Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-laserhitsauskone – saumaseuranta rakenteisella valolla autokorin levyosien päällekkäisissä hitsauksissa

RAYMAX-laserhitsauskone on varustettu rakenteisella valolla toimivalla anturilla, joka heijastaa lasersäteen työkappaleelle ja havaitsee sauman sijainnin reaaliajassa, ohjaamalla automaattisesti hitsauspäätä päällekkäisissä, vastakkaisissa ja kulmahitsauksissa. Tämä järjestelmä korvaa osien sijoitusvirheet enintään ±1,5 mm:llä. 2 kW:n kuitulaser hitsaa 1,5 mm paksuisen autoteollisuuden teräksen nopeudella 5 m/min. Opetusmoodi mahdollistaa monimutkaisten polkujen manuaalisen tallentamisen. Sovellusalueisiin kuuluvat auton karkean rungon (body-in-white) kokoonpano, kodinkoneiden kaapin hitsaus sekä akkupelien valmistus. RAYMAX tarjoaa esittelyohjelman, jossa asiakkaat voivat lähettää näytteitä saumaseurannan validointia varten ennen tilausta.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Kontaktiton hitsaus lämpöherkillisiin sovelluksiin

RAYMAX:n lasersulatuskone kattaa optisen kuidun, CO₂:n ja puolijohde-laserlähteet ja tarjoaa kontaktittoman hitsaamisen ilman elektrodien kulumista sekä kauniit ja yhtenäiset hitsausliitokset. Pulssoitu Nd:YAG-laser (enintään 300 J pulssia kohden) tuottaa hitsauspisteitä, joiden halkaisija voi olla jopa 0,3 mm, ja lämmön leviäminen on vähäistä, mikä tekee siitä soveltuvan lämpöherkille elektronisille komponenteille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulostuksen riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden eri tuotantoerissä. Sovelluksia ovat akkupakkausten kokoonpano, anturikuorten tiivistäminen ja mikrokytkinten kosketinliitokset. Koneessa on sisäänrakennettu hitsausten seurantajärjestelmä, joka tallentaa jokaisesta hitsauksesta tehon, nopeuden ja polttovälin, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden ISO-sertifioituja prosesseja varten. RAYMAX tarjoaa sovelluskoulutusta ja prosessioptimointitukea osana jokaista asennusta.

Erilaisten metallien hitsaus intermetallisten yhdisteiden hallinnalla

RAYMAX-laserhitsauskoneen erityinen pulssimuotoilualgoritmi säätää lämmöntuloa, jolloin metallien välisen metalliseoksen muodostuminen vähenee, kun eri metallisia materiaaleja hitsataan yhteen, kuten terästä alumiiniksi tai kuparia messinkiin. 2 kW:n kuitulaser ja säteen heilahtelu mahdollistavat vahvat liitokset (70 % perusmateriaalin lujuudesta) vaativiin sovelluksiin. Sovelluksia ovat akkupäät (kupari–alumiini), automaali-alaan kuuluvat kevyt rakenteet ja sähköiset väylät. Koneen tarkka energiansäätö mahdollistaa sinkittyjen terästen hitsaamisen ilman sinkkipinnoitteen polttamista pois sekä titaaniseosten yhdistämisen ilmailukomponentteihin. RAYMAX tarjoaa prosessin validointiraportin jokaiselle eri metalliyhdistelmälle. Tämä laserhitsauskone avaa uusia mahdollisuuksia monimateriaalisuunnitteluun automaali-, ilmailu- ja uusiutuvan energian aloilla.

