خدمات سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی

دستگاه فلزکاری RAYMAX – انعطاف‌پذیر در خم‌کردن فلزات با دقت قابل تنظیم ±۰٫۱ میلی‌متر برای صنایع هوافضا و خودروسازی

دستگاه‌های فلزکاری RAYMAX در بخش‌های خودروسازی، هوانوردی، تولید انرژی و پتروشیمی کاربرد دارند و دقت قابل تنظیمی از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر ارائه می‌دهند تا نیازهای متفاوت صنایع را برآورده سازند — یعنی دقت بالا برای قطعات هوانوردی و دقت استاندارد برای اجزای خودرویی. غلطک‌های دستگاه‌های فلزکاری ما با تلرانس‌های بسیار دقیق و سطوح صاف تولید شده‌اند و از موادی با سختی و مقاومت سایشی بالا ساخته شده‌اند تا دقت ابعادی را در طول دوره‌های طولانی کار حفظ کنند. با ادغام سیستم‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای کنترل دقیق پارامترها و سیستم‌های نظارت بلادرنگ مبتنی بر سنسورها و لیزر، هر دستگاه فلزکاری تضمین‌کننده کیفیت یکنواخت در وظایف پردازش فلزات صنعتی پیچیده است. این محصولات دارای گواهینامه ISO9001 هستند و عملکرد قابل اعتمادی را برای تمامی کاربردها تضمین می‌کنند.
دریافت نقل‌قول

چرا ما را انتخاب کنید؟

پردازش انعطاف‌پذیر مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم

دستگاه فلزکاری غلتکی RAYMAX می‌تواند مواد مختلفی از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی را غلتک بزند. دستگاه‌های غلتکی ما روی ورق‌های فلزی مانند فولاد، ورق آلومینیوم و ورق فولاد ضدزنگ کار می‌کنند، به‌شرط اینکه ضخامت آن‌ها با ظرفیت تولیدی دستگاه شما سازگان داشته باشد. طراحی سه غلتکی این دستگاه‌ها از نیروی هیدرولیکی یا مکانیکی برای تبدیل ورق‌های تخت به استوانه‌های دقیق استفاده می‌کند؛ درجه دقت قابل تنظیم آن از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر متغیر است تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده سازد — دقت بالا برای قطعات هوافضا و دقت استاندارد برای اجزای خودرو. کاربردهای این دستگاه شامل ظروف تحت فشار، مخازن ذخیره‌سازی، لوله‌ها، اجزای دیگ بخار و قوس‌های تونل است. دستگاه‌های فلزکاری غلتکی RAYMAX با گواهینامه ISO9001 پشتیبانی می‌شوند و کیفیت و عملکرد یکنواختی را برای وظایف پرتنش پردازش فلزات صنعتی تضمین می‌کنند.

پیکربندی‌های سه‌غلتکی و چهارغلتکی موجود است

RAYMAX انواع مختلفی از ماشین‌های غلتکی ارائه می‌دهد، از جمله مدل W11 با سه غلتک برای شکل‌دهی عمومی ورق‌ها و مدل‌های چهارغلتکی برای کاربردهای خم‌کردن پیش‌از-خم (Pre-bending). طراحی سه‌غلتکی یک دستگاه غلتکی بسیار مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی برای شکل‌دهی ورق است و بهترین گزینه برای کارگاه‌های عمومی ساخت و تولید می‌باشد. دستگاه غلتکی چهارغلتکی برای کارهای خم‌کردن ورق‌های فلزی مناسب است و قادر به غلتک‌زدن قطعات دایره‌ای، قوسی و مخروطی با قابلیت خم‌کردن پیش‌از-خم در انتهای ورق است که باعث کاهش حداقل لبه‌های صاف می‌شود. RAYMAX همچنین ماشین‌های غلتکی ترکیبی رول‌فرمینگ و غلتکی را ارائه می‌دهد که عملیات رول‌فرمینگ (برای شکل‌دهی پیوسته پروفیل‌ها) و غلتک‌زدن (برای شکل‌دهی قوسی) را در یک واحد ترکیب می‌کند؛ این ماشین‌ها برای قاب‌های درهای خودرو و ورق‌های سقف ساختمانی ایده‌آل هستند. این تنوع گسترده اطمینان حاصل می‌کند که مشتریان دقیقاً پیکربندی مورد نیاز خود را برای کاربردهای خاصشان پیدا کنند.

