Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – hydraulický stroj pro zpracování ocelových konstrukcí s řízením zdvihu a rychlou výměnou nástrojů

RAYMAX je hydraulický stroj pro zpracování ocelových konstrukcí, který kombinuje stříhání, probíjení a vyřezávání v jednom zařízení se stupňovitě nastavitelnou délkou zdvihu, přizpůsobenou tloušťce materiálu. Tím se snižuje doba cyklu i energetické ztráty. Naše rychlozaměnitelné držáky nástrojů umožňují výměnu nástrojů za méně než 30 sekund, což je ideální pro dílny zpracovávající úhlovou ocel, ploché tyče, U-profil a I-profil. S probíjecí silou od 50 do 120 tun a hloubkou hrdla až 500 mm tento stroj zvládá výrobu součástí elektrických vedení, železničních upevňovacích prvků a spojovacích prvků pro stavební ocelové konstrukce. Každý stroj je před expedicí podroben 100hodinovému testu únavy a RAYMAX poskytuje ke každému objednanému stroji kompletní sadu náhradních probíjecích nástrojů a matric, čímž zajišťuje nepřetržitý provoz.
Získat nabídku

výhoda

Vše-v-jednom multifunkčnost pro ocelářskou výrobu

Stroj RAYMAX pro zpracování oceli kombinuje probíjení, stříhání plechů, stříhání úhelníků, stříhání tyčí a vyřezávání otvorů v jednotné kompaktní jednotce, čímž eliminuje potřebu několika samostatných strojů. Naše hydraulické stroje řady Q35Y pro zpracování oceli zpracovávají úhelníky, příčníky, I-profilové nosníky, ploché tyče a kulaté tyče, což je ideální pro výrobu ocelových konstrukcí, výrobu věží elektrického vedení a výrobu stavebních kovových výrobků. Stroj je vybaven systémem rychlé výměny nástrojových vložek, který umožňuje výměnu nástrojů za méně než 30 sekund a tím snižuje prostoj mezi jednotlivými operacemi. Díky robustnímu rámu z vysoce pevnostní oceli a dvojici hydraulických válců dosahujících přesnosti polohování pod 0,004 palce poskytuje stroj RAYMAX pro zpracování oceli spolehlivý výkon pro náročné průmyslové aplikace.

Vysoká přesnost a hladký hydraulický chod

RAYMAX pracovní stroj pro ocelové profily je vybaven profesionální rámovou konstrukcí s vysokopřesnými ocelovými svarovými švy, které eliminují vibrace a zajišťují hladký a stabilní chod během operací probíjení a stříhání. Hydraulický pohonný systém poskytuje stálý výstup síly, zatímco digitální řídicí panel umožňuje obsluze nastavit přesné hloubky zdvihu pro operace zahlubování, tváření důlků a značení. Standardní vybavení zahrnuje rychlovyměnné matice a pouzdra, šikmou čtvercovou paži se stupnicí, elektronický zadní doraz, měřící stůl se zarážkami, základnu pro razítko a bezpečnostní kryty. Elektrické komponenty certifikované podle směrnice CE zaručují bezpečný a spolehlivý provoz v různorodých dílnách.

22 let zkušeností v oblasti výroby a certifikace CE

RAYMAX má více než 22 let zkušeností s výrobou strojů pro zpracování kovů a vlastní továrnu, která splňuje požadavky zákazníků prostřednictvím profesionálních inženýrských týmů. Naše stroje pro zpracování oceli jsou certifikovány podle směrnice CE, čímž je potvrzeno jejich soulad s evropskými bezpečnostními a kvalitními standardy. Všechny elektrické komponenty jsou dovozové a certifikované podle směrnice CE; bezpečnostní zábrany a elektrické zámkové ochrany zajišťují ochranu obsluhy. Rám je podroben vibrací pro uvolnění vnitřního napětí, čímž se odstraní vnitřní pnutí a dosáhne se dlouhodobé rozměrové stability. RAYMAX nabízí komplexní servisní podporu po prodeji, včetně pokynů pro instalaci, školení obsluhy a dodávek náhradních dílů prostřednictvím své globální distribuční sítě.

