Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Metallwalzmaschine – stufenlos einstellbarer Fußpedal-Regler für die händefreie Geschwindigkeitssteuerung

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verfügt über einen stufenlos einstellbaren Fußpedal-Regler, ähnlich dem einer Nähmaschine, der es dem Bediener ermöglicht, die Walzgeschwindigkeit von null bis maximal (6 m/min) einzustellen, während beide Hände am Werkstück bleiben. Dies ist besonders nützlich beim Walzen von Bögen und konischen Abschnitten, bei denen die Geschwindigkeit während des Prozesses variiert werden muss. Die Dreiwalzenmaschine hat eine maximale Breite von 1000 mm und eine maximale Materialstärke von 8 mm. Eine digitale Geschwindigkeitsanzeige zeigt die aktuelle Walzdrehzahl (RPM) an. RAYMAX liefert einen externen Jog-Handschalter für die Inbetriebnahme und Feinjustierung. Diese Metallwalzmaschine ist bei Zier- und Kunstschmieden sowie bei individuellen Blechverarbeitern beliebt, die bei komplexen Walzvorgängen eine präzise Steuerung benötigen.
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Warum uns wählen?

Vielseitige Materialverarbeitung für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine kann verschiedene Materialien walzen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legierte Metalle. Unsere Walzmaschinen verarbeiten Bleche wie Stahlblech, Aluminiumblech und Edelstahlblech, solange die Blechdicke innerhalb des für Ihre Maschine vorgesehenen Produktionsbereichs liegt. Das Dreiwalzen-Design erzeugt entweder hydraulischen oder mechanischen Kraftaufwand, um flache Bleche präzise zu zylindrischen Formen zu verformen; die Einstellgenauigkeit ist je nach Anforderung der jeweiligen Industrie zwischen ±0,1 mm und ±0,5 mm variierbar – hohe Genauigkeit für Luftfahrtkomponenten, Standardgenauigkeit für Automobilteile. Einsatzgebiete umfassen Druckbehälter, Lagertanks, Rohre, Kesselkomponenten und Tunnelbögen. Unterstützt durch die ISO 9001-Zertifizierung gewährleisten die RAYMAX-Metallwalzmaschinen eine konsistente Qualität und Leistungsfähigkeit bei anspruchsvollen industriellen Metallverarbeitungsaufgaben.

Verfügbar in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführung

RAYMAX bietet verschiedene Arten von Walzmaschinen an, darunter die dreiwalzige W11-Maschine für allgemeine Blechformung sowie vierwalzige Modelle für Anwendungen mit Vorbiegefunktion. Das dreiwalzige Design ist eine sehr kostengünstige und wirtschaftliche Blechwalzmaschine, ideal für allgemeine Fertigungsbetriebe. Die vierwalzige Walzmaschine eignet sich für die Biegeverarbeitung von Blechen und kann runde, gebogene sowie kegelförmige Werkstücke walzen; dank der Vorbiegefunktion am Blechende entstehen nur minimale gerade Kanten. RAYMAX bietet zudem Walz- und Profiliermaschinen an, die Rollprofilierung (für kontinuierliche Profilformung) und Walzen (für Bogenformung) in einer Einheit kombinieren – ideal für Automobil-Türrahmen und Dachbleche im Bauwesen. Diese Vielfalt stellt sicher, dass Kunden die exakt passende Konfiguration für ihre spezifischen Anwendungen finden.

