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Frein de pliage RAYMAX – Châssis en acier haute résistance avec une réduction de poids de 30 % pour une installation plus facile

Le frein de pliage RAYMAX utilise de l’acier à haute résistance et faible teneur en alliages (HSLA) pour le châssis, ce qui réduit le poids total de 30 % par rapport aux châssis conventionnels en acier doux, tout en conservant la même rigidité. Cela simplifie les exigences en matière de charge au sol et réduit les coûts d’expédition. Le frein de pliage est disponible dans une configuration de 60 tonnes et 2 mètres. Le châssis subit un traitement vibratoire de soulagement des contraintes. Une conception profil bas permet son utilisation sous des plafonds bas. RAYMAX a livré ce frein de pliage léger à des clients situés aux étages supérieurs d’usines à plusieurs niveaux ainsi qu’à des ateliers conteneurisés. Malgré son poids réduit, la machine maintient une précision de pliage de ±0,1 mm par mètre. Une garantie de 10 ans sur le châssis s’applique.
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Avantages

Pliage polyvalent dans de multiples secteurs industriels

La presse plieuse RAYMAX dessert une vaste gamme d'industries, notamment l'automobile, la construction navale, le ferroviaire, l'aéronautique, l'énergie, la pétrochimie et l'industrie légère, en fournissant des ensembles complets de machines pour le façonnage de tôles métalliques et de profilés. Nos presses plieuses sont exportées dans tout le pays ainsi qu'en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe occidentale et en Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients à travers le monde. Le principe de la presse plieuse, qui consiste à appliquer une pression contrôlée via un poinçon supérieur et une matrice inférieure, permet des pliages rectilignes et en arc sur une large plage d'angles, ce qui la rend extrêmement polyvalente pour des applications allant des panneaux de carrosserie automobile aux armoires de commande électrique, en passant par les composants en acier structurel. RAYMAX a fourni des presses plieuses à des entreprises figurant parmi le classement Fortune 500 et entretient des relations de coopération à long terme en matière de « production, enseignement et recherche » avec de grandes universités locales afin d'améliorer continuellement la technologie de ses produits.

Revêtement résistant à la corrosion pour environnements agressifs

La plieuse RAYMAX est recouverte d’un système de peinture époxy de qualité marine (épaisseur de 300 μm) et utilise des fixations et des axes en acier inoxydable, ce qui la rend adaptée aux installations côtières et aux climats tropicaux humides, où les machines standard rouilleraient. Le châssis de la plieuse est sablé à un niveau SA 2,5 avant la peinture, et une armoire électrique étanche (IP65) protège les commandes. Cette plieuse est disponible en versions hydraulique et servo-électrique, avec des longueurs de pliage allant de 1,5 m à 4 m. RAYMAX a fourni des plieuses protégées contre la corrosion à des clients d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d’Amérique du Sud, dont les retours indiquent une absence de rouille visible pendant plus de 5 ans. Le traitement antirouille est standard sur tous les modèles destinés à l’exportation, garantissant ainsi une fiabilité à long terme dans des environnements agressifs. Une garantie de 2 ans couvre la finition peinte contre l’écaillage ou le décollement.

Options OEM personnalisables pour les distributeurs

La presse plieuse RAYMAX propose des options OEM et de marque privée pour les distributeurs, permettant des couleurs de peinture personnalisées (codes RAL), des plaques de logo et une personnalisation de l’interface utilisateur. Notre équipe d’ingénieurs adapte les dispositions des panneaux de commande et les langues des manuels (anglais, espagnol, arabe, russe, etc.) afin de répondre aux préférences régionales. La presse plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé, traité par vibration pour soulager les contraintes internes et garantir une stabilité dimensionnelle. Les options disponibles comprennent des rideaux lumineux, des armoires à outillages et des supports arrière pour tôles. Depuis 2002, RAYMAX a fourni plus de 4 000 presses plieuses dans le monde entier, et son programme OEM inclut des remises sur quantité, une optimisation du chargement des conteneurs et des partenaires locaux de stockage dans les principaux marchés d’exportation. Lors de la 136e Foire de Canton, RAYMAX a présenté une presse plieuse CNC de 125 T / 2500 mm équipée du système de commande DA53T, qui a reçu une forte reconnaissance de la part des clients européens.

