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RAYMAX Eisenbearbeitungsmaschine – Stanztiefeanschlag mit Mikrometerskala für Senken und Einziehen

Die RAYMAX Eisenbearbeitungsmaschine verfügt über einen Stanztiefeanschlag mit Mikrometerskala (Auflösung 0,02 mm), der es dem Bediener ermöglicht, die Eindringtiefe des Stempels in das Material präzise zu steuern. Dadurch können Operationen wie Senken (teilweises Durchdringen), Einziehen und Markieren ohne vollständiges Durchstechen durchgeführt werden. Der Tiefeanschlag ist mechanisch ausgeführt und wiederholgenau. Stanzkraft: 80 Tonnen. Diese Eisenbearbeitungsmaschine wird in Blechverarbeitungsbetrieben zum Erstellen von versenkten Bohrungen für bündige Nieten und Schrauben eingesetzt. RAYMAX liefert ein Satz spezieller Stempel für das Einziehen und Senken. Der Tiefeanschlag kann zudem dazu genutzt werden, Werkzeugschäden beim Stanzen mehrerer dünner Materiallagen zu vermeiden.
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vorteil

All-in-One-Multifunktionalität für die Stahlverarbeitung

Die RAYMAX-Eisenbearbeitungsmaschine kombiniert Stanzen, Blechschneiden, Winkelstahlschneiden, Profilstahlschneiden und Ausklinken in einer kompakten Einheit und macht damit mehrere separate Maschinen überflüssig. Unsere hydraulische Eisenbearbeitungsmaschine der Serie Q35Y verarbeitet Winkelstahl, U-Profilstahl, I-Träger, Flachstäbe und Rundstäbe und eignet sich daher ideal für die Fertigung von Stahlkonstruktionen, die Herstellung von Hochspannungsmasten sowie die Produktion von Bauhardware. Die Maschine verfügt über ein Schnellwechselsystem für Werkzeuge, das einen Werkzeugwechsel innerhalb von weniger als 30 Sekunden ermöglicht und so die Stillstandszeiten zwischen den Bearbeitungsschritten reduziert. Mit einem robusten Rahmen aus hochfester Stahlkonstruktion und zwei hydraulischen Zylindern, die eine Positioniergenauigkeit von unter 0,004 Zoll erreichen, bietet die RAYMAX-Eisenbearbeitungsmaschine zuverlässige Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Hohe Präzision und reibungsloser hydraulischer Betrieb

Die RAYMAX-Blechbearbeitungsmaschine zeichnet sich durch eine professionelle Rahmenstruktur mit hochpräzisen Stahlschweißungen aus, die Vibrationen eliminieren und einen ruhigen sowie stabilen Betrieb während der Stanz- und Scherzyklen gewährleisten. Das hydraulische Antriebssystem liefert eine konstante Kraftausgabe, während das digitale Bedienfeld es den Bedienern ermöglicht, präzise Hubtiefen für Senk-, Präg- und Markierungsoperationen einzustellen. Zur Standardausrüstung gehören Schnellwechselschraubenmuttern und -buchsen, ein abgewinkelter Quadratarm mit Skala, ein elektronischer Anschlag, ein Mess-Tisch mit Anschlägen, eine Stanzbasis sowie Sicherheitsschutzvorrichtungen. CE-zertifizierte elektrische Komponenten gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in unterschiedlichen Werkstattumgebungen.

22 Jahre Fertigungserfahrung und CE-Zertifizierung

RAYMAX verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Maschinen für die Metallverarbeitung und besitzt eine eigene Fabrik, die Kundenanforderungen durch professionelle Ingenieurteams erfüllt. Unsere Eisenarbeitermaschinen sind mit der CE-Kennzeichnung ausgezeichnet, was die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Qualitätsstandards bestätigt. Alle elektrischen Komponenten sind importiert und CE-zertifiziert; Sicherheitszäune und elektrische Verriegelungen gewährleisten den Schutz des Bedienpersonals. Der Rahmen wird einer Schwingungs-Spannungsrelaxungsbehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und so langfristige Maßstabilität zu gewährleisten. RAYMAX bietet umfassenden After-Sales-Service an, darunter Installationsanleitung, Schulung des Bedienpersonals sowie Lieferung von Ersatzteilen über unser weltweites Vertriebsnetz.

