خدمات سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی

دستگاه فلزکاری RAYMAX با قابلیت غلتاندن – پدال پا با سرعت متغیر برای کنترل بدون دست سرعت

دستگاه فلزکاری RAYMAX شامل پدال پا با سرعت متغیری است که شبیه به پدال ماشین خیاطی عمل می‌کند و امکان کنترل سرعت غلتاندن را از صفر تا حداکثر (۶ متر در دقیقه) فراهم می‌سازد، در حالی که هر دو دست اپراتور روی قطعه کار باقی می‌مانند. این ویژگی به‌ویژه در غلتاندن قوس‌ها و بخش‌های مخروطی که نیازمند تغییر سرعت در طول فرآیند هستند، بسیار مفید است. این دستگاه سه غلتکی حداکثر عرض ۱۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۸ میلی‌متر را پشتیبانی می‌کند. نمایشگر دیجیتال سرعت، دور فعلی غلتک‌ها را نشان می‌دهد. RAYMAX برای تنظیمات اولیه، دستگاه کنترل از راه دور نوع جوگ (Jog Pendant) ارائه می‌دهد. این دستگاه فلزکاری در میان کارگران آهن‌کاری تزئینی و سازندگان سفارشی که نیازمند کنترل دقیق در عملیات غلتاندن پیچیده هستند، محبوبیت زیادی دارد.
دریافت نقل‌قول

چرا ما را انتخاب کنید؟

پردازش انعطاف‌پذیر مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم

دستگاه فلزکاری غلتکی RAYMAX می‌تواند مواد مختلفی از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی را غلتک بزند. دستگاه‌های غلتکی ما روی ورق‌های فلزی مانند فولاد، ورق آلومینیوم و ورق فولاد ضدزنگ کار می‌کنند، به‌شرط اینکه ضخامت آن‌ها با ظرفیت تولیدی دستگاه شما سازگان داشته باشد. طراحی سه غلتکی این دستگاه‌ها از نیروی هیدرولیکی یا مکانیکی برای تبدیل ورق‌های تخت به استوانه‌های دقیق استفاده می‌کند؛ درجه دقت قابل تنظیم آن از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر متغیر است تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده سازد — دقت بالا برای قطعات هوافضا و دقت استاندارد برای اجزای خودرو. کاربردهای این دستگاه شامل ظروف تحت فشار، مخازن ذخیره‌سازی، لوله‌ها، اجزای دیگ بخار و قوس‌های تونل است. دستگاه‌های فلزکاری غلتکی RAYMAX با گواهینامه ISO9001 پشتیبانی می‌شوند و کیفیت و عملکرد یکنواختی را برای وظایف پرتنش پردازش فلزات صنعتی تضمین می‌کنند.

پیکربندی‌های سه‌غلتکی و چهارغلتکی موجود است

RAYMAX انواع مختلفی از ماشین‌های غلتکی ارائه می‌دهد، از جمله مدل W11 با سه غلتک برای شکل‌دهی عمومی ورق‌ها و مدل‌های چهارغلتکی برای کاربردهای خم‌کردن پیش‌از-خم (Pre-bending). طراحی سه‌غلتکی یک دستگاه غلتکی بسیار مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی برای شکل‌دهی ورق است و بهترین گزینه برای کارگاه‌های عمومی ساخت و تولید می‌باشد. دستگاه غلتکی چهارغلتکی برای کارهای خم‌کردن ورق‌های فلزی مناسب است و قادر به غلتک‌زدن قطعات دایره‌ای، قوسی و مخروطی با قابلیت خم‌کردن پیش‌از-خم در انتهای ورق است که باعث کاهش حداقل لبه‌های صاف می‌شود. RAYMAX همچنین ماشین‌های غلتکی ترکیبی رول‌فرمینگ و غلتکی را ارائه می‌دهد که عملیات رول‌فرمینگ (برای شکل‌دهی پیوسته پروفیل‌ها) و غلتک‌زدن (برای شکل‌دهی قوسی) را در یک واحد ترکیب می‌کند؛ این ماشین‌ها برای قاب‌های درهای خودرو و ورق‌های سقف ساختمانی ایده‌آل هستند. این تنوع گسترده اطمینان حاصل می‌کند که مشتریان دقیقاً پیکربندی مورد نیاز خود را برای کاربردهای خاصشان پیدا کنند.

