1500 mm do 4000 mm. Používáme ho pro válečkování tlakových nádob, zásobníků a součástí kotlů. Přesnost kruhovitosti je v rozmezí ±1 mm pro průměry do 250 mm. Zatvrzené ocelové válce (tvrdost HRC 52–55) vykazují minimální opotřebení i po 18 měsících denního provozu. Digitální kalkulátor ohýbání dodaný společností RAYMAX umožňuje generovat válečkovací parametry přímo ze zákaznických výkresů, čímž se snižuje čas potřebný na nastavení stroje. Stroj je velmi jednoduchý na obsluhu. Instalační tým společnosti RAYMAX zajistil správné seřízení. Pro dílny, které potřebují spolehlivou válečkovací kapacitu bez nadměrných nákladů, je tento válečkovací stroj vynikající volbou. Vrátil se již během prvního roku provozu.

Steven Zhang

Digitální displeje stroje RAYMAX pro válcování plechů, které zobrazují polohu válců a ohýbací úhel, nám umožňují zaznamenávat a znovu používat nastavení pro naše standardní rodiny výrobků – nádoby pro tlakový vzduch. Model W11S je vybaven hydraulickým zvedáním, mechanickým horizontálním posuvem a centralizovaným elektrickým řízením. Volitelný NC systém poskytuje pokročilou automatizaci pro naši výrobu ve velkém měřítku. Software pro výpočet ohýbacího poloměru od společnosti RAYMAX generuje parametry válcování na základě zadaného průměru, materiálu a tloušťky. Stroj vyrábí soudržné válce napříč dávkami, čímž snižuje rozdíly v kvalitě. Uživatelské rozhraní pro obsluhu je intuitivní. Technická podpora RAYMAX byla při našich dotazech týkajících se nastavení pro kuželové válcování velmi reaktivní. Tento stroj pro válcování plechů výrazně zlepšil konzistenci naší výroby. Digitální funkce snížily dobu nastavení a eliminovaly potřebu zkoušení a omylů při ohýbání.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Ekonomické varianty s třemi válci a vysoce přesné varianty se čtyřmi válci

Ekonomické varianty s třemi válci a vysoce přesné varianty se čtyřmi válci

Rotační válec RAYMAX nabízí třívalcové modely W11 pro obecné tvarování plechů a čtyřvalcové modely W12 pro vysokopřesné aplikace vyžadující předohýbání bez plochých konců. Třívalcové konstrukce jsou cenově výhodné a ekonomické pro malosériovou výrobu, zatímco čtyřvalcové modely zcela eliminují ploché úseky, čímž šetří materiál a snižují čas potřebný na přípravu svařování. CNC hydraulické modely zajišťují stabilní výstupní tlak a sledování ohýbacího úhlu v reálném čase pro náročné průmyslové úkoly. Rotační válce RAYMAX se používají při výrobě tlakových nádob, výrobě potrubí, výrobě zásobníků, kotlů, větrných elektráren a tunelových oblouků a poskytují kompletní řadu řešení pro různorodé potřeby tváření kovů.