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Machine de roulage de tôles RAYMAX – Rouleau de préhension à entraînement servo pour un contrôle précis du pré-pliage des bords

La machine de roulage de tôles RAYMAX est équipée d’un rouleau de préhension à entraînement servo permettant un contrôle indépendant de la pression de préhension et de la position du rouleau, ce qui assure un pré-pliage précis des bords de tôle avec une reproductibilité numérique. La commande CNC mémorise les profils de pression de préhension pour différents matériaux. Largeur maximale : 2000 mm, épaisseur maximale : 16 mm. La machine intègre également un affichage numérique de l’écart entre les rouleaux. Cette machine de roulage de tôles est utilisée dans des applications exigeant une grande précision, telles que la fabrication de carcasses de chaudières et de cylindres d’autoclaves, où une longueur constante de pré-pliage est critique. RAYMAX fournit une procédure d’étalonnage utilisant des plaques-essai afin de vérifier la précision du pré-pliage. Une garantie de deux ans couvre le moteur servo et son variateur.
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Conception économique à trois rouleaux pour la mise en forme générale des tôles

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose la machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux W11, principalement utilisée pour le roulage de tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur allant de 1500 mm à 4000 mm. Il s’agit d’une machine à rouler les tôles très abordable et économique, le meilleur choix pour les ateliers de fabrication générale et les services de maintenance. Ce type initial à pincement à trois rouleaux façonne les tôles planes en cylindres précis à l’aide d’une force hydraulique ou mécanique, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler les tôles RAYMAX convient idéalement à la fabrication de récipients sous pression, de canalisations, de réservoirs de stockage, de chaudières, de tours d’éoliennes et d’arcs de tunnel. Les rouleaux en acier trempé (HRC 52–55) résistent à l’usure lors du roulage de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable et de l’aluminium. RAYMAX fournit une calculatrice numérique de pliage permettant de générer les paramètres de roulage à partir des plans fournis par le client, réduisant ainsi les temps de réglage de 50 %.

Modèle hydraulique à quatre rouleaux pour le pré-pliage sans extrémités plates

La machine à rouler les tôles RAYMAX à quatre rouleaux est adaptée aux opérations de cintrage de tôle, capable de réaliser des pièces cylindriques, arquées et tronconiques dans une certaine plage. La conception à quatre rouleaux intègre un rouleau de serrage hydraulique qui maintient le bord de la tôle avec une pression réglable, empêchant ainsi tout glissement lors du roulage de tôles en acier à haute résistance. Elle dispose d’une fonction de pré-cintrage à l’extrémité de la tôle, éliminant les zones plates et réduisant jusqu’à 40 % le temps de préparation pour le soudage. Cette fonctionnalité est essentielle pour les enveloppes de récipients sous pression, où une circularité constante est indispensable pour assurer un soudage bout à bout de qualité. La configuration à quatre rouleaux permet de pré-cinfrer les deux extrémités en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et d’améliorer la précision. Largeur maximale de roulage : 4000 mm ; épaisseur maximale : 60 mm pour l’acier doux. La machine à rouler les tôles RAYMAX est le choix privilégié des fabricants de récipients sous pression, des producteurs de citernes de stockage pétrolier et des fabricants de conduites forcées.

Affichage numérique de la position du rouleau pour une production reproductible

La machine à rouler les tôles RAYMAX est dotée d'affichages numériques indiquant en temps réel la position des rouleaux et l'angle de pliage, ce qui permet aux opérateurs d'enregistrer et de reproduire les paramètres pour les familles de produits standard. La machine à rouler les tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, prenant en charge les opérations de pré-pliage, de roulage et de nivellement tout en permettant une économie de matière. Une commande numérique (NC) en option assure une automatisation avancée adaptée à la production en grande série. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, qui correspond au rayon de courbure. RAYMAX intègre un logiciel de calcul du rayon de courbure qui génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l'épaisseur saisis en entrée. Cette machine à rouler les tôles est utilisée par des entreprises produisant des gammes de produits standard tels que des réservoirs tampons d'air comprimé, des coquilles de regards et des sections de tours éoliennes, garantissant ainsi une qualité constante d’un lot à l’autre.