ساختار سنگین‌وزن برای استفاده صنعتی مداوم

دستگاه‌های فلزی غلتان RAYMAX از مواد با کیفیت بالا ساخته شده‌اند و تحت کنترل کیفیت سخت‌گیرانه‌ای قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که به‌عنوان دستگاه‌های سنگین‌کار قابل استفاده هستند. غلطک‌های سخت‌شده با القاء (HRC ۵۵–۵۸) در برابر سایش و چسبندگی مقاومت می‌کنند، زمانی که مواد ساینده‌ای مانند فولاد کربنی نوردشده گرم و فولاد مقاوم در برابر آب‌وهوایی را پردازش می‌کنند. سرعت غلتان به‌صورت پیوسته و قابل تنظیم بین ۱ تا ۸ متر بر دقیقه از طریق پتانسیومتر است. ظرفیت‌ها تا عرض ۴۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۴۰ میلی‌متر برای فولاد سازه‌ای می‌رسد. این دستگاه غلتان فلزی در ساخت پل‌ها، تولید برج‌های توربین‌های بادی و تولید تجهیزات سنگین به‌کار می‌رود. RAYMAX با هر دستگاه، فیلم‌های آموزشی برای راه‌اندازی و یک دفترچه ثبت دیجیتالی نگهداری ارائه می‌دهد تا قابلیت اطمینان بلندمدت دستگاه تضمین شود. با نصب بیش از ۴۰۰۰ دستگاه در سراسر جهان از سال ۲۰۰۲، دستگاه‌های غلتان فلزی RAYMAX به‌دلیل استحکام بالا و سهولت در نگهداری مشهور هستند.

محصولات مرتبط

صنایع انرژی و پتروشیمی به‌طور گسترده‌ای بر ماشین‌های نورد فلزی برای تولید اجزای مورد استفاده در دیگ‌های بخار، ظروف تحت فشار، مخازن ذخیره‌سازی، مبادله‌کننده‌های حرارتی و سیستم‌های لوله‌کشی که باید در برابر فشارها، دماها و محیط‌های خورندهٔ شدید مقاومت کنند، وابسته‌اند. در کاربردهای پتروشیمی، ماشین‌های نورد ورق برای شکل‌دهی پوسته‌های استوانه‌ای ستون‌های تقطیر، ظروف راکتور و مخازن ذخیره‌سازی از ورق‌های فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ استفاده می‌شوند؛ ضخامت این ورق‌ها بسته به نیازهای طراحی فشار از ۱۰ میلی‌متر تا ۶۰ میلی‌متر متغیر است. توانایی نورد ورق‌ها به‌صورت استوانه‌ای و مخروطی با دقت بالا (تولرانس تنگ)، امکان جفت‌شدن دقیق قطعات را برای جوشکاری درزهای طولی و محیطی فراهم می‌کند که این امر برای حفظ فشار و جلوگیری از نشتی بسیار حیاتی است. در تولید دیگ‌های بخار، ماشین‌های نورد ورق پوسته‌های استوانه‌ای طبل‌های بخار، طبل‌های آب و دیواره‌های کوره را از ورق‌های فولاد کربنی با کیفیت مناسب برای دیگ‌های بخار می‌سازند. قابلیت پیش‌خمیری (Pre-bending) این ماشین‌ها لبه‌های باقی‌ماندهٔ صاف را از بین می‌برد و زمان آماده‌سازی برای جوشکاری را کاهش داده و کیفیت درزهای جوش را در شرایط کاری با دمای و فشار بالا بهبود می‌بخشد. صنعت پتروشیمی همچنین از ماشین‌های نورد فلزی برای نورد پوسته‌های مبادله‌کننده‌های حرارتی استفاده می‌کند که در آن گردی یکنواخت برای درج صحیح بسته‌های لوله‌ای و ایجاد درزهای آب‌بندی مناسب ضروری است. ماشین‌های نورد فلزی ما دارای سیستم محرک کاملاً هیدرولیک هستند، کاربری آن‌ها آسان و عملکردشان قابل اعتماد است و به‌طور گسترده‌ای در صنایع دیگ‌های بخار، ساخت کشتی، پتروشیمی، سازه‌های فلزی، ماشین‌آلات سیمان، ماشین‌آلات شیمیایی و تولید و نگهداری ماشین‌آلات به‌کار می‌روند. ماشین نورد ورق یکی از تجهیزات کلیدی بخش‌های دیگ‌های بخار، ساخت کشتی، پتروشیمی، سازه‌های فلزی، ماشین‌آلات سیمان، ماشین‌آلات شیمیایی و تولید و نگهداری ماشین‌آلات است. برای اجزای فولاد ضدزنگ که باید در محیط‌های خورندهٔ پتروشیمی مقاومت کنند، ماشین‌های ما غلتک‌هایی صاف و بدون اکسید تشکیل می‌دهند که مقاومت خوردگی ماده را حفظ می‌کنند. یک مشتری پتروشیمی اروپای غربی که از فناوری نورد با دقت بالای ما استفاده می‌کند، کاهش قابل توجهی در زمان پردازش پس از نورد گزارش داده است، زیرا قطعات قبل از مونتاژ جوشکاری نیازی به اصلاح مجدد نداشته‌اند. برای بحث دربارهٔ مشخصات ماشین‌های نورد فلزی متناسب با نیازهای خاص شما در ساخت اجزای دیگ‌های بخار، ظروف تحت فشار و مبادله‌کننده‌های حرارتی، با متخصصان ما در حوزهٔ صنعت پتروشیمی تماس بگیرید.

