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RAYMAX-Faser-Laserschweißmaschine – Strahlhomogenisator für breite Schweißnähte (bis zu 4 mm Breite)

Die RAYMAX-Faser-Laserschweißmaschine verfügt über einen Strahlhomogenisator-Optik, der den Gaußschen Strahl in ein flaches Top-Profil umwandelt und so das Schweißen breiter Nähte (bis zu 4 mm) in einem einzigen Durchgang ohne Oszillation ermöglicht. Dies ist ideal für das Überlappungsschweißen von Batterie-Stromschienen und das Versiegeln elektronischer Gehäuse. Der 2-kW-Laser erreicht eine Eindringtiefe von 3 mm bei einer Nahtbreite von 4 mm. Der Homogenisator ist motorisiert und kann für Standard-Punktschweißungen zurückgezogen werden. RAYMAX bietet eine Auswahl an Homogenisatorlinsen für unterschiedliche Nahtbreiten an. Die Maschine verfügt über eine Nahtverfolgungskamera. Diese Faser-Laserschweißmaschine ist einzigartig für Anwendungen, die sowohl Geschwindigkeit als auch Abdeckung erfordern.
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Minimale thermische Verzerrung für Präzisionskomponenten

Die Faser-Laserschweißmaschine von RAYMAX erzeugt eine konzentrierte Wärmeeinflusszone (HAZ) mit einer Breite von nur 0,2 mm und reduziert damit die thermische Verzugung deutlich im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren wie WIG- oder MIG-Schweißen. Diese Präzision ist entscheidend für dünnwandige Komponenten, Gehäuse für elektronische Geräte sowie für die Montage medizinischer Geräte, bei denen Verzug die Passgenauigkeit und Funktionalität beeinträchtigen würde. Das geschlossene Regelkreis-Feedbacksystem gewährleistet eine konstante Laserenergieabgabe unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und stellt so die Konsistenz der Schweißnähte über alle Produktionschargen hinweg sicher. Anwendungsgebiete umfassen das Schweißen von Lithium-Batterie-Anschlüssen, die Herstellung von Edelstahl-Küchengeräten, die Kapselung von Sensoren sowie die Montage leichter Automobilkomponenten. RAYMAX bietet Unterstützung bei der Prozessvalidierung, um Kunden bei der Optimierung der Schweißparameter für ihre spezifischen Werkstoffe und Fügekonfigurationen zu unterstützen.

Kosteneffektive Lösungen für kleine Unternehmen und Startups

RAYMAX bietet kostengünstige Faserlaser-Schweißmaschinen, die Leistung und Erschwinglichkeit optimal vereinen – ideal für kleine Unternehmen und Start-ups. Unsere Einstiegsmodelle mit 1 kW eignen sich für dünne Metallbleche (0,1–3 mm) und arbeiten manuell, wodurch ein erschwinglicher Einstieg in die Laserschweißtechnologie ermöglicht wird. Die Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienung und kompaktes Design aus, was die Einlernzeit sowie den erforderlichen Platz in der Produktionsstätte reduziert. Die Schweißparameter-Bibliothek von RAYMAX umfasst über 30 Materialkombinationen und kann direkt auf die Maschinensteuerung heruntergeladen werden, um sofort eingesetzt zu werden. Trotz des attraktiven Preises ist die Qualität durch ISO-9001-zertifizierte Fertigungsprozesse und strenge Qualitätskontrollen von der Konstruktion bis zur Auslieferung gewährleistet. Ideal für maßgefertigte Werkstätten, Reparaturbetriebe und die Prototypenentwicklung.

Hochgeschwindigkeits-Automatikschweißen mit robotergenauer Präzision

Die RAYMAX-Faserlaser-Schweißmaschine integriert Laserquellen, Roboterarme und Visionssysteme für einen vollautomatisierten Betrieb. Unsere 6-Achsen-Roboter erreichen eine Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,02 mm und ermöglichen so komplexe 3D-Schweißungen für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnik. Der Faserlaser erzeugt einen Strahl mit einer Wellenlänge von 1070 nm über ein verstärktes Glasfaskabel, wodurch optische Drift vermieden und eine konstant hohe Strahlqualität auch nach über 10.000 Betriebsstunden gewährleistet wird. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt bis zu 120 mm/s bei einer Eindringtiefe von 3 mm in Edelstahl. Entwickelt im Rahmen unserer Kooperationen mit Universitäten und weiter optimiert durch ein technisches Fachpersonal, das 60 % unserer Belegschaft ausmacht, ermöglichen die automatisierten Faserlaser-Schweißsysteme von RAYMAX eine skalierbare Hochvolumenfertigung mit minimalem manuellem Eingriff.

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Schweißmaschine mit Glasfaserlaser

