Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Abkantpresse – gehärtete Führungsschienen und automatische Schmierung für eine Wartungsintervall von 10.000 Betriebsstunden

Die RAYMAX-Abkantpresse ist mit induktionsgehärteten Führungsschienen (HRC 55) und einem automatischen zentralen Schmiersystem ausgestattet, das alle beweglichen Stellen alle 30 Zyklen schmiert und so die Wartungsintervalle auf 10.000 Betriebsstunden verlängert. Dank des exzentrischen Belastungsvermögens der Presse lässt sich auch längere Werkstücke außermittig biegen, ohne Genauigkeit einzubüßen – dies wird durch ein verstärktes Torsionsstabsynchronisationssystem ermöglicht. Unsere Abkantpresse ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und findet Anwendung in Branchen von der Automobilindustrie bis zur Maschinenbauindustrie für leichte Anwendungen. Jedes Gerät wird mit einer Biegekrafttabelle und einer Software zur Winkelberechnung geliefert. Die Qualitätssicherung von RAYMAX umfasst eine 100-prozentige Hydraulikdruckprüfung sowie eine kontinuierliche Biegeprüfung über 50 Zyklen vor dem Verpacken.
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Vorteile

Breite Auswahl an Matrizen und Fähigkeit zum Biegen von Bogenformen

Die RAYMAX-Abkantpresse ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und bietet einen breiten Biegewinkelsbereich von 30° bis 180° sowie die Möglichkeit zur Radiusbiegung und Bogenformung mittels mehrstufigem, inkrementellem Pressen. Unsere Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stempel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und eignet sich für dekorative architektonische Paneele, Klimatechnik-Kanalsysteme sowie maßgeschneiderte Automobilzargen. Das tiefe Halsmaß der Abkantpresse (bis zu 400 mm) ermöglicht das Biegen großer, flanschbehafteter Werkstücke. Das integrierte Ausgleichssystem kompensiert automatisch die Durchbiegung des Maschinenbetts und gewährleistet so eine konstant hohe Winkelgenauigkeit über die gesamte Arbeitslänge. RAYMAX bietet einen umfassenden Werkzeugkonstruktions-Service an, bei dem Kundenteile analysiert werden, um die optimale Matrizenwahl und die ideale Biegefolge zu ermitteln. Da 60 % unserer Produktionsmitarbeiter über eine höhere technische Qualifikation verfügen, kann RAYMAX jede Abkantpresse individuell an die spezifischen Kundenanforderungen anpassen.

Korrosionsbeständige Beschichtung für raue Umgebungen

Die RAYMAX-Abkantpresse ist mit einem Epoxidharzlacksystem für den Marinebereich (300 μm Dicke) beschichtet und verwendet Edelstahl-Verbindungselemente und -Stifte, wodurch sie für Installationen in Küstenregionen und feuchten tropischen Klimazonen geeignet ist, in denen Standardmaschinen rosten würden. Der Rahmen der Abkantpresse wird vor dem Lackieren sandgestrahlt (SA 2,5), und ein wasserdichtes elektrisches Gehäuse (IP65) schützt die Steuerungselemente. Diese Abkantpresse ist in hydraulischer und servo-elektrischer Ausführung mit Biegelängen von 1,5 m bis 4 m erhältlich. RAYMAX hat korrosionsgeschützte Abkantpressen an Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten und Südamerika geliefert; das Feedback zeigt, dass nach über 5 Jahren keine sichtbare Korrosion auftrat. Die korrosionsbeständige Behandlung ist bei allen Exportmodellen Standard und gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Eine 2-jährige Garantie deckt die Lackoberfläche gegen Abblättern oder Abplatzen ab.