Kustannustehokas yleiskäyttöinen hitsausratkaisu

RAYMAX tarjoaa kustannustehokkaita laserhitsauskoneita, jotka tasapainottavat suorituskykyä ja edullisuutta, mikä tekee niistä ideaalisia pienille yrityksille ja yleisille valmistusliikkeille. Yleiskäyttöiset mallimme tarjoavat peruslaserhitsausfunktiot tehoilla jopa 1 kW, mikä sopii ohuille metallilevyille (0,1–3 mm) ja joissa käytetään manuaalista toimintaa. Nämä koneet tarjoavat edullisen tulemismahdollisuuden laserhitsausteknologiaan kompromissin tekemättä keskeisen laadun kustannuksella. Tiukka suunnittelu vaatii vähän lattiatilaa, ja yksinkertaiset ohjaimet vähentävät koulutusajan. RAYMAX:n hitsausparametrien kirjasto (esiasennettu yli 30:lle materiaaliyhdistelmälle) auttaa käyttäjiä saavuttamaan hyviä tuloksia nopeasti. Täydellinen ratkaisu räätälöityihin valmistusliikkeisiin, korjaamoihin, prototyyppien kehitykseen ja huoltotoimintoihin. RAYMAX tarjoaa asennusohjeita, käyttäjäkoulutusta ja varaosatukea maailmanlaajaisen jakeloverkkomme kautta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Ruostumattoman teräksen hitsausta käytetään yhä enemmän elintarviketeollisuuden laitteissa, lääkintälaitteiden valmistuksessa, lääketeollisuuden tuotantolinjoilla ja arkkitehtonisessa metallityössä, koska laserhitsausteknologia mahdollistaa puhtaiden, hapettumattomien hitsausnahtojen valmistamisen vähäisellä lämpötilan aiheuttamalla värimuutoksella. Austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten luokat 304 ja 316L, hitsataan helposti laserhitsauskoneilla, ja optimaaliset hitsausparametrit vaihtelevat paksuuden ja liitoksen muodon mukaan. 1,5 mm:n ruostumattoman teräksen levyjen päistä-päihin -liitoksessa 1 500 watin laserhitsauskone, joka toimii jatkuvan aallon tilassa ja etenee nopeudella 1,8 metriä minuutissa, tuottaa täysläpäisevän hitsausnahtoja, jonka lämpövaikutusalueen leveys on alle 0,5 mm. Austeniittisten ruostumattomien terästen hitsauksessa typpiä suositellaan argonin sijaan suojauskaasuna, sillä typpi estää karbidien muodostumista ja vähentää kromia köyhenevien alueiden syntymistä, mikä heikentää korroosionkestävyyttä. Laserhitsauksen ominainen kapea lämpövaikutusalue on erityisen arvokas elintarvike- ja lääketeollisuuden laitteissa, joissa saumakorroosion ja bakteerien kertymisen riski kasvaa laajemman lämpötilan aiheuttaman vaurion alueella. Sileät hitsauspinnat vähäisellä karheudella poistavat bakteerien kerääntymiskohtia ja täyttävät tiukat hygieniastandardit. Lääkintälaitteiden komponentit, kuten kirurgiset välineet, implantoitavien laitteiden koteloit ja diagnostiikkalaitteiden kehikot, hyötyvät laserhitsauksen tarkkuudesta ja toistettavuudesta: paikannustarkkuus säilyy tuotantoserioissa ±0,03 mm:n tarkkuudella. Kosketukseton hitsausprosessi varmistaa steriilit ja kontaminaatiota ei sisältävät hitsauspinnat, mikä on ratkaisevan tärkeää lääkintäsovelluksissa, joissa biokompatibilisuus on olennainen vaatimus. Rakennusten ulkoseinien, kaiteiden ja koristeellisten elementtien valmistukseen käytetyssä arkkitehtonisessa ruostumattomassa teräksessä laserhitsauskoneet tuottavat hitsauksia, joissa värimuutos on vähäinen ja jotka eivät vaadi toissijaista viimeistelyä, mikä lyhentää tuotantoaikaa ja vähentää työvoimakustannuksia samalla kun materiaalin esteettinen ulkonäkö säilyy. Hitsausprosessi on puhtaana, eikä siinä synty spatteria tai sulamisjätteitä, mikä tuottaa kauniita hitsauksia, jotka täyttävät arkkitehtonisten sovellusten korkeat esteettiset vaatimukset. Kaasun- ja öljyteollisuuden sovelluksissa, joissa ruostumattomien teräsputkikomponenttien on kestettävä korroosioalttiita ympäristöjä, laserhitsauskoneet, joissa käytetään typpiä apukaasuna, säilyttävät materiaalin täyden korroosionkestävyyden ilman, että toissijaisia passivoitumiskäsittelyjä vaaditaan. Ferritiittiset ruostumattoman teräksen luokat edellyttävät erilaisia hitsausominaisuuksia: niiden pienempi lämpölaajenemiskerroin vähentää jäännösjännityksiä verrattuna austeniittisiin luokkiin, mutta lämpövaikutusalueen jyvien kasvuun liittyvä suurempi alttius vaatii huolellista tehon ja nopeuden valintaa embrittlementin (haurastumisen) ehkäisemiseksi. Meidän laserhitsauskoneemme on suunniteltu kattamaan koko ruostumattoman teräksen luokkakaavio – ohuista foliosta lääkintäsovelluksiin käytettyihin materiaaleihin aina 8 mm:n levyisiin levyihin teollisuuden prosessilaitteisiin, ja käsin pideltävät versiot ovat saatavilla suurten ruostumattomien teräsrakenteiden paikan päällä suoritettavaan hitsaukseen. Ota meihin yhteyttä hitsauskokeilujen suorittamiseksi teidän tietyn ruostumattoman teräksen komponenteillanne.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ero heilahdusvarrella ja guillotinileikkauskoneessa?