Produits associés

Une machine à rouler les tôles est un équipement industriel fondamental conçu pour cintrer en continu des tôles métalliques planes en formes cylindriques, coniques ou courbes sur mesure, grâce à un procédé de déformation plastique. Contrairement aux plieuses hydrauliques qui effectuent un pliage linéaire, une machine à rouler les tôles repose sur le principe du pliage à trois points : la tôle métallique passe entre des rouleaux de travail rotatifs qui exercent une pression contrôlée afin d’obtenir la courbure souhaitée. Le fonctionnement de la machine consiste à faire avancer la tôle entre un ensemble de rouleaux — généralement un rouleau supérieur et deux rouleaux inférieurs disposés en configuration pyramidale, ou quatre rouleaux dans une conception plus évoluée. Lorsque les rouleaux tournent, le rouleau supérieur exerce une pression vers le bas tandis que les rouleaux inférieurs fournissent un couple de rotation, provoquant ainsi une compression sur la surface intérieure de la tôle, une traction sur sa surface extérieure et l’apparition d’un axe neutre au centre, où aucune déformation n’a lieu. Ce procédé est répété sur plusieurs passes successives, permettant de former progressivement la tôle dans la forme requise. RAYMAX, fabricant leader de machines à rouler les tôles avec 22 ans d’expérience, produit les séries W11 à trois et à quatre rouleaux, conçues pour les secteurs automobile, aéronautique, naval et de l’énergie. Nos machines à rouler les tôles sont dotées de châssis entièrement soudés en acier, traités thermiquement et par vibration afin de soulager les contraintes internes, garantissant ainsi une stabilité à long terme et une résistance à la déformation sous charges élevées. Les châssis, les surfaces d’assemblage et les trous de fixation sont usinés après le soudage, assurant un parallélisme parfait et une précision optimale de positionnement. Notre gamme de machines couvre diverses épaisseurs et types de matériaux, allant de l’aluminium fin à l’acier massif, avec des capacités allant de 1 mm à 200 mm d’épaisseur. Nous sommes certifiés CE et ISO 9001 et exportons vers des marchés mondiaux, comptant plus de 4 000 clients à travers le monde qui nous font confiance pour des équipements fiables de transformation des tôles. Contactez-nous pour discuter de la configuration optimale de machine à rouler les tôles adaptée à vos besoins spécifiques en termes d’épaisseur et de diamètre de matériau.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les fonctions principales combinées par une machine à travailler le fer ?

Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Le soudage par laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (minimisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables réduits. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.
Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.

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Avis des clients

Frank Chen

La machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux RAYMAX W11 a fourni une solution abordable pour notre atelier de fabrication générale. Cette machine prend en charge des tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur comprise entre 1500 mm et 4000 mm. Nous l’utilisons pour le roulage de récipients sous pression, de citernes de stockage et de composants de chaudières. La précision de circularité est comprise dans une tolérance de ±1 mm pour des diamètres allant jusqu’à 250 mm. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) ont présenté une usure minimale après 18 mois d’utilisation quotidienne. La calculatrice numérique de pliage fournie par RAYMAX permet de générer les paramètres de roulage à partir des plans clients, ce qui réduit le temps de réglage. La machine est simple à utiliser. L’équipe d’installation de RAYMAX a assuré un alignement précis. Pour les ateliers nécessitant une capacité de roulage fiable sans coût excessif, cette machine à rouler les tôles constitue un excellent choix. Elle s’est amortie dès la première année.

Je suis Michael Chen.

La machine à rouler les tôles à quatre rouleaux RAYMAX pré-courbe les deux extrémités de la tôle en un seul passage, éliminant ainsi les zones plates qui provoquaient auparavant des défauts d’ajustement lors du soudage des coques de nos récipients sous pression. Le rouleau pinceur hydraulique serre le bord de la tôle avec une pression réglable, empêchant tout glissement lors du roulage d’aciers à haute résistance. La précision de pré-courbure de ±0,5 mm sur une longueur de 1 m a considérablement amélioré l’ajustement avant soudage. La machine accepte des tôles d’une largeur maximale de 3000 mm et d’une épaisseur maximale de 30 mm. L’affichage numérique de la position des rouleaux nous permet de reproduire de façon constante les diamètres standards. Les ingénieurs RAYMAX ont dispensé une formation complète sur le fonctionnement des machines à quatre rouleaux. Cette machine a réduit de 40 % notre temps de préparation au soudage. Cette machine à rouler les tôles constitue le meilleur investissement que nous ayons réalisé pour notre ligne de production de récipients sous pression. L’amélioration de la qualité est manifeste sur chaque cours de coque.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les sections plates, permettant ainsi de réaliser des économies de matière et de réduire le temps de préparation des soudures. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une sortie de pression stable et un suivi en temps réel de l’angle de pliage pour les tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de canalisations, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.