خدمات سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی

دستگاه غلتان فلزی RAYMAX – مدل قابل حمل سه غلتکی برای خم‌کردن پُرده‌ها و حلقه‌ها در محل

دستگاه غلتان فلزی RAYMAX یک مدل قابل حمل سه غلتکی با وزن تنها ۲۸۰ کیلوگرم ارائه می‌دهد که توسط موتور تک‌فاز ۲٫۲ کیلوواتی به کار می‌افتد و امکان حمل آن به سایت‌های ساخت‌وساز را برای خم‌کردن در محل پُرده‌ها، حلقه‌ها و تیرهای منحنی فراهم می‌سازد. غلتک‌ها از فولاد ۴۰Cr ساخته شده‌اند و با سخت‌کاری القایی (HRC ۵۰–۵۵) پوشش داده شده‌اند. حداکثر عرض قابل پردازش ۱۰۰۰ میلی‌متر و حداکثر ضخامت برای فولاد نرم ۶ میلی‌متر است. این دستگاه دارای اهرم دستی آزادسازی غلتک است تا بتوان حلقه‌های ساخته‌شده را بدون نیاز به برش خارج کرد. این دستگاه برای ساخت قوس‌های پشتیبانی تونل، قاب‌های پنجره و آهن‌گری تزئینی ایده‌آل است. RAYMAX همچنین قلاب کششی و چرخ‌های پنوماتیک را به‌عنوان لوازم اختیاری ارائه می‌دهد که این دستگاه غلتان فلزی را به یک راه‌حل کارگاهی سیار برای مکان‌های دورافتاده تبدیل می‌کند.
دریافت نقل‌قول

چرا ما را انتخاب کنید؟

پردازش انعطاف‌پذیر مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم

دستگاه فلزکاری غلتکی RAYMAX می‌تواند مواد مختلفی از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی را غلتک بزند. دستگاه‌های غلتکی ما روی ورق‌های فلزی مانند فولاد، ورق آلومینیوم و ورق فولاد ضدزنگ کار می‌کنند، به‌شرط اینکه ضخامت آن‌ها با ظرفیت تولیدی دستگاه شما سازگان داشته باشد. طراحی سه غلتکی این دستگاه‌ها از نیروی هیدرولیکی یا مکانیکی برای تبدیل ورق‌های تخت به استوانه‌های دقیق استفاده می‌کند؛ درجه دقت قابل تنظیم آن از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر متغیر است تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده سازد — دقت بالا برای قطعات هوافضا و دقت استاندارد برای اجزای خودرو. کاربردهای این دستگاه شامل ظروف تحت فشار، مخازن ذخیره‌سازی، لوله‌ها، اجزای دیگ بخار و قوس‌های تونل است. دستگاه‌های فلزکاری غلتکی RAYMAX با گواهینامه ISO9001 پشتیبانی می‌شوند و کیفیت و عملکرد یکنواختی را برای وظایف پرتنش پردازش فلزات صنعتی تضمین می‌کنند.

پیکربندی‌های سه‌غلتکی و چهارغلتکی موجود است

RAYMAX انواع مختلفی از ماشین‌های غلتکی ارائه می‌دهد، از جمله مدل W11 با سه غلتک برای شکل‌دهی عمومی ورق‌ها و مدل‌های چهارغلتکی برای کاربردهای خم‌کردن پیش‌از-خم (Pre-bending). طراحی سه‌غلتکی یک دستگاه غلتکی بسیار مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی برای شکل‌دهی ورق است و بهترین گزینه برای کارگاه‌های عمومی ساخت و تولید می‌باشد. دستگاه غلتکی چهارغلتکی برای کارهای خم‌کردن ورق‌های فلزی مناسب است و قادر به غلتک‌زدن قطعات دایره‌ای، قوسی و مخروطی با قابلیت خم‌کردن پیش‌از-خم در انتهای ورق است که باعث کاهش حداقل لبه‌های صاف می‌شود. RAYMAX همچنین ماشین‌های غلتکی ترکیبی رول‌فرمینگ و غلتکی را ارائه می‌دهد که عملیات رول‌فرمینگ (برای شکل‌دهی پیوسته پروفیل‌ها) و غلتک‌زدن (برای شکل‌دهی قوسی) را در یک واحد ترکیب می‌کند؛ این ماشین‌ها برای قاب‌های درهای خودرو و ورق‌های سقف ساختمانی ایده‌آل هستند. این تنوع گسترده اطمینان حاصل می‌کند که مشتریان دقیقاً پیکربندی مورد نیاز خود را برای کاربردهای خاصشان پیدا کنند.