Kundenspezifische OEM-Optionen für Distributoren

Die RAYMAX-Abkantpresse bietet OEM- und Handelsmarkenoptionen für Distributoren, wodurch kundenspezifische Lackfarben (RAL-Codes), Logoplatten und Branding der Benutzeroberfläche möglich sind. Unser Ingenieurteam passt die Anordnung der Bedienfelder sowie die Sprachen der Bedienungsanleitungen (Englisch, Spanisch, Arabisch, Russisch usw.) an regionale Präferenzen an. Die Abkantpresse selbst ist ein robustes hydraulisches Modell mit einem geschweißten Stahlrahmen, der mittels Schwingungsbehandlung spannungsfrei gemacht wurde, um eine hohe Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Optionen umfassen Lichtvorhänge, Werkzeugschränke und hintere Blechstützen. Seit 2002 hat RAYMAX weltweit über 4000 Abkantpressen geliefert; unser OEM-Programm umfasst Mengenrabatte, Optimierung der Containerladung sowie lokale Lagerpartner in wichtigen Exportmärkten. Auf der 136. Canton Fair stellte RAYMAX eine CNC-Abkantpresse mit 125 t/2500 mm und DA53T-Steuerung vor, die bei europäischen Kunden große Anerkennung fand.

Verwandte Produkte

Das Biegen von Edelstahl mit Abkantpressen erfordert aufgrund der hohen Zugfestigkeit des Materials, seiner schnellen Verfestigung während der Umformung und seiner Neigung zum Rückfederungsverhalten spezielle Überlegungen. Unsere Abkantpressen sind so konstruiert, dass sie die gesamte Bandbreite an Edelstahlqualitäten verarbeiten können – darunter austenitische Sorten wie 304 und 316L, ferritische 430 sowie martensitische 410 – bei Blechdicken bis zu 20 mm, abhängig von der jeweiligen Pressenkraftauslegung. Austenitische Edelstähle der Qualitäten 304 und 316L lassen sich problemlos mit Abkantpressen biegen; die optimalen Parameter variieren jedoch je nach Blechdicke und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Bei 1,5 mm dickem Edelstahlblech führen eine geeignete Matrizenwahl und ausreichende Pressenkraft zu sauberen, gratfreien Biegungen mit minimalen Oberflächenmarkierungen. Aufgrund der höheren Zugfestigkeit von Edelstahl im Vergleich zu unlegiertem Stahl steigen die erforderlichen Pressenkräfte für gleiche Blechdicken um ca. 40 bis 60 Prozent. Für 3 mm dickes Edelstahlblech werden je nach V-Öffnung der Matrize und Biegelänge etwa 70 bis 80 Tonnen pro Meter benötigt. Die schnelle Verfestigung von Edelstahl während des Biegens erfordert eine sorgfältige Steuerung der Biegeschwindigkeit sowie der Oberflächenbeschaffenheit der Werkzeuge. Langsamere Biegeschwindigkeiten und polierte Werkzeugoberflächen verringern die Reibung und verhindern Kaltverschweißung (Galling), was insbesondere bei architektonischen Edelstahlanwendungen von Bedeutung ist, bei denen das Erscheinungsbild der Oberfläche entscheidend ist. Die Rückfederung bei Edelstahl beträgt typischerweise 3 bis 5 Grad, weshalb eine Überbiegungskompensation von 2 bis 4 Grad je nach Materialdicke und Biegeradius erforderlich ist. Bei Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung ist die Qualität der Biegekanten besonders kritisch, da raue Kanten Bakterien beherbergen und schwer zu reinigen sind. Unsere Abkantpressen erzeugen glatte, gleichmäßige Biegekanten, die nur minimale Nachbearbeitung erfordern. Bei Anwendungen in der Petrochemie, bei denen Edelstahlkomponenten korrosiven Umgebungen standhalten müssen, bewahren unsere Maschinen die Korrosionsbeständigkeit des Materials, indem sie Oberflächenschäden vermeiden, die als Ausgangspunkt für Korrosion dienen könnten. Die V-Öffnungsweite der Matrize für Edelstahl sollte 8 bis 10 Mal die Materialdicke betragen, um die Kraft gleichmäßig zu verteilen und Spannungsrisse zu vermeiden. Bei medizinischen Geräten, die äußerst enge Toleranzen und sterile Oberflächen erfordern, erreichen unsere Abkantpressen eine Binkelgenauigkeit von ±0,1 Grad sowie Oberflächenbeschaffenheiten, die den Standards der Medizintechnik entsprechen. Der minimale Biegeradius für Edelstahl 304 beträgt typischerweise das 2- bis 3-Fache der Materialdicke, um Rissbildung zu vermeiden. Unsere Abkantpressen sind mit verschiedenen Pressenkraftauslegungen und Arbeitslängen erhältlich, die sich für die Verarbeitung von Edelstahl in allen Branchen eignen. Kontaktieren Sie uns für Biegeversuche mit Ihren spezifischen Edelstahlkomponenten, um die Kantengüte und die Verarbeitungsparameter zu überprüfen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können mit einer Faser-Laserschweißmaschine verschweißt werden?