سوالات متداول

برش‌گر لیزری فیبر چیست و چگونه کار می‌کند؟

یک برش‌دهنده لیزری فیبر از پرتو لیزری که از طریق فیبر نوری ارسال می‌شود (با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر) استفاده می‌کند و آن را در یک نقطه به قطر ۰٫۱ میلی‌متر متمرکز می‌سازد تا مواد فلزی را ذوب و تبخیر کند و برش‌هایی تمیز و دقیق برای صنایع خودروسازی، هوانوردی و ساخت کشتی ایجاد نماید.
دستگاه‌های شکل‌دهنده فشاری RAYMAX با ظرفیت نیروی خم‌کنندگی از ۴۰ تن تا ۲۰۰۰ تن و طول کاری از ۱۶۰۰ میلی‌متر تا ۱۲۰۰۰ میلی‌متر در دسترس هستند که این امر امکان پردازش قطعات کوچک با دقت بالا تا خم‌کردن ورق‌های سنگین را فراهم می‌کند.
دستگاه خم‌زن CNC با استفاده از کنترل خودکار عددی (CNC)، وارد کردن نقشه‌های CAD، جبران خودکار زاویه و قابلیت جبران انحراف، دقت تolerانس زاویه خم‌کاری را در حد ±۰٫۱ درجه و دقت تکرار موقعیت‌یابی را تا ±۰٫۰۱ میلی‌متر به دست می‌آورد.
دستگاه‌های برش RAYMAX دقت برشی ±۰٫۰۵ میلی‌متر را تأمین می‌کنند که این مقدار ده برابر سریع‌تر و دقیق‌تر از روش‌های برش دستی است و لبه‌هایی تمیز و صاف ایجاد می‌کند که برای کاربردهای خودروسازی، هوافضا و ساخت‌وساز ضروری است.

مقالات مرتبط

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

27

Nov

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

مشاهده بیشتر
تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

27

Nov

تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

مشاهده بیشتر
راهنمای نهایی برای انتخاب ماشین حق فشار ترمز

راهنمای نهایی برای انتخاب ماشین حق فشار ترمز

انواع ماشین‌های فرمان تراکم را کشف کنید، شامل طراحی‌های هیدرولیک، CNC و ترکیبی. در مورد محاسبه نیازمندی‌های فرمان تراکم و کاهش اثرات بازگشت فنر یاد بگیرید. ویژگی‌های پیشرفته‌ای که دقت و ایمنی در تولید را افزایش می‌دهند را بررسی کنید.
مشاهده بیشتر
رِیمکس در نمایشگاه فَبتِک بدرخشید، خم‌کاری هوشمند آینده را می‌سازد!