Produits associés

La synchronisation électro-hydraulique à servocommande est une technologie clé des plieuses modernes, offrant une précision supérieure, une meilleure efficacité énergétique et une plus grande flexibilité opérationnelle par rapport à la synchronisation mécanique traditionnelle à barre de torsion. Dans un système de synchronisation mécanique, une barre de torsion relie physiquement les côtés gauche et droit du coulisseau, forçant ceux-ci à se déplacer ensemble. Bien que cette conception soit économique et suffisante pour de nombreuses applications générales de fabrication, elle présente des limites intrinsèques : sous charge asymétrique — par exemple lorsque la pièce à travailler est positionnée hors centre — la barre de torsion se tord, autorisant une déformation du coulisseau et entraînant des angles gauche-droite incohérents. Des variations de vitesse et de frottement entre les deux vérins peuvent générer des erreurs de synchronisation, et le système ne fournit aucune capacité de rétroaction ou de correction en temps réel. La synchronisation électro-hydraulique à servocommande utilise des vérins hydrauliques indépendants pour les axes Y1 et Y2, chacun équipé de règles optiques ou d’encodeurs linéaires mesurant en continu la position du coulisseau avec une précision allant de 0,001 mm à 0,01 mm. Le contrôleur CNC compare les positions réelles aux valeurs programmées et envoie des signaux de correction en temps réel à des valves proportionnelles qui ajustent indépendamment le débit hydraulique vers chaque vérin. Ce contrôle en boucle fermée garantit un parallélisme parfait, quel que soit le positionnement de la pièce, les conditions de charge ou les variations de matériau, avec une précision de pliage atteignant ±0,1 degré en tolérance angulaire et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm. Les avantages des plieuses synchronisées électro-hydrauliquement incluent des vitesses d’approche, de travail et de retour plus rapides, car le système CNC pilote l’intégralité du cycle de pliage, y compris la hauteur de retour, la vitesse, le point muet et le temps de maintien. La machine assure des performances exceptionnelles en pliage déséquilibré, permettant d’installer différents poinçons et matrices sur toute la longueur de travail sans compromettre la cohérence des angles. Pour les fabricants traitant des commandes à forte variété mais faible volume, où la flexibilité de réglage et la précision sont critiques, la synchronisation électro-hydraulique à servocommande offre les performances nécessaires pour rester compétitifs. Nos plieuses synchronisées électro-hydrauliquement intègrent des composants provenant de Bosch Rexroth (pompes hydrauliques), d’Heidenhain (règles linéaires) et proposent plusieurs options de contrôleurs, notamment Delem, ESA et Cybelec. Le bâti de la machine est entièrement soudé en acier et subit un traitement thermique de détente des contraintes pour assurer une excellente stabilité ; la rouille est éliminée par sablage et le bâti est recouvert d’une peinture antirouille. Contactez-nous pour comparer nos systèmes synchronisés avec les alternatives mécaniques dans le cadre de vos applications spécifiques.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux peuvent être soudés à l’aide d’une machine de soudage au laser à fibre ?

Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, l’acier au carbone, les alliages de titane et d’autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s’adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.
Une presse plieuse à servo permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des moteurs à servo et à des systèmes vis-à-boule / pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.
L’entretien régulier comprend la vérification du niveau d’huile hydraulique, l’inspection de l’état des lames et le réglage de l’entrefer (généralement de 5 à 10 % de l’épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
RAYMAX fournit des équipements complets pour le traitement des tôles métalliques et des profilés aux secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, et exporte ces machines à l’échelle mondiale vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.

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Avis des clients

Je suis désolé.

La presse plieuse RAYMAX permet d'effectuer à la fois des pliages en ligne droite et en arc sur une large gamme d'angles, de 30° à 180°. La bibliothèque standard d'outillages comprend des poinçons dont les rayons de pointe varient de 0,2 mm à 10 mm, ce qui nous permet de produire des panneaux architecturaux décoratifs ainsi que des garnitures automobiles sur mesure. La conception à grande profondeur d'embout (400 mm) permet d'accueillir des pièces à rebord importantes. Le système de compensation automatique de la déformation du bâti compense les déflexions de la table. La machine travaille l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium avec une précision constante. Dans notre atelier, nous l'utilisons aussi bien pour des supports simples que pour des composants complexes à courbure. Cette polyvalence nous a permis d'assumer une plus grande variété de travaux. Le service de conception d'outillages de RAYMAX nous a aidés à optimiser notre choix de matrice. Cette presse plieuse constitue véritablement une solution polyvalente.

Je suis Mark Thompson

En tant que distributeur de machines, nous avions besoin d’options OEM pour des plieuses à métaux avec notre propre marque. RAYMAX a fourni des couleurs de peinture personnalisées selon notre code RAL, des plaques de logo sur le châssis de la machine et une interface utilisateur marquée. Leur équipe d’ingénieurs a adapté la disposition des panneaux de commande et traduit les manuels dans notre langue locale. La plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé soulagé de contraintes. La remise sur quantité et l’optimisation du chargement en conteneurs ont rendu ce partenariat économiquement avantageux. RAYMAX propose un entrepôt local dans notre région, réduisant ainsi les délais de livraison pour nos clients. La qualité est comparable à celle de marques nettement plus coûteuses. Nos clients sont satisfaits des performances de l’équipement. Le programme OEM s’est avéré un complément rentable à notre gamme de produits.

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Pliage métallique polyvalent pour plusieurs secteurs industriels

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La machine à plier RAYMAX applique une pression contrôlée à l’aide d’un poinçon supérieur et d’une matrice inférieure afin d’effectuer des pliages rectilignes et en arc sur une large gamme d’angles, répondant aux besoins des secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, énergétique, pétrochimique et des industries légères. Disponible en versions hydraulique, servo et électrique, cette machine traite des applications allant des panneaux de carrosserie automobile et des armoires de commande aux composants en acier structurel. Forte de 22 ans d’expérience dans la fabrication, de plus de 4 000 clients à travers le monde et d’exportations vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, RAYMAX garantit des performances constantes et fiables année après année.