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Machine à découper RAYMAX – Support de bras avant avec billes roulantes pour une alimentation fluide de grandes tôles

La machine à découper RAYMAX comprend un bras de travail avant équipé de billes roulantes (espacement de 30 mm), permettant aux grandes tôles de glisser en douceur vers la cisaille sans rayure ni coincement. Le bras avant s’étend sur 1000 mm et se replie lorsqu’il n’est pas utilisé. Capacité de coupe : 6 mm d’aluminium, longueur maximale de 2500 mm. La machine est également dotée d’un bras de carrure latéral muni d’une échelle de 1,2 m. Cette machine à découper convient idéalement à la découpe de grands panneaux destinés aux systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC), à la signalétique et au bardage. RAYMAX fournit un kit de pieds de soutien pour le bras avant afin de manipuler des tôles lourdes. Les billes roulantes sont remplaçables individuellement. Un délai de garantie d’un an couvre le mécanisme du bras.
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Entraînement hydraulique avec réglage de l’entrefer de la lame pour obtenir des bords sans bavures

La machine à découper RAYMAX utilise un système hydraulique composé de pompes, de cylindres et de lames pour appliquer une force constante permettant des découpes nettes et rectilignes sur l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Le jeu réglable entre les lames (0,03–0,15 mm) permet aux opérateurs d’optimiser la découpe en fonction des différents matériaux, ce qui donne des bords exempts de bavures, ne nécessitant aucun débavurage. Notre machine hydraulique à découper fonctionne grâce à des cylindres hydrauliques qui entraînent la lame supérieure vers le bas, découpant les tôles métalliques entre la lame supérieure et la lame inférieure, avec un jeu réglable adapté aux différents matériaux et épaisseurs. La conception à double lame réduit la force de découpe tout en préservant la qualité des bords. Avec une longueur maximale de découpe de 4000 mm et une précision de positionnement du butée arrière de ±0,1 mm, la machine à découper RAYMAX garantit des résultats constants dans les opérations de découpe à haut volume.

Construction robuste entièrement en acier avec traitement de soulagement des contraintes

La machine à ciseler RAYMAX est dotée d’un châssis entièrement soudé en acier, soumis à un traitement de décontrainte vibratoire afin d’éliminer les contraintes internes, ce qui confère une grande rigidité, stabilité et durabilité. La cisaille guillotine adopte une conception entièrement rationalisée conforme aux normes européennes, fabriquée à l’aide de robots de soudage et d’un procédé de décontrainte. Les rails de guidage à angle droit, disposés aux quatre coins et sur les huit côtés, assurent une haute précision, une excellente rigidité et une précharge hydraulique pour une exactitude de coupe supérieure. Les dispositifs de sécurité comprennent des barrières de protection et une interconnexion électrique conformes aux normes CE, garantissant une exploitation sûre pour tous les utilisateurs. Forte de 22 ans d’expérience en usine, RAYMAX fabrique chaque machine entièrement en interne afin de répondre aux exigences spécifiques de ses clients, grâce à des équipes d’ingénieurs spécialisées.

Intégration CNC pour un contrôle précis de la longueur

La machine à découper CNC RAYMAX intègre des applications CNC sophistiquées qui améliorent la qualité de coupe et augmentent l’efficacité opérationnelle, tandis que le réglage automatique réduit les facteurs humains et garantit l’uniformité sur plusieurs séries de production. Le contrôleur CNC stocke jusqu’à 99 programmes de découpe, chacun définissant la longueur de la tôle, le nombre de découpes et le temps de maintien. Le butoir arrière motorisé atteint une précision de positionnement de ±0,05 mm, essentielle pour la découpe de pièces brutes nécessitant des tolérances serrées en vue d’opérations de pliage ultérieures. Notre machine à découper hydraulique CNC est équipée de barrières de sécurité et de verrous électriques conformes aux normes CE, assurant ainsi une exploitation sécurisée. L’action biseautée variable ajuste la longueur de coupe et la capacité de charge selon les besoins spécifiques. Idéale pour les quincailleries sur mesure destinées au mobilier, les boîtiers d’appareils électroniques et la production en petites séries multi-variétés.