کنترل CNC اختیاری برای اتوماسیون پیشرفته

دستگاه غلتکی فلزی RAYMAX امکان کنترل سیستم NC/سی‌ان‌سی اختیاری را برای اتوماسیون پیشرفته فراهم می‌کند که منجر به کاهش مداخلهٔ اپراتور و بهبود ثبات تولید می‌شود. سیستم سی‌ان‌سی تا ۵۰ برنامهٔ غلتکی (قطر، درجهٔ جنس مواد، ضخامت) را ذخیره می‌کند تا تولید قابل تکرار امکان‌پذیر شود. نیویل دیجیتال یکپارچه، زاویهٔ خم شدن را به‌صورت بلادرنگ نمایش می‌دهد. سیستم کنترل فشار حلقه‌بسته، فشار هیدرولیک را ۱۰۰ بار در ثانیه پایش کرده و موقعیت غلتک‌ها را تنظیم می‌کند تا نیروی خم‌کنندگی ثابت حفظ شود؛ این ویژگی برای غلتک‌زدن استوانه‌های با دیوارهٔ نازک و بدون ایجاد بیضوی‌شدگی ضروری است. RAYMAX ابزار نرم‌افزاری را ارائه می‌دهد که امکان انتقال دستورالعمل‌های تولید (رِسیپی) بین چندین دستگاه را از طریق فلش‌USB فراهم می‌کند و این‌گونه ثبات تولید در خطوط مختلف را تضمین می‌نماید. این دستگاه غلتکی فلزی برای شرکت‌هایی که خانواده‌های محصول استاندارد تولید می‌کنند و قصد ارتقای عملیات غلتکی خود از حالت دستی به اتوماتیک را دارند، ایده‌آل است.

محصولات مرتبط

ماشین‌های غلتکی فلزی هیدرولیکی به استاندارد صنعتی برای شکل‌دهی سنگین به فلزات تبدیل شده‌اند و از سیلندرهای هیدرولیکی، پمپ‌ها و شیرهای کنترلی برای تولید نیروی عظیم مورد نیاز جهت خم‌کردن ورق‌های ضخیم فولادی استفاده می‌کنند. سیستم هیدرولیکی با مکش مایع هیدرولیک از مخزن، افزایش فشار آن توسط پمپ و هدایت آن به سیلندرها عمل می‌کند که انرژی هیدرولیکی را به نیروی مکانیکی تبدیل می‌کنند. هنگامی که سیلندرها گسترش می‌یابند، غلتک بالایی را به سمت پایین هل می‌دهند و فشاری را بر روی ورق اعمال می‌کنند، در حالی که غلتک‌های پایینی با چرخش، مواد را از میان دستگاه عبور می‌دهند. در مقایسه با سیستم‌های محرک مکانیکی، سیستم‌های غلتکی فلزی هیدرولیکی ما انتقال گشتاوری هموار و قابل تنظیم را فراهم می‌کنند که حتی در شرایط بار متغیر نیز فشار ثابتی را حفظ می‌نماید؛ بنابراین این سیستم‌ها برای پردازش مواد با استحکام بالا از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلیاژهای تخصصی ایده‌آل هستند. سیستم هیدرولیکی امکان کنترل دقیق حرکت غلتک‌ها را با دقت موقعیت‌یابی قابل برنامه‌ریزی فراهم می‌کند و با کاهش مداخلهٔ اپراتور، تکرارپذیری را در دفعات تولیدی مختلف بهبود می‌بخشد. برای کاربردهایی که شامل ورق‌های ضخیم‌تر از ۲۵ میلی‌متر هستند، ماشین‌های غلتکی هیدرولیکی عملکردی بسیار بهتر از معادل‌های مکانیکی خود در هر دو ظرفیت خم‌کردن و بازده عملیاتی دارند. مدار هیدرولیکی حلقه‌بسته شامل سیستم‌های محافظت در برابر بار اضافی، قابلیت توقف اضطراری و نظارت بر فشار می‌شود که ایمنی و قابلیت اطمینان عملیات را در وظایف سخت‌افزاری طاقت‌فرسا تضمین می‌کند. ماشین‌های غلتکی هیدرولیکی ما دارای بلوک‌های شیر یکپارچه از تولیدکنندگان پیشرو اروپایی هستند که تعداد اتصالات لوله‌کشی را کاهش داده و قابلیت اطمینان سیستم را ارتقا می‌دهند. طراحی چندسیلندری امکان انتخاب نیروی غلتکی بهینه توسط اپراتور را بر اساس ویژگی‌های ماده فراهم می‌کند و تغییر شکل کشسانی ماده را کاهش می‌دهد. نگهداری منظم شامل بررسی سطح مایع هیدرولیک، تعویض فیلترها هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد و بازرسی دوره‌ای درزگیرها، به حفظ عملکرد اوج و افزایش عمر خدمات تجهیزات کمک می‌کند. برای بحث دربارهٔ مناسب‌ترین پیکربندی ماشین غلتکی فلزی هیدرولیکی متناسب با نیازهای تولیدی شما، با تیم فنی ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