Die Automobilindustrie hat Faserlaser-Schweißmaschinen rasch als Schlüsseltechnologie für die Montage von Elektrofahrzeug-Akkupacks, die Herstellung von Fahrwerkskomponenten sowie den Karosseriebau (Body-in-White) übernommen. Das Schweißen von Batterieanschlüssen stellt eine der anspruchsvollsten Anwendungen in der Fertigung von Elektrofahrzeugen dar und erfordert dichte Verbindungen mit Leckraten unterhalb von 5×10⁻⁷ Pa·m³/s, um langfristige Sicherheit und Leistungsfähigkeit der Batterien zu gewährleisten. Faserlaser-Schweißmaschinen erreichen diese Dichtigkeitsanforderung konsistent durch eine präzise Steuerung der Laserpulsparameter und halten dabei die Eindringtiefe mit einer Genauigkeit von ±0,05 Millimetern über Tausende von Schweißzyklen hinweg ein. Aluminium-Fahrwerkskomponenten stellen aufgrund der hohen Reflexionsfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit des Materials besondere Schweißherausforderungen dar, weshalb historisch gesehen Hochleistungs-CO₂-Laser oder spezielle Lichtbogenschweißverfahren erforderlich waren. Moderne Faserlaser-Schweißmaschinen mit Wobble-Oszillations-Technologie meistern diese Herausforderungen, indem sie den Laserstrahl während des Schweißens in programmierten kreisförmigen oder achtförmigen Mustern bewegen, wodurch die Schlüssellochstabilität verbessert und die Porenbildung reduziert wird. Bei strukturellen Akkupacks, bei denen pro Modul Hunderte von Zell-zu-Busbar-Verbindungen bestehen, führen automatisierte Faserlaser-Schweißsysteme mit visueller Führung jeden Schweißvorgang innerhalb von weniger als zwei Sekunden pro Verbindung aus und erreichen Produktionsdurchsatzraten von über 1.000 Schweißnähten pro Stunde. Hochfeste Stahlkomponenten, wie sie in Crash-Managementsystemen eingesetzt werden, profitieren von der geringen Wärmezufuhr beim Faserlaserschweißen, die die martensitische Struktur hochfester Stähle erhält und eine Aufweichung in der Wärmeeinflusszone verhindert. Kontaktieren Sie unser Team für Automotive-Anwendungen, um zu erfahren, wie das Faserlaserschweißen Ihre Prozesse zur Montage von EV-Akkus und zum strukturellen Schweißen optimieren kann.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann eine Faserlaser-Schneidmaschine verarbeiten?

Eine Faserlaser-Schneidmaschine kann die meisten metallischen Werkstoffe schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen, wobei die maximale Schnittdicke für bestimmte Metalle bis zu 50 mm beträgt.
RAYMAX-Abkantpressen sind mit Biegekräften von 40 Tonnen bis hin zu 2.000 Tonnen erhältlich; ihre Arbeitslängen reichen von 1.600 mm bis 12.000 mm und ermöglichen so sowohl die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile als auch das Abkanten schwerer Bleche.
Eine CNC-Schermaschine verwendet ein numerisches Steuerungssystem und einen Positionsentferner, die zusammen ein geschlossenes Regelkreissystem bilden; der Abstand des hinteren Anschlags wird durch einen ELGO-P40T-Servomotor gesteuert, wodurch hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit (±0,05 mm) und Stabilität für konsistente Schnitte erreicht werden.
Eine Servopressbremse spart im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressbremsen 30 % bis 60 % Energie, da Servomotoren und Kugelgewindetriebe/Servopumpensysteme nur während des Biegevorgangs Strom verbrauchen und nicht kontinuierlich im Leerlauf laufen.

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Kundenbewertungen

Emily Chen

Wir fertigen gewerbliche Küchenausrüstung und benötigten eine Schweißlösung, die saubere, ästhetische Schweißnähte ohne aufwändige Nachbearbeitung erzeugt. Die Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX liefert konsistente Ergebnisse bei Edelstahlblechen mit einer Dicke von 0,8 mm bis 2 mm. Der schwenkbare Schweißkopf ermöglicht das Schweißen unter verschiedenen Winkeln und erreicht auch Innenecken, die mit dem WIG-Verfahren nur schwer zugänglich waren. Die manuelle Variante mit 10-Meter-Glasfaserkabel hat sich bei großen Baugruppen als besonders nützlich erwiesen. Die Schweißnähte erfordern nur minimales Schleifen, was Arbeitsstunden einspart. Die Maschine ist einfach zu bedienen, und unsere Schweißer haben das System schnell erlernt. Das luftgekühlte Design entfällt die Wartung eines Kühlaggregats. Die Einsparungen bei Verbrauchsmaterialien im Vergleich zum WIG-Verfahren sind erheblich.

- Ich weiß.

Unser Wartungsteam benötigte eine tragbare Schweißlösung für strukturelle Reparaturen direkt auf Baustellen. Die handgeführte Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX mit 15-Meter-Faserkabel ermöglicht es uns, Schweißstellen zu erreichen, ohne die Stromversorgungseinheit bewegen zu müssen. Das 1,5-kW-Modell schweißt 6-mm-Weichstahl in mehreren Durchgängen. Die Doppelimpuls-Wellenformsteuerung erzeugt auch auf leicht verschmutzten Oberflächen einen stabilen Lichtbogen. Das Verriegelungssicherheitssystem mit Berührungssensor erfüllt die Sicherheitsanforderungen der Klasse 1. Die leichte Schweißpistole verringert die Ermüdung des Bedieners bei ganztägigen Reparaturen. Die Maschine hat sich bereits durch reduzierte Ausfallzeiten und die Eliminierung des Bedarfs an professionellen Schweißern vor Ort amortisiert. Der mobile Wagen mit Rollen erleichtert den Transport zwischen den Einsatzstellen.

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Die Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX erzeugt starke, saubere Schweißnähte mit einer konzentrierten Wärmeeinflusszone, die Verzug minimiert und sie daher ideal für das Schweißen dünner Bleche und wärmeempfindlicher Komponenten macht. Mit einem Wandlungsgrad (Wall-Plug-Effizienz) der Faserlasertechnologie von über 30 % werden die Energiekosten im Vergleich zu herkömmlichen CO₂-Systemen um bis zu 50 % gesenkt. In Puls- und Dauerstrichbetrieb erhältlich, eignet sich diese Maschine hervorragend für Anwendungen wie das Schweißen von Lithium-Batterie-Anschlüssen, die Herstellung medizinischer Geräte sowie die Montage leichter Automobilkomponenten und gewährleistet dabei eine konsistente Schweißqualität über alle Produktionschargen hinweg.