Optionale CNC-Steuerung für erweiterte Automatisierung

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine bietet optional ein NC-/CNC-System zur fortschrittlichen Automatisierung, wodurch der Eingriff des Bedieners reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird. Das CNC-System speichert bis zu 50 Walzprogramme (Durchmesser, Werkstoffgüte, Wanddicke) für wiederholbare Produktion. Ein integrierter digitaler Neigungsmesser zeigt den Biegewinkel in Echtzeit an. Das geschlossene Druckregelsystem überwacht den hydraulischen Druck 100-mal pro Sekunde und passt die Rollenposition an, um eine konstante Biegekraft aufrechtzuerhalten – eine wesentliche Voraussetzung beim Walzen dünnwandiger Zylinder ohne Ovalität. RAYMAX stellt ein Software-Tool bereit, mit dem Rezepte über einen USB-Stick zwischen mehreren Maschinen übertragen werden können, um Konsistenz über verschiedene Fertigungslinien hinweg sicherzustellen. Diese Metallwalzmaschine eignet sich ideal für Unternehmen, die Standard-Produktfamilien herstellen und von manuellen zu automatisierten Walzprozessen aufrüsten möchten.

Verwandte Produkte

Hydraulische Metallwalzmaschinen sind zum Industriestandard für die schwerindustrielle Metallumformung geworden und nutzen Hydraulikzylinder, Pumpen und Steuerventile, um die immense Kraft zu erzeugen, die zum Biegen dicker Stahlplatten erforderlich ist. Das Hydrauliksystem arbeitet, indem es Hydraulikflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter ansaugt, diese mittels einer Pumpe unter Druck setzt und sie zu Zylindern leitet, die hydraulische Energie in mechanische Kraft umwandeln. Während sich die Zylinder ausfahren, drücken sie die obere Walze nach unten, wodurch Druck auf die Platte ausgeübt wird, während die unteren Walzen rotieren, um das Material durchzuführen. Im Vergleich zu mechanischen Antrieben bieten unsere hydraulischen Metallwalzanlagen ein gleichmäßiges und stufenlos einstellbares Drehmoment, das auch bei wechselnden Lastbedingungen einen konstanten Druck aufrechterhält – ideal für die Verarbeitung hochfester Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und spezielle Legierungen. Das Hydrauliksystem ermöglicht eine präzise Steuerung der Walzbewegung mit programmierbarer Positioniergenauigkeit, wodurch der Eingriff des Bedieners reduziert und die Wiederholgenauigkeit über Produktionschargen hinweg verbessert wird. Bei Anwendungen mit Plattenstärken über 25 mm übertrifft die Leistung hydraulischer Walzmaschinen mechanische Alternativen deutlich sowohl hinsichtlich der Biegekapazität als auch der betrieblichen Effizienz. Der geschlossene Hydraulikkreislauf umfasst Überlastschutz, eine Not-Aus-Funktion sowie Drucküberwachungssysteme, die einen sicheren und zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Fertigungsaufgaben gewährleisten. Unsere hydraulischen Walzmaschinen verfügen über integrierte Ventilblöcke führender europäischer Hersteller, was die Anzahl der Rohrverbindungen reduziert und die Systemzuverlässigkeit erhöht. Das Mehrzylinder-Design ermöglicht es dem Bediener, die optimale Walzkraft entsprechend den Materialeigenschaften auszuwählen und die elastische Verformung des Materials zu verringern. Regelmäßige Wartung – darunter die Kontrolle des Hydraulikflüssigkeitsstands, der Austausch der Filter alle 1.000 Betriebsstunden sowie periodische Dichtungsinspektionen – trägt zur Aufrechterhaltung der Spitzenleistung und zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlage bei. Kontaktieren Sie unser technisches Team, um zu besprechen, welche hydraulische Metallwalzkonfiguration am besten Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die Hauptunterschiede zwischen hydraulischen und mechanischen Abkantpressen?