ساختار سنگین‌وزن برای استفاده صنعتی مداوم

دستگاه‌های فلزی غلتان RAYMAX از مواد با کیفیت بالا ساخته شده‌اند و تحت کنترل کیفیت سخت‌گیرانه‌ای قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که به‌عنوان دستگاه‌های سنگین‌کار قابل استفاده هستند. غلطک‌های سخت‌شده با القاء (HRC ۵۵–۵۸) در برابر سایش و چسبندگی مقاومت می‌کنند، زمانی که مواد ساینده‌ای مانند فولاد کربنی نوردشده گرم و فولاد مقاوم در برابر آب‌وهوایی را پردازش می‌کنند. سرعت غلتان به‌صورت پیوسته و قابل تنظیم بین ۱ تا ۸ متر بر دقیقه از طریق پتانسیومتر است. ظرفیت‌ها تا عرض ۴۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۴۰ میلی‌متر برای فولاد سازه‌ای می‌رسد. این دستگاه غلتان فلزی در ساخت پل‌ها، تولید برج‌های توربین‌های بادی و تولید تجهیزات سنگین به‌کار می‌رود. RAYMAX با هر دستگاه، فیلم‌های آموزشی برای راه‌اندازی و یک دفترچه ثبت دیجیتالی نگهداری ارائه می‌دهد تا قابلیت اطمینان بلندمدت دستگاه تضمین شود. با نصب بیش از ۴۰۰۰ دستگاه در سراسر جهان از سال ۲۰۰۲، دستگاه‌های غلتان فلزی RAYMAX به‌دلیل استحکام بالا و سهولت در نگهداری مشهور هستند.

محصولات مرتبط

ویژگی‌های ایمنی که در ماشین‌های مدرن نورد فلزات ادغام شده‌اند، اپراتورها را در طول فعالیت‌های راه‌اندازی، بهره‌برداری و نگهداری حفاظت می‌کنند و همچنین انطباق با استانداردهای بین‌المللی ایمنی از جمله گواهینامه CE را تضمین می‌نمایند. سیستم‌های ایمنی ضروری شامل دکمه‌های توقف اضطراری هستند که در مکان‌های متعدد و قابل دسترسی از نقاط مختلف کاری نصب شده‌اند تا در صورت پیدایش شرایط خطرناک در حین عملیات، بتوان فوراً ماشین را متوقف کرد. سیستم هیدرولیک شامل ترمزهای مکانیکی، شیرهای تثبیت‌کننده، سیستم‌های توقف اضطراری و نظارت‌کننده‌های ایمنی برای خاموش‌سازی فوری در مواقع لازم می‌باشد. مقررات OSHA با شماره ۲۹ CFR ۱۹۱۰٫۲۱۲، الزامات عمومی محافظت از ماشین‌آلات را تعیین می‌کند تا کارگران در برابر خطراتی مانند قسمت‌های متحرک، تیغه‌های چرخان یا چرخ‌دنده‌های بیرون‌زده محافظت شوند. اپراتورها موظفند تجهیزات حفاظتی کار را به‌درستی پوشیده و مورد استفاده قرار دهند، مطابق با الزامات نظارتی. اپراتور باید با عملکرد تجهیزات و امکانات، الزامات استاندارد ایمنی و رویه‌های بهره‌برداری از ماشین نورد آشنا باشد، خطرات شغلی مربوط به موقعیت خود، اقدامات پیشگیرانه ایمنی و روش‌های اقدام اضطراری را بشناسد و دقیقاً مطابق با مقررات ایمنی عمل نماید. ضخامت ورق فولادی نوردشده باید حداکثر ضخامت مشخص‌شده برای ماشین را رعایت کند و انجام کار در شرایط بار اضافی ممنوع است تا از آسیب به تجهیزات و احتمال آسیب‌دیدگی افراد جلوگیری شود. امکانات قفل‌کردن و برچسب‌زنی (Lockout-Tagout) دسترسی ایمن به ماشین را در زمان انجام فعالیت‌های نگهداری فراهم می‌سازد، بدین ترتیب که منابع برقی و هیدرولیکی در حین تعمیر و نگهداری از مدار خارج می‌شوند. ایستگاه‌های کنترل دو دستی و پرده‌های نوری (Light Curtains)، مناطق محافظت‌شده‌ای را در اطراف منطقه کار ایجاد می‌کنند تا از گیرافتادن اپراتور جلوگیری شود. سیستم کنترل الکتریکی با مدارات توقف اضطراری و رله‌های ایمنی طراحی شده است که عملکرد‌های حیاتی ایمنی را نظارت می‌کنند. ماشین نورد باید توسط یک نفر اختصاصی مورد استفاده و نگهداری قرار گیرد و اپراتور باید با ساختار و عملکرد این ماشین‌آلات آشنا باشد. بازرسی‌های دوره‌ای ایمنی، بررسی خطرات و تحلیل ریسک حادثه باید انجام شود و اقدامات پیشگیرانه باید در نظر گرفته شده و به‌طور دقیق اجرا گردد. سازنده ماشین و کارخانه تولیدکننده هر دو موظف به رعایت قوانین و مقررات OSHA هستند. ماشین‌های نورد فلزات ما با اولویت ایمنی طراحی شده‌اند و تمامی ویژگی‌های ایمنی مورد نیاز در آن‌ها ادغام شده و قبل از ارسال، تست‌های لازم برای تأیید انطباق انجام می‌شود. برای دریافت اسناد مربوط به سیستم‌های ایمنی موجود برای پیکربندی ماشین نورد فلزات شما، با تیم مهندسی ایمنی ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

