ویژگیهای ایمنی که در ماشینهای آهنکاری مدرن ادغام شدهاند، اپراتورها را در حین انجام عملیات سوراخکاری، برشزنی، بریدن شیار (Notching) و خمکاری محافظت میکنند و همزمان اطمینان از انطباق با استانداردهای بینالمللی ایمنی از جمله گواهینامه CE و الزامات ANSI B11.5 را فراهم میسازند. سیستمهای ایمنی ضروری شامل دکمههای توقف اضطراری هستند که در مکانهای مختلف کاری بهگونهای قرار گرفتهاند که دسترسی به آنها آسان باشد و امکان خاموشکردن فوری ماشین در صورت پدید آمدن شرایط خطرناک در حین کار را فراهم میسازند. ایستگاههای کنترل دو دستی نیازمند این هستند که اپراتور برای فعالسازی حرکت پیستون، هر دو دست خود را بهطور همزمان بهکار گیرد؛ این امر از قرار گرفتن دستها در منطقه کار در لحظه فعالسازی چرخه جلوگیری میکند. پردههای نوری (Light curtains) و محافظهای ایمنی، محدودههای محافظتشدهای را در اطراف اجزای متحرک ایجاد میکنند و در صورت ورود دست یا بدن اپراتور به مناطق خطرناک، بهصورت خودکار عملیات ماشین را متوقف میسازند. کنترلهای پدالی پا دارای پوششهای محافظ هستند تا از فعالسازی تصادفی جلوگیری شود؛ طراحی سهمرحلهای این پدالها نیازمند فشار اولیه برای آمادهسازی و فشار اضافی برای شروع چرخه است. سیستمهای قفل الکتریکی (Electrical interlock) اطمینان حاصل میکنند که دربهای محافظ باید قبل از شروع کار ماشین کاملاً بسته شده باشند تا دسترسی به اجزای متحرک در طول چرخههای تولیدی غیرممکن گردد. در ایستگاههای سوراخکاری، صفحات جداکننده (Stripper plates) و محافظهای ابزار از تماس تصادفی با ابزار جلوگیری میکنند، در عین حال دید واضحی از منطقه کار فراهم میسازند. استاندارد ANSI B11.5-1988 الزامات ایمنی را برای ساخت، نگهداری و استفاده از ماشینهای ترکیبی چندمنظوره مجهز به نیروی محرکه که قادر به انجام عملیات سوراخکاری، برشزنی، بریدن شیار، بریدن اتصالات (Coping) و شکلدهی فلزات هستند، تعیین میکند و راهنماییهای جامعی را در زمینه طراحی محافظها، سیستمهای کنترلی و آموزش اپراتورها ارائه میدهد. ماشینهای آهنکاری ما تمام ویژگیهای ایمنی مورد نیاز را دربردارند و پیش از ارسال، مورد آزمون قرار گرفته و انطباق آنها تأیید شده است. برای دریافت اسناد مربوط به سیستمهای ایمنی موجود برای پیکربندی مورد نظر شما از ماشینهای آهنکاری، با تیم مهندسی ایمنی ما تماس بگیرید.