Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Metallwalzmaschine – Tragbares 3-Walzen-Modell für die vor-Ort-Biegung von Bögen und Ringen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine bietet ein tragbares Dreiwalzenmodell mit einem Gewicht von nur 280 kg, das von einem 2,2-kW-Einphasenmotor angetrieben wird und somit problemlos zu Baustellen transportiert werden kann, um dort Bögen, Ringe und gebogene Träger vor Ort zu biegen. Die Walzen bestehen aus 40Cr-Stahl mit Induktionshärting (HRC 50–55). Maximale Breite: 1000 mm, maximale Dicke: 6 mm für Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Die Maschine verfügt über einen manuellen Walzenfreigabegriff, um fertige Ringe ohne Schneiden zu entfernen. Ideal für Tunnelstützbögen, Fensterrahmen und zierende Eisenarbeiten. RAYMAX bietet als optionales Zubehör eine Anhängerkupplung und pneumatische Reifen an, wodurch diese Metallwalzmaschine zu einer mobilen Werkstattlösung für abgelegene Standorte wird.
Angebot anfordern

Warum uns wählen?

Vielseitige Materialverarbeitung für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine kann verschiedene Materialien walzen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legierte Metalle. Unsere Walzmaschinen verarbeiten Bleche wie Stahlblech, Aluminiumblech und Edelstahlblech, solange die Blechdicke innerhalb des für Ihre Maschine vorgesehenen Produktionsbereichs liegt. Das Dreiwalzen-Design erzeugt entweder hydraulischen oder mechanischen Kraftaufwand, um flache Bleche präzise zu zylindrischen Formen zu verformen; die Einstellgenauigkeit ist je nach Anforderung der jeweiligen Industrie zwischen ±0,1 mm und ±0,5 mm variierbar – hohe Genauigkeit für Luftfahrtkomponenten, Standardgenauigkeit für Automobilteile. Einsatzgebiete umfassen Druckbehälter, Lagertanks, Rohre, Kesselkomponenten und Tunnelbögen. Unterstützt durch die ISO 9001-Zertifizierung gewährleisten die RAYMAX-Metallwalzmaschinen eine konsistente Qualität und Leistungsfähigkeit bei anspruchsvollen industriellen Metallverarbeitungsaufgaben.

Verfügbar in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführung

RAYMAX bietet verschiedene Arten von Walzmaschinen an, darunter die dreiwalzige W11-Maschine für allgemeine Blechformung sowie vierwalzige Modelle für Anwendungen mit Vorbiegefunktion. Das dreiwalzige Design ist eine sehr kostengünstige und wirtschaftliche Blechwalzmaschine, ideal für allgemeine Fertigungsbetriebe. Die vierwalzige Walzmaschine eignet sich für die Biegeverarbeitung von Blechen und kann runde, gebogene sowie kegelförmige Werkstücke walzen; dank der Vorbiegefunktion am Blechende entstehen nur minimale gerade Kanten. RAYMAX bietet zudem Walz- und Profiliermaschinen an, die Rollprofilierung (für kontinuierliche Profilformung) und Walzen (für Bogenformung) in einer Einheit kombinieren – ideal für Automobil-Türrahmen und Dachbleche im Bauwesen. Diese Vielfalt stellt sicher, dass Kunden die exakt passende Konfiguration für ihre spezifischen Anwendungen finden.

Optionale CNC-Steuerung für erweiterte Automatisierung

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine bietet optional ein NC-/CNC-System zur fortschrittlichen Automatisierung, wodurch der Eingriff des Bedieners reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird. Das CNC-System speichert bis zu 50 Walzprogramme (Durchmesser, Werkstoffgüte, Wanddicke) für wiederholbare Produktion. Ein integrierter digitaler Neigungsmesser zeigt den Biegewinkel in Echtzeit an. Das geschlossene Druckregelsystem überwacht den hydraulischen Druck 100-mal pro Sekunde und passt die Rollenposition an, um eine konstante Biegekraft aufrechtzuerhalten – eine wesentliche Voraussetzung beim Walzen dünnwandiger Zylinder ohne Ovalität. RAYMAX stellt ein Software-Tool bereit, mit dem Rezepte über einen USB-Stick zwischen mehreren Maschinen übertragen werden können, um Konsistenz über verschiedene Fertigungslinien hinweg sicherzustellen. Diese Metallwalzmaschine eignet sich ideal für Unternehmen, die Standard-Produktfamilien herstellen und von manuellen zu automatisierten Walzprozessen aufrüsten möchten.