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Die Stanzstation stellt die am häufigsten genutzte Funktion an Eisenarbeiter-Maschinen in den meisten Fertigungsanwendungen dar und ermöglicht eine schnelle Locherstellung für Schraubverbindungen, Durchführungen für Kabel, Lüftungsöffnungen sowie die Montage von Komponenten. Die Standard-Stanztiefe von 14 Zoll reicht für die meisten Platten- und Profilarbeiten aus, während erweiterte Stanztiefen bis zu 24 Zoll die Lochplatzierung nahe der Mitte breiter Platten ohne Neupositionierung ermöglichen. Der maximale Stanzdurchmesser variiert je nach Maschinentonnnage: 40-Tonnen-Modelle bewältigen 0,75-Zoll-Locher in 0,5-Zoll-Baustahl, 60-Tonnen-Maschinen 1-Zoll-Locher in 0,75-Zoll-Material und 100-Tonnen-Geräte 1,25-Zoll-Locher in 1-Zoll-Stahlplatten. Hydraulische Stanzsysteme gewährleisten eine gleichmäßige, kontrollierte Bewegung des Stößels, wodurch die Stoßbelastung auf Werkzeuge im Vergleich zu mechanischen Antrieben reduziert wird; dies verlängert die Lebensdauer von Stempel und Matrize um 20 bis 30 Prozent bei vergleichbaren Betriebsbedingungen. Die einstellbare Hubkontrolle ermöglicht es den Bedienern, die Stößelwegstrecke bei dünnen Materialien zu minimieren, wodurch die Taktzeit verkürzt und die Produktivität bei Hochvolumen-Arbeiten gesteigert wird. Schnellwechsel-Werkzeugsysteme erlauben den Austausch von Stempel und Matrize innerhalb von unter 30 Sekunden und ermöglichen so einen raschen Wechsel zwischen verschiedenen Lochgrößen und -formen – ohne spezielle Werkzeuge. Für Anwendungen im Bereich Stahlbau unterstützen spezielle Stanzvorrichtungen für Winkelprofile das Material in 90-Grad-Orientierung und erzeugen saubere Löcher in beiden Schenkeln, ohne Verzug zu verursachen. Stanzvorrichtungen für U-Profile und I-Träger positionieren den Stößel je nach Erfordernis senkrecht zum Steg oder zum Flansch; einstellbare Anschläge gewährleisten dabei eine konsistente Lochabstandshaltung über mehrere Teile hinweg. Unsere Eisenarbeiter-Maschinen liefern eine Stanzkraft von 40 bis 200 Tonnen, abhängig von der Konfiguration, mit einem maximalen Durchmesser von bis zu 32 Millimetern in Stahlbauprofilen. Kontaktieren Sie unser Anwendungsteam, um die erforderliche Stanzkapazität für Ihre spezifischen Materialarten und Lochspezifikationen zu besprechen.

Häufig gestellte Fragen

Über welche Qualitätszertifizierungen verfügt RAYMAX?

RAYMAX verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung, wodurch sichergestellt ist, dass alle Maschinen internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Kundendienst erfüllen.
Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.
Eine Faserlaser-Schneidmaschine kann die meisten metallischen Werkstoffe schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen, wobei die maximale Schnittdicke für bestimmte Metalle bis zu 50 mm beträgt.
Eine CNC-Abkantpresse erreicht durch CNC-Automatiksteuerung, Import von CAD-Zeichnungen, automatische Winkelkompensation und Durchbiegungskompensation Biegewinkeltoleranzen von ±0,1° und eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung von bis zu ±0,01 mm.

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Kundenbewertungen

Robert Chen

Die RAYMAX-Blechbearbeitungsmaschine hat fünf separate Maschinen in unserer Stahlverarbeitungswerkstatt ersetzt und wertvollen Bodenplatz freigegeben. Die hydraulische Q35Y-Serie verarbeitet Winkelstahl, U-Stahl, I-Träger und Rundstäbe mit schnellem Werkzeugwechsel. Unsere Produktionszeit für Komponenten von Übertragungsmasten wurde um mehr als die Hälfte reduziert. Das digitale Bedienfeld ermöglicht eine präzise Einstellung der Hubtiefe bei Senkbohrungen. Die CE-zertifizierten elektrischen Komponenten geben uns Sicherheit hinsichtlich der Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Nach sechs Monaten täglichen Einsatzes hat sich die Maschine zuverlässig bewährt. Das platzsparende Design und die Multifunktionalität haben unseren Arbeitsablauf erheblich verbessert.

David Kim

Wir verarbeiten täglich Hunderte von Stahlhalterungen für die Eisenbahnindustrie, und die RAYMAX-Stanz- und Biegemaschine hat sich dabei stets bewährt. Der hydraulische Antrieb gewährleistet eine gleichmäßige Stanzkraft, und das Schnellwechselsystem für Werkzeuge verkürzt die Rüstzeit erheblich. Die Schlitztiefe von 500 mm ermöglicht es uns, Löcher nahe der Mitte breiter Flansche zu stanzen, ohne das Werkstück neu positionieren zu müssen. Die stabile Rahmenkonstruktion eliminiert Vibrationen und verlängert so die Werkzeuglebensdauer. Unsere Maschinenbediener empfinden das Bedienfeld als benutzerfreundlich. Die Maschine umfasst alle Standardkomponenten wie den schrägen Winkelarm und die elektronische Anschlagvorrichtung. Der von RAYMAX durchgeführte Schulungskurs behandelte alle Betriebsabläufe und Sicherheitsverfahren umfassend.

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Die RAYMAX-Stahlverarbeitungsmaschine integriert Stanzen, Scheren, Ausschneiden und Biegen in einer einzigen Maschine und reduziert dadurch erheblich die Anschaffungskosten für Maschinen sowie wertvollen Werkstattplatz. Mit einer Stanzkraft von 40 bis 200 Tonnen und einer Scherkapazität für Stahlbleche mit einer Dicke von 6–12 mm verarbeitet diese Maschine effizient Winkelstahl, I-Träger, Rundstäbe und Bleche für den Bauwesen-, Hochspannungs-Mast- und Maschinenbau. Der hydraulische Antrieb sowie das Schnellwechselsystem für Werkzeuge gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktivität bei vielfältigen Anwendungen.