برش‌گر لیزری فیبر چیست و چگونه کار می‌کند؟

یک برش‌دهنده لیزری فیبر از پرتو لیزری که از طریق فیبر نوری ارسال می‌شود (با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر) استفاده می‌کند و آن را در یک نقطه به قطر ۰٫۱ میلی‌متر متمرکز می‌سازد تا مواد فلزی را ذوب و تبخیر کند و برش‌هایی تمیز و دقیق برای صنایع خودروسازی، هوانوردی و ساخت کشتی ایجاد نماید.
پرس‌های هیدرولیکی ترمزی کنترل بیشتری بر فشار و سرعت ارائه می‌دهند، ساکت‌تر هستند و برای مواد ضخیم یا سخت‌تر مناسب‌ترند. همچنین به دلیل کاهش تنش مکانیکی، عمر خدماتی طولانی‌تری دارند.
دستگاه خم‌زن CNC با استفاده از کنترل خودکار عددی (CNC)، وارد کردن نقشه‌های CAD، جبران خودکار زاویه و قابلیت جبران انحراف، دقت تolerانس زاویه خم‌کاری را در حد ±۰٫۱ درجه و دقت تکرار موقعیت‌یابی را تا ±۰٫۰۱ میلی‌متر به دست می‌آورد.
دستگاه کارگر آهن‌کاری ترکیبی از عملیات سوراخ‌کاری، برش، شیارزنی و خم‌کاری را در یک تنظیم واحد انجام می‌دهد. این دستگاه قادر به ایجاد سوراخ‌هایی با قطر حداکثر ۳۲ میلی‌متر، برش صفحات فولادی با ضخامت ۶ تا ۱۲ میلی‌متر و ایجاد زوایای خم‌کاری تا ۱۳۵ درجه است که نیاز به استفاده از دستگاه‌های جداگانه را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

مقالات مرتبط

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

27

Nov

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

مشاهده بیشتر
تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

27

Nov

تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

مشاهده بیشتر
نوع 136 رایماکس نمایشگاه کانتون آغاز شد

27

Nov

نوع 136 رایماکس نمایشگاه کانتون آغاز شد

مشاهده بیشتر
رِیمکس در نمایشگاه فَبتِک بدرخشید، خم‌کاری هوشمند آینده را می‌سازد!

19

Sep

رِیمکس در نمایشگاه فَبتِک بدرخشید، خم‌کاری هوشمند آینده را می‌سازد!

مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

مارک چن

دستگاه فلزکاری RAYMAX برای استفاده روزانه و سنگین در مرکز خدمات فولادی ما ساخته شده است. غلطک‌های سخت‌شده با القاء (HRC 55–58) در برابر سایش مقاومت دارند، زمانی که فولاد کربنی نوردشده و فولاد مقاوم در برابر آب و هوا را پردازش می‌کنند. سیستم هیدرولیکی محافظت در برابر بار اضافی به‌صورت خودکار درایو را متوقف می‌کند، در صورتی که گشتاور از حد ایمن فراتر رود و از شکستن غلطک‌ها جلوگیری می‌نماید. این دستگاه روزانه ورق‌هایی به عرض ۴۰۰۰ میلی‌متر و فولاد سازه‌ای به ضخامت ۴۰ میلی‌متر را پردازش می‌کند. سرعت نورد به‌صورت پیوسته و قابل تنظیم از طریق پتانسیومتر است. دفترچه ثبت نگهداری دیجیتالی که توسط RAYMAX ارائه شده است، به ردیابی بازه‌های سرویس‌رسانی کمک می‌کند. این دستگاه بیش از دو سال است که در شیفت‌های ۸ ساعته کار می‌کند و تنها نیازمند نگهداری دوره‌ای است. ساختار مستحکم این دستگاه اعتماد ما را به قابلیت اطمینان بلندمدت آن تقویت می‌کند. شهرت RAYMAX در ساخت دستگاه‌های بادوام، کاملاً مستحق تحسین است. این دستگاه فلزکاری واقعاً یک کارگر قدرتمند برای عملیات با حجم بالا است.

دیوید چن

دستگاه غلتکی فلزی RAYMAX با کنترل CNC اختیاری، ۵۰ برنامهٔ غلتکی را برای خانواده‌های استاندارد محصولات ما ذخیره می‌کند. سیستم کنترل فشار حلقه‌بسته، فشار هیدرولیک را ۱۰۰ بار در ثانیه پایش کرده و موقعیت غلتک‌ها را تنظیم می‌کند تا نیروی خم‌کردن ثابتی حفظ شود؛ این امر برای غلتک‌کاری استوانه‌های دیواره‌نازک بدون ایجاد بیضی‌شکلی ضروری است. سیستم CNC زمان راه‌اندازی ما برای کارهای تکراری را ۷۰٪ کاهش داده است. انکلینومتر دیجیتال زاویهٔ خم‌کردن را به‌صورت بلادرنگ نمایش می‌دهد. شرکت RAYMAX ابزار نرم‌افزاری‌ای ارائه داده است که امکان انتقال دستورالعمل‌ها (Recipies) بین چندین دستگاه ما را از طریق فلش USB فراهم می‌کند و این‌گونه یکپارچگی در خطوط تولید تضمین می‌شود. این دستگاه مخازن دریافت‌کنندهٔ هوا و پوسته‌های دریچه‌های دسترسی را با تکرارپذیری عالی پردازش می‌کند. امکان‌پذیری اختیاری اتوماسیون، امکان بهره‌برداری از دستگاه را با اپراتورهای کم‌مهارت‌تر فراهم کرده است. این دستگاه غلتکی فلزی مسیر روشنی برای ارتقای عملیات از حالت دستی به اتوماتیک ارائه می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
پردازش انعطاف‌پذیر مواد برای آلیاژهای متعدد

پردازش انعطاف‌پذیر مواد برای آلیاژهای متعدد

دستگاه فلزکاری غلتکی RAYMAX برای پردازش فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و فلزات آلیاژی در صنایع خودرو، هوانوردی، ساخت کشتی و پتروشیمی به کار می‌رود. این دستگاه با سطوح قابل تنظیم دقت از ±۰٫۱ میلی‌متر تا ±۰٫۵ میلی‌متر، نیازهای متفاوت صنایع را برآورده می‌کند — دقت بالا برای قطعات هوانوردی و دقت استاندارد برای اجزای خودرویی. دستگاه فلزکاری غلتکی در دو نوع سه‌غلتکی و چهارغلتکی و با سیستم‌های محرک هیدرولیک یا مکانیکی عرضه می‌شود و ضخامت و ویژگی‌های مواد را به‌صورت یکنواخت حفظ می‌کند که برای کیفیت و عملکرد محصولات ضروری است و آن را به ابزاری بی‌جایگزین در فرآیندهای مدرن ساخت فلزات تبدیل می‌کند.