Faser-Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und andere Metalle schweißen; die Parameter sind einstellbar, um unterschiedliche Dicken und Materialarten zu berücksichtigen.
Eine CNC-Schermaschine verwendet ein numerisches Steuerungssystem und einen Positionsentferner, die zusammen ein geschlossenes Regelkreissystem bilden; der Abstand des hinteren Anschlags wird durch einen ELGO-P40T-Servomotor gesteuert, wodurch hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit (±0,05 mm) und Stabilität für konsistente Schnitte erreicht werden.
Eine Servopressbremse spart im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressbremsen 30 % bis 60 % Energie, da Servomotoren und Kugelgewindetriebe/Servopumpensysteme nur während des Biegevorgangs Strom verbrauchen und nicht kontinuierlich im Leerlauf laufen.
RAYMAX verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung, wodurch sichergestellt ist, dass alle Maschinen internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Kundendienst erfüllen.

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Kundenbewertungen

Carlos Hernandez, das ist...

Die RAYMAX-Abkantpresse verarbeitet sowohl gerade als auch bogenförmige Biegungen über einen weiten Winkelbereich von 30° bis 180°. Die Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stempel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und ermöglicht so die Herstellung dekorativer architektonischer Paneele sowie maßgeschneiderter Automobil-Zierleisten. Das tiefe Halsmaß von 400 mm erlaubt die Bearbeitung großer, flanschverstärkter Werkstücke. Das Krümmungsausgleichssystem kompensiert automatisch die Durchbiegung des Bettes. Die Maschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium mit konstanter Genauigkeit. In unserer Werkstatt kommt sie für alles zum Einsatz – von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen gekrümmten Komponenten. Dank ihrer Vielseitigkeit konnten wir ein breiteres Spektrum an Aufträgen übernehmen. Der Werkzeugkonfigurations-Service von RAYMAX half uns dabei, unsere Matrizenauswahl zu optimieren. Diese Abkantpresse ist wirklich eine universelle Lösung.

Alex Tan

Unsere Werkstatt befindet sich in einer Küstenregion mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzbelastung. Die RAYMAX-Abkantpresse mit maritimer Epoxidlackbeschichtung (300 μm Dicke) und Edelstahl-Befestigungselementen zeigte nach zwei Jahren Betrieb keinerlei Rostbildung. Der vor dem Lackieren sandgestrahlte Rahmen (Oberflächenvorbereitung SA 2.5) sowie das wasserdichte elektrische Gehäuse mit Schutzart IP65 bieten einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Frühere Maschinen anderer Hersteller korrodierten bereits nach wenigen Monaten. Die Abkantpresse behält trotz der rauen Umgebungsbedingungen ihre Biegegenauigkeit bei. RAYMAX verstand unsere spezifischen klimatischen Herausforderungen und empfahl die richtige Ausführung. Die zweijährige Garantie auf die Lackoberfläche gab uns Sicherheit. Dies ist die einzige Abkantpresse, die in unserer Küstenwerkstatt langfristig standhält. Sehr zu empfehlen für feuchte Klimazonen.

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Die RAYMAX-Abkantpresse wendet kontrollierten Druck über einen oberen Stempel und eine untere Matrize an, um Gerade- und Bogenbiegungen über einen weiten Winkelbereich durchzuführen; sie kommt in der Automobilindustrie, im Schiffbau, im Eisenbahnbau, in der Luftfahrt, in der Energieerzeugung, in der Petrochemie sowie in der Leichtindustrie zum Einsatz. Die Maschine ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und eignet sich für Anwendungen von Karosserieteilen und Schaltschrankgehäusen bis hin zu Baustahlkomponenten. Mit 22 Jahren Fertigungserfahrung, über 4000 Kunden weltweit und Exporten nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Westeuropa und nach Südamerika garantiert RAYMAX Jahr für Jahr konsistente und zuverlässige Leistung.