19

Sep

رِیمکس در نمایشگاه فَبتِک بدرخشید، خم‌کاری هوشمند آینده را می‌سازد!

مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

اندرو چن

دستگاه نورد فلزی RAYMAX فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی را برای پایه گسترده‌ای از مشتریان ما پردازش می‌کند. سطوح قابل تنظیم دقت از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر به ما امکان می‌دهد تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده سازیم — دقت بالا برای قطعات هوانوردی و دقت استاندارد برای اجزای خودرو. طراحی سه غلطکی این دستگاه از نیروی هیدرولیکی یا مکانیکی برای شکل‌دهی ورق‌های تخت به استوانه‌های دقیق استفاده می‌کند. این دستگاه ورق‌هایی با عرض تا ۳۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت تا ۴۰ میلی‌متر را پردازش می‌کند. سرعت متغیر نورد از ۱ تا ۸ متر در دقیقه انعطاف‌پذیری لازم را برای مواد مختلف فراهم می‌کند. سطح پرداخت‌شده غلطک‌ها بسیار صاف است و از ایجاد خراش روی مواد نرم جلوگیری می‌کند. مهندسان کاربردی RAYMAX به ما کمک کردند تا پارامترهای نورد را برای آلیاژهای تیتانیوم بهینه‌سازی کنیم. این دستگاه نورد فلزی توانایی ما را برای ارائه خدمات به بازارهای جدید گسترش داده است. تنوع کاربردی آن فوق‌العاده است.

دیوید چن

دستگاه غلتکی فلزی RAYMAX با کنترل CNC اختیاری، ۵۰ برنامهٔ غلتکی را برای خانواده‌های استاندارد محصولات ما ذخیره می‌کند. سیستم کنترل فشار حلقه‌بسته، فشار هیدرولیک را ۱۰۰ بار در ثانیه پایش کرده و موقعیت غلتک‌ها را تنظیم می‌کند تا نیروی خم‌کردن ثابتی حفظ شود؛ این امر برای غلتک‌کاری استوانه‌های دیواره‌نازک بدون ایجاد بیضی‌شکلی ضروری است. سیستم CNC زمان راه‌اندازی ما برای کارهای تکراری را ۷۰٪ کاهش داده است. انکلینومتر دیجیتال زاویهٔ خم‌کردن را به‌صورت بلادرنگ نمایش می‌دهد. شرکت RAYMAX ابزار نرم‌افزاری‌ای ارائه داده است که امکان انتقال دستورالعمل‌ها (Recipies) بین چندین دستگاه ما را از طریق فلش USB فراهم می‌کند و این‌گونه یکپارچگی در خطوط تولید تضمین می‌شود. این دستگاه مخازن دریافت‌کنندهٔ هوا و پوسته‌های دریچه‌های دسترسی را با تکرارپذیری عالی پردازش می‌کند. امکان‌پذیری اختیاری اتوماسیون، امکان بهره‌برداری از دستگاه را با اپراتورهای کم‌مهارت‌تر فراهم کرده است. این دستگاه غلتکی فلزی مسیر روشنی برای ارتقای عملیات از حالت دستی به اتوماتیک ارائه می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
پردازش انعطاف‌پذیر مواد برای آلیاژهای متعدد

پردازش انعطاف‌پذیر مواد برای آلیاژهای متعدد

دستگاه فلزکاری غلتکی RAYMAX برای پردازش فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی در صنایع خودرو، هوانوردی، ساخت کشتی و پتروشیمی به کار می‌رود. این دستگاه با سطوح قابل تنظیم دقت از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر، نیازهای متفاوت صنایع را برآورده می‌کند — دقت بالا برای قطعات هوانوردی و دقت استاندارد برای اجزای خودرویی. دستگاه فلزکاری غلتکی در دو نوع سه‌غلتکی و چهارغلتکی و با سیستم‌های محرک هیدرولیک یا مکانیکی عرضه می‌شود و ضخامت و ویژگی‌های مواد را به‌صورت یکنواخت حفظ می‌کند که برای کیفیت و عملکرد محصولات ضروری است و آن را به ابزاری بی‌جایگزین در فرآیندهای مدرن ساخت فلزات تبدیل می‌کند.