Verwandte Produkte

Hydraulische Metallwalzmaschinen sind zum Industriestandard für die schwerindustrielle Metallumformung geworden und nutzen Hydraulikzylinder, Pumpen und Steuerventile, um die immense Kraft zu erzeugen, die zum Biegen dicker Stahlplatten erforderlich ist. Das Hydrauliksystem arbeitet, indem es Hydraulikflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter ansaugt, diese mittels einer Pumpe unter Druck setzt und sie zu Zylindern leitet, die hydraulische Energie in mechanische Kraft umwandeln. Während sich die Zylinder ausfahren, drücken sie die obere Walze nach unten, wodurch Druck auf die Platte ausgeübt wird, während die unteren Walzen rotieren, um das Material durchzuführen. Im Vergleich zu mechanischen Antrieben bieten unsere hydraulischen Metallwalzanlagen ein gleichmäßiges und stufenlos einstellbares Drehmoment, das auch bei wechselnden Lastbedingungen einen konstanten Druck aufrechterhält – ideal für die Verarbeitung hochfester Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und spezielle Legierungen. Das Hydrauliksystem ermöglicht eine präzise Steuerung der Walzbewegung mit programmierbarer Positioniergenauigkeit, wodurch der Eingriff des Bedieners reduziert und die Wiederholgenauigkeit über Produktionschargen hinweg verbessert wird. Bei Anwendungen mit Plattenstärken über 25 mm übertrifft die Leistung hydraulischer Walzmaschinen mechanische Alternativen deutlich sowohl hinsichtlich der Biegekapazität als auch der betrieblichen Effizienz. Der geschlossene Hydraulikkreislauf umfasst Überlastschutz, eine Not-Aus-Funktion sowie Drucküberwachungssysteme, die einen sicheren und zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Fertigungsaufgaben gewährleisten. Unsere hydraulischen Walzmaschinen verfügen über integrierte Ventilblöcke führender europäischer Hersteller, was die Anzahl der Rohrverbindungen reduziert und die Systemzuverlässigkeit erhöht. Das Mehrzylinder-Design ermöglicht es dem Bediener, die optimale Walzkraft entsprechend den Materialeigenschaften auszuwählen und die elastische Verformung des Materials zu verringern. Regelmäßige Wartung – darunter die Kontrolle des Hydraulikflüssigkeitsstands, der Austausch der Filter alle 1.000 Betriebsstunden sowie periodische Dichtungsinspektionen – trägt zur Aufrechterhaltung der Spitzenleistung und zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlage bei. Kontaktieren Sie unser technisches Team, um zu besprechen, welche hydraulische Metallwalzkonfiguration am besten Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Faserlaser-Schneider und wie funktioniert er?

Ein Faserlaser-Schneidgerät verwendet einen über eine Lichtwellenfaser übertragenen Laserstrahl (Wellenlänge 1064 nm), der auf einen 0,1 mm großen Fokuspunkt gebündelt wird, um metallische Werkstoffe zu schmelzen und zu verdampfen; dadurch entstehen saubere und präzise Schnitte für die Automobil-, Luftfahrt- und Schiffbauindustrie.
Die RAYMAX-Schermaschinen erreichen eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm – das ist zehnmal schneller und präziser als manuelle Schneidverfahren und liefert saubere, gerade Schnittkanten, die für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie im Bauwesen unerlässlich sind.
Eine Faserlaser-Schneidmaschine kann die meisten metallischen Werkstoffe schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen, wobei die maximale Schnittdicke für bestimmte Metalle bis zu 50 mm beträgt.
Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.

Verwandte Artikel

Wie kann man die Nutzungsrate von Blechmetall mit einer Faser-Laserschneidmaschine verbessern?