برش‌گر لیزری فیبر چیست و چگونه کار می‌کند؟

یک برش‌دهنده لیزری فیبر از پرتو لیزری که از طریق فیبر نوری ارسال می‌شود (با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر) استفاده می‌کند و آن را در یک نقطه به قطر ۰٫۱ میلی‌متر متمرکز می‌سازد تا مواد فلزی را ذوب و تبخیر کند و برش‌هایی تمیز و دقیق برای صنایع خودروسازی، هوانوردی و ساخت کشتی ایجاد نماید.
دستگاه‌های برش RAYMAX دقت برشی ±۰٫۰۵ میلی‌متر را تأمین می‌کنند که این مقدار ده برابر سریع‌تر و دقیق‌تر از روش‌های برش دستی است و لبه‌هایی تمیز و صاف ایجاد می‌کند که برای کاربردهای خودروسازی، هوافضا و ساخت‌وساز ضروری است.
دستگاه برش لیزر فیبر می‌تواند اکثر مواد فلزی از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس، برنج و آلیاژهای تیتانیوم را برش بزند که حداکثر ضخامت برش برای برخی از این فلزات تا ۵۰ میلی‌متر می‌رسد.
جوشکاری با لیزر فیبر ۴ تا ۱۰ برابر سریع‌تر است، منطقه تحت تأثیر حرارتی بسیار کوچک‌تری ایجاد می‌کند (که از اعوجاج کاسته می‌شود) و بازده انرژی بهتری داشته و هزینه مواد مصرفی پایین‌تری دارد. این فرآیند همچنین جوش‌هایی تمیز و بدون پاشش تولید می‌کند که اغلب نیازی به پرداخت ثانویه ندارند.

مقالات مرتبط

چگونه می‌توانید از دستگاه قطع لیزر فایبر برای افزایش نرخ استفاده از فلز صفحه‌ای استفاده کنید؟

27

Nov

چگونه می‌توانید از دستگاه قطع لیزر فایبر برای افزایش نرخ استفاده از فلز صفحه‌ای استفاده کنید؟

مشاهده بیشتر
نوع 136 رایماکس نمایشگاه کانتون آغاز شد

27

Nov

نوع 136 رایماکس نمایشگاه کانتون آغاز شد

مشاهده بیشتر
راهنمای نهایی برای انتخاب ماشین حق فشار ترمز

راهنمای نهایی برای انتخاب ماشین حق فشار ترمز

انواع ماشین‌های فرمان تراکم را کشف کنید، شامل طراحی‌های هیدرولیک، CNC و ترکیبی. در مورد محاسبه نیازمندی‌های فرمان تراکم و کاهش اثرات بازگشت فنر یاد بگیرید. ویژگی‌های پیشرفته‌ای که دقت و ایمنی در تولید را افزایش می‌دهند را بررسی کنید.
مشاهده بیشتر
رِیمکس در نمایشگاه فَبتِک بدرخشید، خم‌کاری هوشمند آینده را می‌سازد!