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Coupeuse laser à fibre de type fermé pour tôles VOIR LES DÉTAILS

Coupeuse laser à fibre de type fermé pour tôles

La physique fondamentale du cisaillage des métaux repose sur l'application d'une force de coupe qui provoque une déformation plastique à travers l'épaisseur du matériau, la tonnage requis étant directement proportionnel à l'épaisseur et à la largeur de la tôle, ainsi qu'à la résistance à la traction du matériau. Nos machines à ciseler sont caractérisées par l'épaisseur maximale de coupe autorisée à pleine largeur pour des résistances à la traction spécifiques, généralement de 450 N/mm² pour l'acier au carbone, la capacité variant sensiblement selon le type de matériau. La relation entre le jeu entre les lames, l'épaisseur du matériau et la qualité de la découpe est essentielle pour obtenir des résultats optimaux : le jeu entre la lame supérieure et la lame inférieure doit généralement être maintenu à 5 à 7 % de l'épaisseur du matériau pour l'acier doux, avec des ajustements nécessaires pour l'acier inoxydable ou l'aluminium afin d'éviter la formation excessive de bavures ou une usure prématurée des lames. L'angle de cisaillement, également appelé angle de dépouille, influence la force de coupe requise ainsi que la qualité du bord fini : des angles plus importants réduisent la force nécessaire, mais peuvent accroître la déformation du matériau. Pour l'acier au carbone, les angles de cisaillement varient typiquement entre 0,5 et 2 degrés selon l'épaisseur du matériau, les matériaux plus épais nécessitant des angles plus grands afin de répartir efficacement la force de coupe. Le système de maintien applique une pression de serrage sur le matériau avant le début de la course de coupe, empêchant tout déplacement de la tôle et garantissant un positionnement précis des découpes ; les forces de maintien typiques atteignent 10 à 20 % de la force principale de coupe, selon l'épaisseur du matériau. La profondeur de gorge détermine à quelle distance du bord du matériau les découpes peuvent être réalisées : les configurations standard offrent une profondeur de gorge de 120 mm, tandis que les versions étendues atteignent 150 mm ou plus pour le traitement de grandes tôles. La maîtrise de ces paramètres fondamentaux permet aux fabricants de sélectionner des équipements capables de répondre de façon fiable à leurs besoins de production, tout en optimisant leur investissement initial. Contactez-nous pour obtenir une assistance dans le calcul de la capacité de cisaillement requise, en fonction de vos matériaux spécifiques, de leur épaisseur et de leurs dimensions.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les fonctions principales combinées par une machine à travailler le fer ?

Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.
Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.

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Avis des clients

Sophia Green est une femme

Le remplacement de nos anciennes cisailles manuelles par la cisaille haute efficacité RAYMAX a doublé notre vitesse de traitement et réduit les pertes de matière de 15 %. La conception à double lame réduit la force de coupe tout en préservant la qualité des bords sur de l’acier doux de 10 mm d’épaisseur. Le système d’alimentation automatique des tôles permet d’économiser un temps de manutention considérable. La machine coupe des tôles d’acier jusqu’à 25 mm d’épaisseur à une vitesse de 10 m/min pour nos applications dans les secteurs du bâtiment et de l’automobile. Son fonctionnement peu bruyant constitue une amélioration appréciable pour l’environnement de notre atelier. Le panneau de commande convivial mémorise plusieurs programmes de découpe afin de permettre des changements rapides de configuration. Sa consommation énergétique est nettement inférieure à celle de nos équipements antérieurs. Cette cisaille a considérablement amélioré notre capacité de production ainsi que notre structure des coûts.

Frank Chen

En tant que centre de service pour l’acier, nous coupons des milliers de tôles chaque jour, dans diverses épaisseurs et matériaux. La machine à ciseler RAYMAX s’est révélée un équipement fiable depuis plus de deux ans. Sa longueur de coupe de 4000 mm permet de traiter nos plaques les plus grandes. Le système hydraulique, équipé d’un accumulateur pour le retour, garantit un mouvement de coupe fluide et régulier, coup après coup. La durée de vie des lames s’est avérée excellente, même lors de la découpe d’aciers à haut taux de carbone. Les besoins en maintenance sont minimes, et la disponibilité des pièces détachées RAYMAX a permis de maintenir nos temps d’arrêt à un niveau faible. La machine conserve sa précision de coupe même après une utilisation intensive. La table de support arrière équipée de rouleaux à billes facilite l’alimentation des grandes plaques. Cette machine offre la productivité dont nous avons besoin pour notre activité à fort volume.

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La machine à découper RAYMAX coupe des tôles d'acier jusqu'à 25 mm d'épaisseur à une vitesse de 10 m/min, destinée à la finition des panneaux de portes automobiles, à la découpe de tôles d'aluminium pour l'industrie aéronautique et au traitement des cadres en acier ferroviaires. Sa conception à double lame réduit la force de coupe tout en assurant des bords propres et sans bavures, et son système d'alimentation automatique des tôles permet de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre. Disponible en configuration à traverse oscillante hydraulique ou à cisaille guillotine, tous les modèles subissent un traitement de détente des contraintes afin d'assurer rigidité et stabilité ; les versions CNC atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm dans les environnements de production à haut volume.