Heilahdusvarrella varustetussa leikkauskoneessa käytetään pyörivää teräliikettä, ja sitä käytetään pääasiassa ohuille levyille ja korkean nopeuden tuotantoon, kun taas guillotinileikkauskoneessa terä liikkuu pystysuoraan, mikä tarjoaa korkeamman tarkkuuden (säädettävä leikkauskulma 0,5–2°) paksuille levyille ja raskaille käyttötilanteille.
Säännöllinen huolto sisältää hydrauliöljyn tason tarkistamisen, terän kunnon ja välyksen säätämisen (yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta), liikkuvien liitosten voitelun, sähköliitosten puhdistamisen sekä turvallisuuslukitusjärjestelmän tarkistamisen.
RAYMAX tarjoaa automaali-, laivanrakennus-, rautatie-, ilmailu-, sähköntuotanto-, petrokemialliset ja kevytteollisuuden aloille koko joukon metallilevyjen ja profiilien käsittelykoneita, jotka viidätään maailmanlaajuisesti Etelä- ja Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Länsi-Eurooppaan ja Etelä-Amerikkaan.
3-rolliinen puristin on yksinkertaisempi ja taloudellisempi, sopiva yleiseen levyjen muotoiluun ja kevyisiin tehtäviin. 4-rolliinen puristin tarjoaa korkeamman tarkkuuden integroidulla esikäyröityksellä, joka poistaa tasaiset jäännöskulmat paineastioiden valmistukseen ja muihin korkean tarkkuuden vaativiin sovelluksiin.

Liittyvät artikkelit

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Elizabeth Taylor

RAYMAX-laserhitsauskone on ollut välttämätön osa lääkintälaitteiden kokoonpanolinjaamme. Kosketukseton hitsaus ilman sähköliittimen kulumista tuottaa yhtenäisiä, saastumattomia liitoksia ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin anturikuoreihin. Pulssoiva Nd:YAG-laser, joka tuottaa enintään 300 J:n pulssit, mahdollistaa hitsauspisteiden muodostamisen, joiden halkaisija voi olla vain 0,3 mm, ja lämmön leviäminen on vähäistä, mikä estää herkkiä sisäisiä komponentteja vahingoittumasta. Binokulaarinen mikroskooppi-liitos tarjoaa 15-kertaisen suurennuksen tarkkaa sijoittelua varten. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää laserenergian tulostason vakiona riippumatta verkkojännitteen vaihteluista. Sisäänrakennettu hitsausten seurantajärjestelmä tallentaa jokaisen hitsauksen tehon, nopeuden ja polttovälin, mikä mahdollistaa täyden jäljitettävyyden ISO 13485-sertifiointiamme varten. RAYMAX tarjosi prosessin validointitukea, jotta voimme optimoida parametrit tiettyyn sovellukseemme.

John Wang

RAYMAX:n laserhitsauskoneen erityinen pulssimuotoilualgoritmi säätää lämmöntuloa, jotta kuparin ja alumiinin hitsaamisessa akkujen bussipalkkeihin muodostuvien välismetallisten yhdisteiden syntymistä voidaan vähentää mahdollisimman paljon. 2 kW:n kuitulaseri, jossa on säteen heilahtelu, tuottaa luotettavia liitoksia, joiden vetolujuus on 70 % perusmateriaalin vetolujuudesta. RAYMAX:n toimittama prosessin validointiraportti dokumentoi optimoidut parametrit tiettyyn materiaaliyhdistelmäämme. Hitsaukset osoittavat tasaisen läpäisyn ilman liiallista välismetallisen kerroksen paksuutta. Kone käsittelee korkean tuotantomäärän tuotantoamme luotettavalla toistettavuudella. Suljetun silmukan takaisinkytkentä varmistaa hitsausten laadun eri erien välillä. RAYMAX:n sovellusinsinööri omisti aikaa ymmärtääkseen vaatimuksemme ja tarjosi erinomaista tukea alkuvaiheen asennuksessa. Tämä kone on mahdollistanut siirtymämme monimateriaalisille kevytrakenteisille ratkaisuille.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kosketukseton hitsaus erilaisiin teollisiin sovelluksiin

Kosketukseton hitsaus erilaisiin teollisiin sovelluksiin

RAYMAX:n lasersulatuskone tarjoaa kontaktittoman sulatuksen ilman sähköliitinten kulumista, tuottaen yhtenäisiä ja esteettisesti miellyttäviä hitsausliitoksia elektroniikka-, autoteollisuus-, avaruusteollisuus- ja lääkintälaiteteollisuuden tarpeisiin. Kone kattaa kuitulaserit, CO₂-laserit ja puolijohdelaserit ja integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulostuksen riippumatta linjavirtajännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden. Sovelluksia ovat muun muassa akkupakkausten kokoonpano, anturien koteloitten tiivistäminen ja kevytputkiset autoteollisuuden komponentit; RAYMAX tarjoaa täydellisen hitsausratkaisun tarkkuustuotannon tarpeisiin.