27

Nov

Wie kann man die Nutzungsrate von Blechmetall mit einer Faser-Laserschneidmaschine verbessern?

Mehr anzeigen
Die 136. RAYMAX Canton Messe wurde eröffnet

27

Nov

Die 136. RAYMAX Canton Messe wurde eröffnet

Mehr anzeigen
Der ultimative Leitfaden zur Wahl der richtigen Pressbremsmaschine

Der ultimative Leitfaden zur Wahl der richtigen Pressbremsmaschine

Entdecken Sie die Arten von Pressbremsenmaschinen, einschließlich hydraulischer, CNC- und Hybridentwürfe. Erfahren Sie mehr über die Berechnung von Pressbremse-Anforderungen und das Minimieren von Rückfederungseffekten. Erkunden Sie fortschrittliche Funktionen, die die Genauigkeit und Sicherheit in der Fertigung erhöhen.
Mehr anzeigen
RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

19

Sep

RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

Mehr anzeigen

Kundenbewertungen

Andrew Chen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmetalle für unsere breit gefächerte Kundenbasis. Die einstellbaren Präzisionsstufen von ±0,1 mm bis ±0,5 mm ermöglichen es uns, die Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen – hohe Präzision für Luftfahrtkomponenten und Standardpräzision für Automobilteile. Das Dreiwalzen-Design erzeugt entweder hydraulischen oder mechanischen Kraftaufwand, um flache Bleche präzise zu zylindrischen Formen zu walzen. Die Maschine verarbeitet Bleche mit einer Breite von bis zu 3000 mm und einer Dicke von bis zu 40 mm. Die variable Walzgeschwindigkeit von 1 bis 8 m/min bietet Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlicher Materialien. Die Oberflächenbeschaffenheit der Walzen ist glatt und verhindert Kratzer an weichen Materialien. Die Applikationsingenieure von RAYMAX haben uns bei der Optimierung der Walzparameter für Titanlegierungen unterstützt. Diese Metallwalzmaschine hat unsere Fähigkeit erweitert, neue Märkte zu bedienen. Die Vielseitigkeit ist hervorragend.

Thomas Chen

Als kleiner Schmiedeeisenbetrieb konnten wir uns keine vollautomatische Walzmaschine leisten. RAYMAX bot ein erschwingliches manuelles Dreirollenmodell an, das unsere Anforderungen perfekt erfüllt. Die Maschine verarbeitet Breiten bis zu 1000 mm und Blechstärken bis zu 8 mm für unsere Geländer- und Bogenbiegearbeiten. Alle drei Walzen werden gleichzeitig angetrieben, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Die Walzgeschwindigkeit ist stufenlos über ein Potentiometer einstellbar. Der manuelle Walzenfreigabegriff ermöglicht die werkzeuglose Entnahme fertiger Ringe. Die Bedienung der Maschine ist intuitiv – unsere Mitarbeiter lernten sie innerhalb eines Tages kennen. RAYMAX lieferte eine laminierte Schnellreferenzkarte mit einer Tabelle zur Biegekraft in Abhängigkeit von der Blechstärke, die am Maschinengestell befestigt wurde. Die Maschine arbeitet zuverlässig seit über einem Jahr. Für kleine Betriebe mit begrenztem Budget bietet diese Metallwalzmaschine ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Verarbeitungsqualität ist für den Preis äußerst beeindruckend.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Vielseitige Materialverarbeitung für verschiedene Legierungen

Vielseitige Materialverarbeitung für verschiedene Legierungen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmetalle für die Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau- und petrochemische Industrie. Mit einstellbaren Genauigkeitsstufen von ±0,1 mm bis ±0,5 mm erfüllt diese Maschine unterschiedliche branchenspezifische Anforderungen – hohe Präzision für Luftfahrtkomponenten und Standardpräzision für Automobilteile. Erhältlich in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführungen mit hydraulischem oder mechanischem Antrieb gewährleistet die Metallwalzmaschine eine konstante Blechdicke und gleichbleibende Werkstoffeigenschaften, die für Qualität und Leistungsfähigkeit der Endprodukte entscheidend sind; sie ist daher ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Metallverarbeitung.