Související produkty

Stroje pro zpracování ocelových profilů (ironworker) hrají nezbytnou roli při výrobě věží elektrického vedení, kde mřížové konstrukce složené z tisíců prvků z úhelníků vyžadují rozsáhlé operace děrování a stříhání ještě před montáží. Typická věž vedení napětí 500 kV obsahuje 800 až 1 200 jednotlivých úhlových prvků, z nichž každý vyžaduje přesně děrované otvory pro šroubové spoje a přesně ostře střižené konce pro přiléhání k sousedním prvkům. Stanice pro děrování zpracovává vzory otvorů současně v obou ramenech úhelníku pomocí specializovaného nástrojového vybavení, přičemž průměr otvorů se pohybuje v rozmezí 12 až 24 mm v závislosti na specifikacích šroubů a konstrukčních požadavcích. Stříhání úhelníků připravuje konce prvků v úhlu 90° i 45°, přičemž šikmé řezy pod úhlem 45° jsou nezbytné pro diagonální závěsy, které se protínají v rozích věže. Vyřezávání (notching) vytváří vyříznutí pro uvolnění, kde se úhlové profily překrývají, čímž se zajistí správné přiléhání bez jakéhokoli nárazu, který by bránil instalaci šroubů. U těžkých úhlových prvků používaných v základových částech věží poskytují stroje ironworker s nosností 100 až 125 tun sílu potřebnou k děrování větších otvorů a tlustších materiálových profilů. Kombinace všech požadovaných operací na jedné strojní platformě umožňuje výrobcům věží zpracovávat komponenty v nepřetržitém pracovním postupu, čímž se snižuje čas potřebný na manipulaci a zvyšuje se konzistence mezi tisíci dílů, které každá věž vyžaduje. Investice do infrastruktury pro přenos a distribuci elektrické energie nadále stimulují poptávku po výrobní kapacitě pro výrobu věží, přičemž stroje ironworker tvoří výrobní základ pro tento klíčový průmyslový segment. Naše stroje ironworker používají výrobci věží po celém světě ke zpracování úhelníků o maximálních rozměrech 6 palců × 6 palců × tloušťka 0,5 palce. Kontaktujte naše odborníky specializující se na odvětví přenosu elektrické energie, abyste probrali konfigurace strojů ironworker optimalizované pro výrobu komponent mřížových věží.

Nejčastější dotazy

Jaké je typické uplatnění válcovacího stroje pro plechy v oblasti obnovitelných zdrojů energie?

Válcovací stroje pro plechy se široce používají při výrobě větrných věží k válcování kuželových a válcových částí z vysoce pevnostních ocelových plechů (tloušťka 20–60 mm) s dosažením tolerance kulatosti v rozmezí ±1 mm pro správné sestavení během montáže na stavbě.
Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

David Kim

Zpracováváme denně stovky ocelových konzol pro železniční průmysl a hydraulický stroj RAYMAX pro zpracování oceli poskytuje stálý výkon. Hydraulický pohon zajišťuje hladkou prostřihovou sílu a systém rychlé výměny nástrojů snižuje dobu výměny nástrojů. Hloubka otvoru 500 mm nám umožňuje provádět díry v blízkosti středu širokých přírub bez nutnosti opakovaného umísťování materiálu. Konstrukce rámu eliminuje vibrace, čímž se prodlužuje životnost nástrojů. Naši obsluhoví pracovníci považují řídicí panel za uživatelsky přívětivý. Stroj obsahuje všechny standardní komponenty, jako je například šikmý čtvercový rameno a elektronický zadní doraz. Výcviková akce od společnosti RAYMAX podrobně pokryla všechny provozní postupy i bezpečnostní předpisy.

Lucas Martins

Zahájení našeho podniku zabývajícího se výrobou vyžadovalo zařízení, které by dokázalo zvládnout více operací bez rozsáhlé kapitálové investice. Železářský stroj RAYMAX nabídl ideální rovnováhu mezi funkčností a cenovou dostupností. Stroj zpracovává úhelníky, ploché tyče a kruhové tyče s dobrou přesností. Model o síle 50 tun odpovídá našemu současnému objemu výroby stavebních kovových výrobků. Návod k obsluze byl vyčerpávající a online video-tutoriály pomohly našim obsluhám rychle se naučit pracovat se strojem. Kompaktní rozměry stroje dobře zapadají do našeho omezeného dílenského prostoru. Společnost RAYMAX nabídla flexibilní platební podmínky, které vyhovovaly rozpočtu našeho start-upu. Po 10 měsících stroj stále spolehlivě funguje.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Železniční stroj RAYMAX integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání do jediného stroje, čímž výrazně snižuje náklady na vybavení a šetří cenný prostor ve dílně. S probíjecí silou v rozmezí 40 až 200 tun a schopností stříhání oceli tloušťky 6–12 mm tento stroj efektivně zpracovává úhelníky, I-profilové nosníky, kruhové tyče a plechy pro stavebnictví, věže elektrických vedení a součásti stavební a strojní techniky. Hydraulický pohon a systém rychlé výměny nástrojů zajišťují stálou kvalitu a vysokou produktivitu v různorodých aplikacích.