19

Sep

رِیمکس در نمایشگاه فَبتِک بدرخشید، خم‌کاری هوشمند آینده را می‌سازد!

مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

اندرو چن

دستگاه نورد فلزی RAYMAX فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی را برای پایه گسترده‌ای از مشتریان ما پردازش می‌کند. سطوح قابل تنظیم دقت از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر به ما امکان می‌دهد تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده سازیم — دقت بالا برای قطعات هوانوردی و دقت استاندارد برای اجزای خودرو. طراحی سه غلطکی این دستگاه از نیروی هیدرولیکی یا مکانیکی برای شکل‌دهی ورق‌های تخت به استوانه‌های دقیق استفاده می‌کند. این دستگاه ورق‌هایی با عرض تا ۳۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت تا ۴۰ میلی‌متر را پردازش می‌کند. سرعت متغیر نورد از ۱ تا ۸ متر در دقیقه انعطاف‌پذیری لازم را برای مواد مختلف فراهم می‌کند. سطح پرداخت‌شده غلطک‌ها بسیار صاف است و از ایجاد خراش روی مواد نرم جلوگیری می‌کند. مهندسان کاربردی RAYMAX به ما کمک کردند تا پارامترهای نورد را برای آلیاژهای تیتانیوم بهینه‌سازی کنیم. این دستگاه نورد فلزی توانایی ما را برای ارائه خدمات به بازارهای جدید گسترش داده است. تنوع کاربردی آن فوق‌العاده است.

توماس چن

به‌عنوان یک کارگاه کوچک تولید اشیاء تزئینی فلزی، ما نمی‌توانستیم توجیهی برای خرید دستگاه غلتکی کاملاً خودکار ارائه دهیم. شرکت RAYMAX مدل دستی سه‌غلتکی مقرون‌به‌صرفه‌ای را ارائه داد که به‌طور کامل نیازهای ما را برآورده می‌کند. این دستگاه برای کارهای خم‌کردن نرده‌ها و قوس‌ها، عرضی تا ۱۰۰۰ میلی‌متر و ضخامتی تا ۸ میلی‌متر را پوشش می‌دهد. سه غلتک به‌صورت همزمان به‌حرکت درمی‌آیند تا جریان یکنواخت مواد تضمین شود. سرعت غلتک‌زنی به‌صورت پیوسته و با استفاده از پتانسیومتر قابل تنظیم است. اهرم آزادسازی دستی غلتک‌ها امکان خارج‌کردن حلقه‌های تمام‌شده را بدون نیاز به ابزار فراهم می‌کند. این دستگاه بسیار ساده در بهره‌برداری است و کارکنان ما در عرض یک روز آن را یاد گرفتند. شرکت RAYMAX یک کارت مرجع سریع لامینه‌شده حاوی جدول نیروی خم‌کردن در مقابل ضخامت را روی قاب دستگاه نصب کرد. این دستگاه بیش از یک سال است که به‌صورت پایدار و بدون مشکل کار می‌کند. برای کارگاه‌های کوچک با بودجه محدود، این دستگاه غلتک‌زنی فلزات ارزش خوبی ارائه می‌دهد و کیفیت ساخت آن در این سطح قیمتی قابل توجه است.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
پردازش انعطاف‌پذیر مواد برای آلیاژهای متعدد

پردازش انعطاف‌پذیر مواد برای آلیاژهای متعدد

دستگاه فلزکاری غلتکی RAYMAX برای پردازش فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی در صنایع خودرو، هوانوردی، ساخت کشتی و پتروشیمی به کار می‌رود. این دستگاه با سطوح قابل تنظیم دقت از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر، نیازهای متفاوت صنایع را برآورده می‌کند — دقت بالا برای قطعات هوانوردی و دقت استاندارد برای اجزای خودرویی. دستگاه فلزکاری غلتکی در دو نوع سه‌غلتکی و چهارغلتکی و با سیستم‌های محرک هیدرولیک یا مکانیکی عرضه می‌شود و ضخامت و ویژگی‌های مواد را به‌صورت یکنواخت حفظ می‌کند که برای کیفیت و عملکرد محصولات ضروری است و آن را به ابزاری بی‌جایگزین در فرآیندهای مدرن ساخت فلزات تبدیل می‌کند.