Hydraulische Abkantpressen bieten eine bessere Kontrolle über Druck und Geschwindigkeit, arbeiten leiser und eignen sich besser für dicke oder harte Materialien. Zudem weisen sie aufgrund geringerer mechanischer Belastung in der Regel eine längere Lebensdauer auf.
Die RAYMAX-Schermaschinen erreichen eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm – das ist zehnmal schneller und präziser als manuelle Schneidverfahren und liefert saubere, gerade Schnittkanten, die für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie im Bauwesen unerlässlich sind.
Eine Eisenverarbeitungsmaschine integriert Stanzen, Scheren, Ausschneiden und Biegen in einer einzigen Aufspannung. Sie kann Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 32 mm stanzen, Stahlplatten mit einer Dicke von 6–12 mm scheren und Biegewinkel von bis zu 135° erreichen, wodurch der Bedarf an separaten Maschinen stark reduziert wird.
Eine Dreirollen-Biegemaschine ist einfacher und kostengünstiger und eignet sich für allgemeine Blechumformungen sowie leichte Aufgaben. Eine Vierrollen-Maschine bietet eine höhere Präzision mit integrierter Vorbiegung und eliminiert flache Restkanten für die Herstellung von Druckbehältern und andere hochgenaue Anwendungen.

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Kundenbewertungen

Mark Chen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine ist für den täglichen Schwerbetrieb in unserem Stahl-Service-Center konzipiert. Die induktionsgehärteten Walzen (HRC 55–58) widerstehen der Abnutzung beim Walzen von warmgewalztem Kohlenstoffstahl und wetterfestem Stahl. Das hydraulische Überlastschutzsystem stoppt den Antrieb automatisch, sobald das Drehmoment die zulässigen Grenzwerte überschreitet, wodurch Walzenbrüche verhindert werden. Die Maschine verarbeitet täglich Bleche mit einer Breite von 4000 mm und strukturellen Stählen mit einer Dicke von 40 mm. Die Walzgeschwindigkeiten sind stufenlos über ein Potentiometer einstellbar. Das digitale Wartungstagebuch von RAYMAX unterstützt die Nachverfolgung der Wartungsintervalle. Die Maschine läuft seit über zwei Jahren im Acht-Stunden-Schichtbetrieb mit lediglich routinemäßiger Wartung. Die robuste Konstruktion verleiht uns Vertrauen in die Langzeitzuverlässigkeit. RAYMAX’ Ruf als Hersteller langlebiger Maschinen ist durchaus gerechtfertigt. Diese Metallwalzmaschine ist ein echtes Arbeitstier für Hochvolumen-Anwendungen.

David Chen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine mit optionaler CNC-Steuerung speichert 50 Walzprogramme für unsere Standard-Produktfamilien. Das geschlossene Druckregelsystem überwacht den hydraulischen Druck 100-mal pro Sekunde und passt die Walzenposition an, um eine konstante Biegekraft aufrechtzuerhalten – entscheidend für das Walzen dünnwandiger Zylinder ohne Ovalität. Durch das CNC-System konnten wir die Rüstzeit für Wiederholungsaufträge um 70 % senken. Das digitale Neigungsmessgerät zeigt den Biewinkel in Echtzeit an. RAYMAX stellte ein Software-Tool zur Verfügung, mit dem Rezepte zwischen unseren mehreren Maschinen per USB-Stick übertragen werden können, wodurch Konsistenz über alle Fertigungslinien hinweg gewährleistet ist. Die Maschine verarbeitet Luftspeicherbehälter und Mannlochschalen mit hervorragender Wiederholgenauigkeit. Die optionale Automatisierung ermöglicht es uns, die Maschine mit weniger erfahrenen Bedienern zu betreiben. Diese Metallwalzmaschine bietet einen klaren Upgrade-Pfad vom manuellen zum automatisierten Betrieb.

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Vielseitige Materialverarbeitung für verschiedene Legierungen

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Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmetalle für die Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau- und petrochemische Industrie. Mit einstellbaren Genauigkeitsstufen von ±0,1 mm bis ±0,5 mm erfüllt diese Maschine unterschiedliche branchenspezifische Anforderungen – hohe Präzision für Luftfahrtkomponenten und Standardpräzision für Automobilteile. Erhältlich in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführungen mit hydraulischem oder mechanischem Antrieb gewährleistet die Metallwalzmaschine eine konstante Blechdicke und gleichbleibende Werkstoffeigenschaften, die für Qualität und Leistungsfähigkeit der Endprodukte entscheidend sind; sie ist daher ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Metallverarbeitung.