تولید باتریها برای وسایل نقلیه الکتریکی (EV) و سیستمهای ذخیرهسازی انرژی به عنوان بزرگترین کاربرد رشدی برای دستگاههای جوشکاری با لیزر فیبر شناخته شده است؛ این روند با گسترش ظرفیت تولید جهانی، تقاضای بیسابقهای برای تجهیزات جوشکاری با سرعت بالا و قابلیت اطمینان بالا ایجاد کرده است. در مونتاژ سلولهای باتری استوانهای، جوشکاری زبانههای مثبت و منفی به ترمینالهای سلول ضروری است؛ کیفیت جوش بهطور مستقیم بر مقاومت داخلی و عمر چرخهای بلندمدت سلول تأثیر میگذارد. دستگاههای جوشکاری با لیزر فیبر مجهز به منابع لیزر پالسی با توان ۵۰۰ وات تا ۱۰۰۰ وات، جوشهای یکنواختی از زبانه به ترمینال ایجاد میکنند که عمق نفوذ آنها در محدوده ±۰٫۰۳ میلیمتر کنترل میشود؛ این دقت در جوشکاری با روش جوشکاری مقاومتی معمولی غیرممکن است. جوشکاری زبانههای سلولهای باتری پاکتی نیازمند دقت بیشتری است، زیرا زبانههای آلومینیومی یا مسی معمولاً ضخامتی بین ۰٫۱ تا ۰٫۳ میلیمتر دارند و باید بدون سوراخ کردن فویل نازک یا ایجاد پاشش (اسپاتر) که ممکن است باعث اتصال کوتاه داخلی شود، به جمعکننده جریان سلول جوش داده شوند. دستگاههای جوشکاری با لیزر فیبر مجهز به قابلیت شکلدهی پالس، ابتدا یک پالس پیشگرمایشی با توان پایین برای تمیز کردن سطح اعمال میکنند، سپس یک پالس جوشکاری با توان بالا و در نهایت یک پالس خنککننده برای کنترل فرآیند انجماد اعمال مینمایند تا استحکام جوشی بیش از ۹۵ درصد استحکام ماده پایه حاصل شود. در جوشکاری باسبار (Busbar)، که در آن سلولهای باتری در یک ماژول بهصورت سری یا موازی به هم متصل میشوند، میلههای ضخیم مسی یا آلومینیومی به ترمینالهای سلول جوش داده میشوند. بازتابپذیری بالای مس در طولموج ۱۰۷۰ نانومتر، نیازمند دستگاههای جوشکاری با لیزر فیبر با حداقل توان ۲۰۰۰ وات یا الگوهای نوسانی تخصصی پرتو است تا نفوذ یکنواخت جوش تضمین شود. دستگاههای جوشکاری ما با لیزر فیبر در کارخانههای عظیم تولید باتری (Gigafactories) در سراسر جهان نصب شدهاند و تولید سلولهای لیتیومیون برای وسایل نقلیه الکتریکی، ابزارهای برقی و سیستمهای ذخیرهسازی انرژی ثابت را پشتیبانی میکنند. برای بحث درباره نیازهای جوشکاری باتری شما و دریافت پیشنهادهای ماشینآلات متناسب با کاربرد خاص، با ما تماس بگیرید.